本實用新型涉及一種引液型真空吸嘴。

背景技術(shù)：

負壓系統(tǒng)通過氣缸將真空吸嘴與電池注液口緊密壓合，然后使用負壓將電池內(nèi)多余的電解液通過真空吸嘴暫時抽至負壓杯中，這樣一來就可以防止電池內(nèi)電解液在化成過程中發(fā)熱導致電池澎漲的情況，等到電池將電解液吸收完后，負壓系統(tǒng)再通過微正壓將負壓杯的電解液又重新注入電池內(nèi)。為了防止在負壓化成過程中電解液的流失，所以負壓系統(tǒng)需要有很好的密封性，而真空吸嘴對這個負壓系統(tǒng)的密封性起到了關(guān)鍵性的作用。

傳統(tǒng)真空吸嘴沒有引流設(shè)計，負壓系統(tǒng)在工作時，電解液直接與第一層密封防護圈外表面接觸。多次使用后，電解液會在第一層密封防護圈外表面上形成結(jié)晶，從而造成第一層密封防護圈的密封效果下降。長此以往，電解液會進一步流至第二層密封防護圈邊沿并形成結(jié)晶，影響第二層密封效果，最終嚴重影響真空吸嘴使用壽命和運行穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種密封效果好的，使用壽命長且運行穩(wěn)定性好的引液型真空吸嘴。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括具有內(nèi)腔的殼體，所述殼體的下表面設(shè)置有第一層密封防護圈和第二層密封防護圈，所述第一層密封防護圈的中間設(shè)置有引流管，所述引流管的流道與所述內(nèi)腔相通。

由上述方案可見，本實用新型采用第一層密封防護圈和第二層密封防護圈共兩道密封防護圈的設(shè)計方案，不但可以分擔真空吸嘴的承重，還能更好起到封密作用。增加引流管設(shè)計可以將電解液直接引至電池內(nèi)，防止電解液外流。

進一步地，所述引流管與所述第一層密封防護圈無縫連接，所述引流管的軸線與所述第一層密封防護圈的軸線重合，所述第一層密封防護圈位于所述引流管的外沿；所述第二層密封防護圈與所述第一層密封防護圈無縫連接，所述第二層密封防護圈的軸線與所述第一層密封防護圈的軸線重合，所述第二層密封防護圈位于所述第一層密封防護圈的外沿。

由上述方案可見，由于引流管與第一層密封防護圈無縫連接，第二層密封防護圈與第一層密封防護圈無縫連接，所以當本實用新型與電池注液口緊密壓合時，上述兩處無縫連接的地方就會形成密閉真空空間，防止電解液在流進或流出負壓系統(tǒng)時，外流到密封防護圈外，造成損失，提高本實用新型的運行穩(wěn)定性。

進一步地，所述第二層密封防護圈的下表面所在的平面比所述第一層密封防護圈的下表面所在的平面更低；所述引流管的下端穿過并伸出所述第一層密封防護圈，所述引流管的下端穿過并伸出所述第二層密封防護圈的下表面所在的平面。

由上述方案可見，當本實用新型與電池注液口緊密壓合時，由于第二層密封防護圈的下表面所在的平面比第一層密封防護圈的下表面所在的平面更低，所以是第二層密封防護圈先接觸電池，然后第一層密封防護圈再接觸電池，這樣做的有益效果就是，本實用新型先用第二層密封防護圈將外界與負壓系統(tǒng)分隔，再用第一層密封防護圈將被第二層密封防護圈密封的空間再一次密封，提供極佳的密封效果，而引流管的下端可直接插入電池注液口內(nèi)，這樣做的有益效果則是可以將電解液直接通過引流管流進或流出負壓系統(tǒng)，讓電解液與兩道密封防護圈完全獨立開來，有效地減緩因外流電解液在密封防護圈外表面結(jié)晶而造成的對本實用新型密封性的影響，提高本實用新型壽命兩倍以上。

更進一步地，所述內(nèi)腔的內(nèi)部鑲嵌有墊片，所述墊片的厚度小于所述內(nèi)腔的深度。

由上述方案可見，在本實用新型中，墊片為不銹鋼墊片，內(nèi)鑲不銹鋼墊片，可用于承受外部彈簧力而使本實用新型不發(fā)生變形。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型在使用時的裝配示意圖。

具體實施方式

如圖1與圖2所示，本實施例包括它包括包括具有內(nèi)腔1的殼體2，所述殼體2的下表面設(shè)置有第一層密封防護圈3和第二層密封防護圈4，所述第一層密封防護圈3的中間設(shè)置有引流管5，所述引流管5的流道與所述內(nèi)腔1相通。所述引流管5與所述第一層密封防護圈3無縫連接，所述引流管5的軸線與所述第一層密封防護圈3的軸線重合，所述第一層密封防護圈3位于所述引流管5的外沿。所述第二層密封防護圈4與所述第一層密封防護圈3無縫連接，所述第二層密封防護圈4的軸線與所述第一層密封防護圈3的軸線重合，所述第二層密封防護圈4位于所述第一層密封防護圈3的外沿。所述第二層密封防護圈4的下表面所在的平面比所述第一層密封防護圈3的下表面所在的平面更低。所述引流管5的下端穿過并伸出所述第一層密封防護圈3，所述引流管5的下端穿過并伸出所述第二層密封防護圈4的下表面所在的平面。所述內(nèi)腔1的內(nèi)部鑲嵌有墊片6，所述墊片6的厚度小于所述內(nèi)腔1的深度。

本實施例的實施方式如下：本實用新型在裝入負壓系統(tǒng)7中并進行工作時，它與電池注液口8緊密壓合，所述第二層密封防護圈4在壓合過程中先接觸電池9，并將外界與所述負壓系統(tǒng)7分隔，營造一個密閉真空空間，接著所述第一層密封防護圈3接觸所述電池9，所述第一層密封防護圈3將被所述第二層密封防護圈4密封的空間再一次密封，提高本實用新型的密封性；另一方面，所述引流管5的下端已經(jīng)伸入到所述電池注液口8內(nèi)，所以不管所述負壓系統(tǒng)7是在抽取還是釋放電解液，電解液都能通過所述引流管5在所述負壓系統(tǒng)7的負壓杯10中與所述電池9的內(nèi)部之間直接流動，不會輕易外流，進而防止電解液在密封防護圈外表面上形成結(jié)晶，并破壞密封防護圈的密封效果或造成本實用新型的損壞，最終使本實用新型達到提高運行穩(wěn)定性、延長使用壽命的目的。而在本實用新型的所述內(nèi)腔1上內(nèi)鑲所述不銹鋼墊片6，可用于承受外部彈簧力防止本實用新型受力過大而變形。

本實用新型可用于真空吸嘴領(lǐng)域。