本實用新型涉及X射線管技術領域,尤其涉及一種散熱式X射線管。
背景技術:
X射線管是目前最實用的X射線發(fā)生器件,廣泛應用于X射線類儀器,如在醫(yī)學上用于診斷和治療,在工業(yè)技術方面用于材料的無損檢測、結構分析、光譜分析和底片曝光等。X射線管是工作在高電壓下的真空二極管,包含有兩個電極:一個是用于發(fā)射電子的燈絲,作為陰極,另一個是用于接受電子轟擊的靶材,作為陽極,兩級均被密封在高真空的外殼內(nèi)。由于X射線會對人體有害,使用時必須采取有效防護措施。如圖1至圖3所示,為現(xiàn)有的X射線管10,X射線管10包括管體11、封裝在管體11外表面的不銹鋼外殼12,鑲嵌在不銹鋼外殼12內(nèi)表面的鉛皮層13、設于鉛皮層13和管體11之間的絕緣油層14,絕緣油層14用于填充絕緣油,絕緣油用于傳導X射線管10的管體11產(chǎn)生的熱量。管體11具有用于發(fā)射電子的陰極燈絲,與陰極燈絲電連接的燈絲接線、接受電子轟擊的陽極靶材,與陽極靶材電連接的陽極高壓接線和用于布置陽極高壓接線的高壓線管。
X射線管10在實際使用過程中會產(chǎn)生大量的熱量,采用不銹鋼外殼12內(nèi)部鑲嵌鉛皮層13的封裝方式的X射線管10,由于鉛導熱性能差,所以鉛皮層13不易實現(xiàn)很好的散熱效果;由于鉛皮層13和不銹鋼外殼12之間無法實現(xiàn)完全貼合,兩者之間總有些空隙,這樣將更加影響X射線管10散熱效果;當X射線管10需使用更大功率時,容易造成其輻射屏蔽保護不足,為了改善輻射屏蔽保護不足問題,則需增加鉛皮層13厚度,但是這樣會進一步地影響了X射線管10的散熱效果。而X射線管10的使用壽命與其散熱能力密切相關,因此需要對現(xiàn)有的采用不銹鋼外殼12內(nèi)部鑲嵌鉛皮層13的封裝方式的X射線管10進行改進。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型針對現(xiàn)有技術中的X射線管采用不銹鋼外殼內(nèi)鑲嵌有鉛皮層的封裝方式不能很好的進行散熱,且易造成輻射屏蔽保護不足的缺陷,目的在于提供一種能夠有效地改善X射線管的散熱問題,并且能有效地解決屏蔽輻射保護不足的問題,延長產(chǎn)品壽命且使用更加安全,大大地提高X射線管的實用性。
實現(xiàn)上述目的的技術方案是:
本實用新型的散熱式X射線管具有一管體和一用于封裝所述管體的外殼,所述外殼為黃銅外殼,所述管體與所述黃銅外殼之間設有一用于填充絕緣油的絕緣油層。所述黃銅外殼內(nèi)表面不鑲嵌有鉛皮層。
所述黃銅外殼外表面上固設有若干散熱塊。所述若干散熱塊用于X射線管更好地進行散熱。
所述管體為圓柱體,所述散熱塊上設有相互平行且等間距的若干散熱片,所述若干散熱塊、所述若干散熱片均與所述圓柱體軸向平行,所述若干散熱塊依次相互平行固設在所述黃銅外殼外表面上。
所述黃銅外殼外表面上固設有相互平行且等間距的若干散熱片,所述若干散熱片與所述管體軸向平行。
優(yōu)選地,所述黃銅外殼外表面上固設有4到6塊散熱塊。
優(yōu)選地,所述散熱塊上設有5至8片散熱片。
本實用新型的積極進步效果在于:
本實用新型的散熱式X射線管通過利用黃銅具有屏蔽輻射功能,采用黃銅外殼進行輻射屏蔽保護。根據(jù)X射線管使用的最大功率計算出其會產(chǎn)生的相應的射線強度,進而得到需使用相應厚度的黃銅外殼進行封裝處理。通過黃銅外殼與管體之間填充的絕緣油將X射線管的管體產(chǎn)生的熱量直接傳導給黃銅外殼,由于黃銅本身散熱性能非常好,再經(jīng)由黃銅外殼外表面上固設的若干散熱塊,實現(xiàn)更好的散熱效果,從而延長產(chǎn)品壽命且使用更加安全,大大地提高X射線管的實用性。
以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術中X射線管的正透視圖;
圖2為現(xiàn)有技術中X射線管的右視圖;
圖3為現(xiàn)有技術中X射線管的仰視圖;
圖4為本實用新型散熱式X射線管的正透視圖;
圖5為本實用新型散熱式X射線管的右視圖;
圖6為本實用新型散熱式X射線管的仰視圖。
具體實施方式
下面結合圖4至圖5,對本實用新型的散熱式X射線管進行詳細的說明。
如圖4至圖5所示,本實施例的散熱式X射線管20,包括:管體21、封裝在管體21外表面的外殼,外殼為黃銅外殼22,黃銅外殼22具有很好的屏蔽輻射功能和散熱性能。管體21與黃銅外殼22之間設有絕緣油層23,用于填充絕緣油,絕緣油具有能夠很好的傳導熱量的性能。黃銅外殼22外表面上固設有若干散熱塊24,管體21為圓柱體。在第一實施例中,散熱塊24上設有相互平行且等間距的若干散熱片,若干散熱塊24、若干散熱片均與管體21軸向平行,若干散熱塊24依次相互平行固設在黃銅外殼22外表面上。在第二實施例中,黃銅外殼22外表面上固設有相互平行且等間距的若干散熱片,若干散熱片與管體21軸向平行。本實施例采用第一實施例中的散熱塊24固設在黃銅外殼22的外表面上,優(yōu)選地,散熱塊24為4至6塊,各散熱塊24上設有5至8片散熱片。管體21具有用于發(fā)射電子的陰極燈絲,與陰極燈絲電連接的燈絲接線、接受電子轟擊的陽極靶材,與陽極靶材電連接的陽極高壓接線和用于布置陽極高壓接線的高壓線管。
本實用新型散熱式X射線管的工作原理為:
本實用新型的散熱式X射線管20,采用黃銅外殼22對X射線管20的輻射屏蔽保護,根據(jù)實際使用過程中,X射線管20使用的最大功率計算出其會產(chǎn)生的相應的射線強度,進而得到需使用相應厚度的黃銅外殼22,對X射線管20的管體21進行封裝處理。X射線管20在使用時,管體21產(chǎn)生的熱量通過黃銅外殼22與管體21之間填充的絕緣油直接傳導給黃銅外殼22,黃銅本身散熱性能非常好,傳導來的熱量再經(jīng)由黃銅外殼22外表面上固設的若干散熱塊24向X射線管20外散熱,實現(xiàn)更好的散熱效果,從而延長產(chǎn)品壽命且使用更加安全,大大地提高X射線20的實用性。
以上詳細描述了本實用新型的各較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。