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一種連接器的制作方法

文檔序號:11407398閱讀:709來源:國知局
一種連接器的制造方法與工藝

本實用新型涉及轉換接頭技術領域,尤其涉及一種連接器。



背景技術:

現(xiàn)有的轉接頭一般采用MICRO USB母座和USB3.1C TYPE公頭,中間用一個PCB連接起來,產(chǎn)品零部件多,成品高;產(chǎn)品中間的PCB在焊接的時候工藝復雜,產(chǎn)品PIN距較小,焊板時易焊偏位,假焊,上錫不飽滿等不良;產(chǎn)品中間的PCB因后制程兩邊連接器均需焊錫上板,結構上無法有效防護,成品后兩個連接器之間不能有效保證垂直不歪斜;因兩個連接器之間存在一個PCB,所以整個產(chǎn)品不能做的很短,PCB占用空間;因產(chǎn)品小,致產(chǎn)品部件小,且多,制程困難,易產(chǎn)生不良。

并且,現(xiàn)在一般采用的MICRO USB母座和USB 3.1C TYPE公頭中間用一個PCB連接起來時,兩個連接器的外殼均焊接在PCB上,完成通路接地功能,兩邊均需焊接,制程復雜。

因此,如何提供一種連接器,以降低制作成本,是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。



技術實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種連接器,以降低制作成本。

為了達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

一種連接器,包括第一外殼、第二外殼、電阻、USB3.1C TYPE端子、連接部和MICRO USB端子,所述USB3.1C TYPE端子、所述連接部和所述MICRO USB端子依次連接,所述第一外殼扣合在所述MICRO USB端子上,所述第二外殼扣合在所述USB3.1C TYPE端子上,所述第一外殼上設置有彈片,所述彈片與所述第二外殼接觸連接。

優(yōu)選的,上述USB3.1C TYPE端子、所述連接部和所述MICRO USB端子為一體式結構,所述連接部上焊接有所述電阻。

優(yōu)選的,上述的連接器還包括扣合在所述連接部上的一體式端子MD塑膠。

優(yōu)選的,上述一體式端子MD塑膠還包括第一接口,所述第一接口上設置有間隔槽,所述MICRO USB端子嵌入所述間隔槽中。

優(yōu)選的,上述第一外殼扣合在所述第一接口上。

優(yōu)選的,上述的連接器還包括殼體,所述殼體上設置有第二接口,所述殼體扣合在所述USB3.1C TYPE端子上且所述USB3.1C TYPE端子插入所述第二接口中。

優(yōu)選的,上述第二外殼扣合在所述殼體上。

本實用新型提供的連接器,包括第一外殼、第二外殼、電阻、USB3.1C TYPE端子、連接部和MICRO USB端子,所述USB3.1C TYPE端子、所述連接部和所述MICRO USB端子依次連接,所述連接部上焊接有所述電阻,所述第一外殼扣合在所述MICRO USB端子上,所述第二外殼扣合在所述USB3.1C TYPE端子上,所述第一外殼上設置有彈片,所述彈片與所述第二外殼接觸連接。通過彈片與第二外殼接觸連接,完成通路接地功能,相對于現(xiàn)有技術中的焊接來說,節(jié)省焊接工藝,制作過程穩(wěn)定簡單,降低了制作成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的連接器的爆炸結構示意圖;

圖2為本實用新型實施例提供的連接器的內(nèi)部結構示意圖。

上圖1-2中:

USB3.1C TYPE端子1、連接部2、MICRO USB端子3、一體式端子MD塑膠4、殼體5、第一外殼6、第二外殼7、彈片8、電阻9。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參考圖1和圖2,圖1為本實用新型實施例提供的連接器的爆炸結構示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的連接器的內(nèi)部結構示意圖。

本實用新型實施例提供的連接器,包括第一外殼6、第二外殼7、電阻9、USB3.1C TYPE端子1、連接部2和MICRO USB端子3,USB3.1C TYPE端子1、連接部2和MICRO USB3端子依次連接,第一外殼6扣合在MICRO USB端子3上,第二外殼7扣合在USB3.1C TYPE端子1上,第一外殼6上設置有彈片8,彈片8與第二外殼7接觸連接。通過彈片8與第二外殼7接觸連接,完成通路接地功能,相對于現(xiàn)有技術中的焊接來說,節(jié)省焊接工藝,制作過程穩(wěn)定簡單,降低了制作成本。

為了進一步優(yōu)化上述方案,USB3.1C TYPE端子1、連接部2和MICRO USB端子3為一體式結構,本實用新型提供的連接器通過做成一體式端子,較現(xiàn)有結構,可以節(jié)省兩個零件,一個端子,一個Insert Molding塑膠,節(jié)省組裝工時,一體式的端子將兩個連接器之間的PIN直接連接起來,取代PCB的轉接功能,節(jié)省PCB,節(jié)省組裝不良工時,所以整個產(chǎn)品可以做的很短,把PCB的空間節(jié)省下來,并且,連接部2上焊接有電阻9,那么在一體式的端子表面焊上電阻9,取代PCB上焊電阻工序,節(jié)省PCB,從而降低制作成本。

為了進一步優(yōu)化上述方案,上述的連接器還包括扣合在連接部2上的一體式端子MD塑膠4。一體式端子MD塑膠4,可以保證兩個連接器之間的垂直性。

其中,一體式端子MD塑膠4還包括第一接口,第一接口上設置有間隔槽,MICRO USB端子3嵌入間隔槽中,有助于定型定位。第一外殼6扣合在第一接口上,防塵效果更好。上述的連接器還包括殼體5,殼體5上設置有第二接口,殼體5扣合在USB3.1C TYPE端子1上且USB3.1C TYPE端子1插入第二接口中,能夠起到保護作用并且實現(xiàn)定位連接,第二外殼7扣合在殼體5上,能夠具有一定的防塵效果。

對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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