本實(shí)用新型涉及一種放電管，具體地說(shuō)是一種泄壓保護(hù)氣體放電二極管。

背景技術(shù)：

目前，常見(jiàn)的放電二極管一般都包括絕緣管以及位于絕緣管內(nèi)的兩個(gè)電極，當(dāng)放電管兩端電壓達(dá)到一定值時(shí)，放電管被擊穿使大電流通過(guò)從而保護(hù)電器設(shè)備正常使用，現(xiàn)有的放電管在使用過(guò)程中并非總是處于一個(gè)平穩(wěn)的環(huán)境，也就是說(shuō)放電管被擊穿的時(shí)間和電流并不穩(wěn)定，當(dāng)電流過(guò)大或者電流經(jīng)過(guò)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)使放電管容易損壞，甚至造成火災(zāi)等危險(xiǎn)狀況，另外，現(xiàn)有的放電管還存在電容值過(guò)大問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)Ψ烹姽苓M(jìn)行泄壓，從而保證使用安全的泄壓保護(hù)氣體放電二極管。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的泄壓保護(hù)氣體放電二極管，包括由絕緣管，安裝在絕緣管上端的上座以及安裝在絕緣管下端的下座形成的密封腔體以及絕緣管內(nèi)設(shè)置的安裝在上座上的上電極以及安裝在下座上的下電極，密封腔體內(nèi)充有惰性氣體介質(zhì)；上電極和下電極相對(duì)的端面上均涂覆有氧化物涂層，上電極通過(guò)焊料焊接固定在上座上，下電極通過(guò)焊料焊接固定在下座上，上電極與上座之間形成上梯形腔體，下電極與下座之間形成下錐形腔體，上電極上開(kāi)有能夠使上錐形腔體與密封腔體相通的氣流通道，下電極上開(kāi)有能夠使下錐形腔體與密封腔體相通的氣流通道，上座上設(shè)置有正對(duì)上梯形腔體的上單向閥，下座上設(shè)置有正對(duì)下梯形腔體的下單向閥。

所述上電極和下電極的形狀均為上端較小、下端較大的錐臺(tái)形狀。

所述氣流通道均設(shè)置在上電極和下電極的中部并延伸至上部?jī)蓚?cè)。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于上下電極上分別設(shè)置的錐形腔體、上下座上設(shè)置有單向閥以及上下電極上開(kāi)設(shè)的氣流通道，由此當(dāng)放電管經(jīng)受較大電流或長(zhǎng)時(shí)間過(guò)流升溫時(shí)，可通過(guò)單向閥打開(kāi)進(jìn)行排氣，并且錐形腔體的設(shè)計(jì)有利于氣體的順利排除，提高了使用的可靠性，另外，上下電極分別通過(guò)焊料焊接固定在上下座上，直接避免兩個(gè)電極與絕緣管直接接觸，進(jìn)一步降低了電容。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型泄壓保護(hù)氣體放電二極管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的泄壓保護(hù)氣體放電二極管作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖所示，本實(shí)用新型的泄壓保護(hù)氣體放電二極管，包括由絕緣管1，安裝在絕緣管1上端的上座2以及安裝在絕緣管1下端的下座3形成的密封腔體以及絕緣管1內(nèi)設(shè)置的安裝在上座2上的上電極4以及安裝在下座3上的下電極5，上電極4和下電極5的形狀均為上端較小、下端較大的錐臺(tái)形狀，減少了電容，密封腔體內(nèi)充有惰性氣體介質(zhì)；上電極4和下電極5相對(duì)的端面上均涂覆有氧化物涂層6，上電極4通過(guò)焊料焊接固定在上座2上，和下電極5通過(guò)焊料焊接固定在下座3上，上電極4上設(shè)置有上錐形腔體7嗎，由圖可見(jiàn)，上錐形腔體7形成于上電極4與上座2之間，下電極5設(shè)置有下錐形腔體8，由圖可見(jiàn)，下錐形腔體8形成于下電極5與下座3之間，上電極4上開(kāi)有能夠使上錐形腔體7與密封腔體相通的氣流通道，下電極5上開(kāi)有能夠使下錐形腔體8與密封腔體相通的氣流通道，上座2上設(shè)置有正對(duì)上梯形腔體7的上單向閥9，下座3上設(shè)置有正對(duì)下梯形腔體8的下單向閥10。

進(jìn)一步地，氣流通道均設(shè)置在上電極4和下電極5的中部并延伸至上部?jī)蓚?cè)，由圖可見(jiàn)，氣流通道從上電極4和下電極5的兩側(cè)延伸，由此可以有利于氣體的流通。