本實(shí)用新型涉及電子元器件領(lǐng)域，具體是一種高頻變壓器。

背景技術(shù)：

高頻變壓器是工作頻率超過20kHz的變壓器，主要用于高頻電路中做能量傳輸、電壓電流轉(zhuǎn)換、信號(hào)驅(qū)動(dòng)等，在家用電器、智能電表、儀器儀表、照明器具等各種電子設(shè)備的電路中得到廣泛應(yīng)用。

隨著電子設(shè)備在戶外及移動(dòng)場所使用的機(jī)會(huì)越來越多，其對(duì)高頻變壓器的小型化和耐高壓方面也有越來越高的要求，出廠時(shí)都必須進(jìn)行產(chǎn)品耐高壓的管控，以保證產(chǎn)品的安全性能達(dá)到要求。

目前，增強(qiáng)高頻變壓器的耐高壓性能主要是通過增加骨架尺寸，以此來增加放電間隙以提高耐電壓的強(qiáng)度，然而這與產(chǎn)品小型化的要求產(chǎn)生了矛盾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高頻變壓器，該高頻變壓器能夠在縮小骨架尺寸的前提下，同時(shí)提高器件的耐高壓性能。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種高頻變壓器，包括骨架、磁芯與線圈，骨架高壓側(cè)與低壓側(cè)的底部分別設(shè)有引腳，所述高頻變壓器還包括位于骨架高壓側(cè)的隔離件，隔離件由豎直的“ㄇ”形隔離卡擋片與水平的“ㄇ”形隔離托片相連構(gòu)成，隔離件卡接于磁芯側(cè)部，“ㄇ”形隔離托片與磁芯形成承托配合。

進(jìn)一步的，所述骨架高壓側(cè)的底部設(shè)有與高壓側(cè)引腳相對(duì)應(yīng)的凸筋，凸筋呈“L”形；每個(gè)凸筋均位于相對(duì)應(yīng)高壓側(cè)引腳的內(nèi)側(cè)，形成對(duì)高壓側(cè)引腳的遮攔。

本實(shí)用新型的有益效果是，通過隔離件對(duì)高壓側(cè)線圈與低壓側(cè)磁芯進(jìn)行隔離，同時(shí)，通過凸筋對(duì)高壓側(cè)線圈與低壓側(cè)線圈及磁芯進(jìn)行隔離，間接地增加了高壓側(cè)線圈與低壓側(cè)磁芯的間距，起到增加放電間隙的作用，提高了器件的耐高壓性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中隔離件的立體示意圖；

圖3是圖1中骨架的仰視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種高頻變壓器，包括骨架1、磁芯2與線圈3，骨架高壓側(cè)的底部設(shè)有引腳4；結(jié)合圖2所示，所述高頻變壓器還包括位于骨架高壓側(cè)的隔離件5，隔離件5由豎直的“ㄇ”形隔離卡擋片6與水平的“ㄇ”形隔離托片7相連構(gòu)成，“ㄇ”形隔離卡擋片6固定于“ㄇ”形隔離托片7的外緣；“ㄇ”形隔離卡擋片6與磁芯2側(cè)部相卡接，“ㄇ”形隔離托片7與磁芯2形成承托配合；結(jié)合圖3所示，所述骨架1高壓側(cè)的底部設(shè)有與高壓側(cè)引腳4相對(duì)應(yīng)的凸筋8，凸筋8呈“L”形；每個(gè)凸筋均位于相對(duì)應(yīng)高壓側(cè)引腳的內(nèi)側(cè)，形成對(duì)高壓側(cè)引腳的遮攔。作為優(yōu)選的，隔離件5采用PET塑料。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。