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超窄型軟包鋰離子電池的制作方法

文檔序號(hào):12005471閱讀:832來(lái)源:國(guó)知局
超窄型軟包鋰離子電池的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰離子電池寬度較窄的超窄型軟包鋰離子電池。



背景技術(shù):

隨著科技的不斷進(jìn)步,電子產(chǎn)品的體積越做越小,這些電子產(chǎn)品攜帶電源的體積也越來(lái)越小,小體積的鋰離子電池市場(chǎng)越來(lái)越大?,F(xiàn)在市面上鋰電池的寬度一般都大于10毫米,寬度在9毫米以內(nèi)的軟包鋰離子電池是目前研發(fā)的主要目的。

現(xiàn)有技術(shù)的卷繞型電芯的結(jié)構(gòu)都是采用正、負(fù)極耳設(shè)置在電芯的中間部分,正、負(fù)極板及其極耳和隔膜向同一方向逐層卷繞,由于是以正、負(fù)極耳為中心進(jìn)行卷繞,在卷繞時(shí)需要至少選擇8毫米的卷針進(jìn)行卷繞,這樣電芯的寬度必然較大。同時(shí)電芯熱壓成型后用鋁塑膜包裝時(shí),由于極耳在電芯中心位置,必然使極耳彎曲成S狀后才導(dǎo)出鋁塑膜包裝殼外,這也會(huì)影響鋰電池電芯性能的一致性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處,本實(shí)用新型提供了一種軟包鋰電池寬度在9毫米以內(nèi)、電芯性能可以一致的超窄型軟包鋰離子電池。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型提供了一種超窄型軟包鋰離子電池,包括呈扁平狀的卷繞式電芯和復(fù)合IC保護(hù)板,所述復(fù)合IC保護(hù)板與卷繞式電芯電連接;所述卷繞式電芯包括正極板、負(fù)極板、隔膜、正極耳和負(fù)極耳;所述隔膜位于正極板和負(fù)極板之間,且將正極板和負(fù)極板隔開(kāi);所述正極板的一端電焊正極耳,所述負(fù)極板的一端電焊負(fù)極耳;所述正極板、負(fù)極板和隔膜沿同一方向逐層卷繞,所述正極耳和負(fù)極耳均位于卷繞式電芯的最外一層,且同時(shí)處于卷繞式電芯的同側(cè)。

其中,所述正極耳位于卷繞式電芯最外一層的最外一圈。

其中,所述卷繞式電芯的寬度為6.5-7.5毫米。

其中,所述正極耳的寬度為1.5毫米,所述負(fù)極耳的寬度為1.5毫米,所述正極耳與負(fù)極耳之間的間距為2-3毫米。

其中,所述正極耳與正極板連接處、負(fù)極耳和負(fù)極板的連接處均包覆有極耳膠,所述極耳膠的寬度為3.0毫米。

其中,所述正極耳的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有助焊層,所述負(fù)極耳的一側(cè)或兩側(cè)也設(shè)有助焊層。

其中,所述復(fù)合IC保護(hù)板的寬度小于7毫米。

其中,還包括鋁塑包裝膜,所述鋁塑包裝膜設(shè)有容納卷繞式電芯的第一坑槽,所述第一坑槽的邊緣的四個(gè)角位中至少有一個(gè)通過(guò)熱壓形成圓角。

其中,所述第一坑槽和所述鋁塑包裝膜之間設(shè)有頂封邊、與頂封邊相對(duì)設(shè)置的電池對(duì)折邊、設(shè)于頂封邊與對(duì)折邊之間的側(cè)封邊、以及與側(cè)封邊相對(duì)設(shè)置的二封邊;所述頂封邊的長(zhǎng)度為8-9毫米。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的鋰電池,采用倒插片極耳收尾的卷繞方式,從未設(shè)置極耳的那一端開(kāi)始卷繞,卷繞完成后正極耳和負(fù)極耳均位于電芯的最外層,這種卷繞方式,由于未設(shè)極耳的那端極板寬度小于設(shè)置極耳的寬度,故在卷繞的時(shí)可選用不超過(guò)4.5毫米的小型號(hào)卷針卷,可卷出寬度更小的電芯。同時(shí)保護(hù)板采用復(fù)合IC保護(hù)板,將IC和MOS管做成一個(gè)元器件,節(jié)約了保護(hù)板的體積,可制作更窄的保護(hù)板。本案的鋰離子電池,最終電池的寬度可小于9毫米。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型超窄軟包鋰離子電池的卷繞式電芯的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型超窄型軟包鋰離子電池的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型超窄型軟包鋰離子電池的復(fù)合IC保護(hù)板的裝配示意圖;

圖4為本實(shí)用新型超窄軟包鋰離子電池的鋁塑包裝膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:

1、卷繞式電芯 2、復(fù)合IC保護(hù)板

3、正極板 4、負(fù)極板

5、隔膜 6、正極耳

7、負(fù)極耳 8、極耳膠

9、鋁塑包裝膜 91、第一坑槽

92、圓角 93、頂封邊

94、對(duì)折邊 95、側(cè)封邊

96、二封邊

具體實(shí)施方式

為了更清楚地表述本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-圖3,一種超窄型軟包鋰離子電池,包括呈扁平狀的卷繞式電芯1和復(fù)合IC保護(hù)板2,復(fù)合IC保護(hù)板2與卷繞式電芯1電連接;卷繞式電芯1包括正極板3、負(fù)極板4、隔膜5、正極耳6和負(fù)極耳7;隔膜5位于正極板3和負(fù)極板4之間,且將正極板3和負(fù)極板4隔開(kāi);正極板3的一端電焊正極耳6,負(fù)極板4的一端電焊負(fù)極耳7;正極板6、負(fù)極板7和隔膜5沿同一方向逐層卷繞,正極耳6和負(fù)極耳7均位于卷繞式電芯1的最外一層,且同時(shí)處于卷繞式電芯1的同側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的鋰電池,采用倒插片極耳收尾的卷繞方式,從未設(shè)置極耳的那一端開(kāi)始卷繞,卷繞完成后正極耳3和負(fù)極耳4均位于電芯的最外層,這種卷繞方式,由于未設(shè)極耳的那端極板寬度小于設(shè)置極耳的寬度,故在卷繞的時(shí)可選用不超過(guò)4.5毫米的小型號(hào)卷針卷,可卷出寬度更小的電芯。同時(shí)保護(hù)板采用復(fù)合IC 保護(hù)板5,將IC和MOS管做成一個(gè)元器件,節(jié)約了保護(hù)板的體積,可制作更窄的保護(hù)板。本案的鋰離子電池,最終電池的寬度可小于9毫米。

在本實(shí)施例中,正極耳6位于卷繞式電芯1最外一層的最外一圈。卷繞式電芯1的寬度為6.5-7.5毫米。正極耳6的寬度為1.5毫米,負(fù)極耳7的寬度為1.5毫米,正極耳6與負(fù)極耳7之間的間距為2-3毫米。正極耳6與正極板3連接處、負(fù)極耳7和負(fù)極板4的連接處均包覆有極耳膠8,極耳膠8的寬度為3.0毫米。本實(shí)用新型的卷繞式電芯的寬度為6.5-7.5毫米,正極耳6和負(fù)極耳7的寬度均為1.5毫米,正極耳6和負(fù)極耳7之間的間距為2-3毫米,這樣本實(shí)用新型的卷繞式電芯1的寬度可以保證在6.5-7.5毫米中,這樣當(dāng)包覆外層的鋁塑包裝膜9時(shí),可以使本實(shí)用新型鋰電池的寬度小于9毫米。

在本實(shí)施例中,正極耳6的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有助焊層,負(fù)極耳7的一側(cè)或兩側(cè)也設(shè)有助焊層。本實(shí)用新型的正極耳和6負(fù)極耳7在焊接時(shí)涂上透明的助焊層,當(dāng)助焊劑的液體揮發(fā)了之后不會(huì)增加成品的厚度,可以使本實(shí)用新型的鋰電池在保證9毫米內(nèi)寬度的同時(shí),鋰電池的厚度也較小。

在本實(shí)施例中,復(fù)合IC保護(hù)板2的寬度小于7毫米。一般鋰電池中使用的保護(hù)板是IC元器件和MOS元器件是分開(kāi)的,這樣的保護(hù)板太大,不適合寬度小于9毫米的鋰電池。在本實(shí)用新型中,將IC元器件和MOS元器件做成一個(gè)元器件,同時(shí)具有了IC和MOS管的功能,這樣合成復(fù)合IC保護(hù)板。本實(shí)用新型的復(fù)合IC保護(hù)板2寬度小于7毫米,可以保證本實(shí)用新型的鋰電池寬度小于9毫米。

請(qǐng)參閱圖4,本實(shí)用新型的軟包鋰離子電池還包括鋁塑包裝膜9,鋁塑包裝膜9設(shè)有容納卷繞式電芯的第一坑槽91,第一坑槽91的邊緣的四個(gè)角位中至少有一個(gè)通過(guò)熱壓形成圓角92。第一坑槽91和鋁塑包裝膜9之間設(shè)有頂封邊93、與頂封邊93相對(duì)設(shè)置的電池對(duì)折邊94、設(shè)于頂封邊93與對(duì)折邊94之間的側(cè)封邊95、以及與側(cè)封邊95相對(duì)設(shè)置的二封邊96;頂封邊96的長(zhǎng)度為8-9毫米。本實(shí)用新型的鋁塑包裝膜9形成第一坑槽91,第一坑槽91的邊緣的四個(gè)角位通過(guò)熱壓形成圓角,在后期制作的工序中,需要折彎鋁塑包裝膜進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),熱壓形成圓角會(huì)將包裝膜角位的應(yīng)力分散,避免了因應(yīng)力集中造成的破損,提高了軟包裝鋰離子電池的合格率。同時(shí)頂封邊93的長(zhǎng)度為8-9毫米,這樣折彎后,成品鋰離子電池的寬度可以保證小于9毫米。

本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:

1、采用倒插片極耳收尾的卷繞方式,卷繞完成后正極耳6和負(fù)極耳7均位于電芯的最外層,在卷繞的時(shí)可選用不超過(guò)4.5毫米的小型號(hào)卷針卷,可卷出寬度更小的電芯。

2、采用復(fù)合IC保護(hù)板2,將IC和MOS管做成一個(gè)元器件,節(jié)約了保護(hù)板的體積,可制作更窄的保護(hù)板。

3、鋁塑包裝膜9設(shè)有容納卷繞式電芯的第一坑槽91,第一坑槽91的邊緣的四個(gè)角位中至少有一個(gè)通過(guò)熱壓形成圓角,在后期制作的工序中,熱壓形成圓角會(huì)將包裝膜角位的應(yīng)力分散,避免了因應(yīng)力集中造成的較為破損,提高了軟包裝鋰離子電池的合格率

以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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