本實(shí)用新型涉及連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種沉板式USB母座。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)品的小型化發(fā)展，越來越多的USB母座設(shè)計(jì)為沉板式結(jié)構(gòu)。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的USB母座存在組裝麻煩、組裝效率受局限難以得到提高等不足，有些USB母座組裝相對(duì)簡易，但是，其存在組裝定位不牢固等缺陷，在后續(xù)插拔使用過程中，容易出現(xiàn)松動(dòng)、接觸不良等質(zhì)量問題。

因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種沉板式USB母座，其具有定位巧妙合理、組裝方便快捷、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)勢(shì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種沉板式USB母座，包括有絕緣本體、裝設(shè)于絕緣本體上的若干端子及包覆于絕緣本體外部的外殼；

其中，該端子具有連接部及一體成型連接于連接部兩端的焊接腳、彈性接觸部，該彈性接觸部的自由端延伸形成有防翹部；該焊接腳向下延伸設(shè)置；該絕緣本體具有基座和自基座前端一體向前延伸形成的舌板，該絕緣本體上開設(shè)有若干端子槽，所述端子槽貫通舌板與基座之間；所述舌板上對(duì)應(yīng)各個(gè)端子槽的前端部位分別形成有防翹止擋部；該基座底部和/或頂部凸設(shè)有限位凸塊；該外殼具有頂壁、底壁、左側(cè)壁及右側(cè)壁，該頂壁、底壁、左側(cè)壁及右側(cè)壁的前端均形成有向外弧形漸變翻折的導(dǎo)引翻邊；該底壁和/或頂壁相應(yīng)開設(shè)有限位缺口，所述限位缺口具有后端開口；該左側(cè)壁、右側(cè)壁上分別一體往外彎折形成有水平定位腳，該水平定位腳上開設(shè)有定位孔；前述底壁后端形成有讓位缺口；

前述端子自后往前嵌入絕緣本體的相應(yīng)端子槽內(nèi)，相應(yīng)端子槽的防翹止擋部限位于防翹部下方，焊接腳朝向讓位缺口延伸設(shè)置；前述絕緣本體自后往前裝入外殼內(nèi)，限位凸塊卡入相應(yīng)的限位缺口內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方案，所述連接部呈L形結(jié)構(gòu)，所述連接部具有橫向段和豎向段，前述彈性接觸部連接于橫向段的前端，前述焊接腳連接于豎向段的下端；所述橫向段的左、右側(cè)緣分別往外凸設(shè)有一個(gè)以上的第一卡點(diǎn)，所述第一卡點(diǎn)具有便于向前插入的導(dǎo)引側(cè)面；所述豎向段的左、右側(cè)緣分別往外凸設(shè)有第二卡點(diǎn)。

作為一種優(yōu)選方案，所述防翹止擋部的后端面與頂端面之間連接有便于防翹部伸入的導(dǎo)引斜面。

作為一種優(yōu)選方案，所述外殼的頂壁上設(shè)置有朝向外殼內(nèi)部凸設(shè)的止擋彈片，前述絕緣本體的頂部相應(yīng)形成有凹槽，所述止擋彈片伸入凹槽內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方案，所述外殼的頂壁、底壁、左側(cè)壁及右側(cè)壁上分別朝向外殼內(nèi)部凸設(shè)有用于提高插拔力的夾緊彈片。

作為一種優(yōu)選方案，所述外殼的左側(cè)壁、右側(cè)壁上分別形成有朝向讓位缺口延伸設(shè)置的豎向定位腳，所述豎向定位腳上凸設(shè)有凸包，所述豎向定位腳上對(duì)應(yīng)凸包的對(duì)側(cè)形成有凹位。

作為一種優(yōu)選方案，所述外殼的左側(cè)壁、右側(cè)壁上分別往后延伸有加強(qiáng)擋壁，所述加強(qiáng)擋壁伸出后壁的后方，所述加強(qiáng)擋臂的后端面位于豎向定位腳的前方。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過對(duì)絕緣本體、端子及外殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，組裝時(shí)，直接將端子自后往前插入絕緣本體內(nèi)，再將絕緣本體自后往前插入外殼內(nèi)即可，其定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理、組裝定位牢固性好、組裝方便快捷、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的第一角度組裝立體示圖；

圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的第二角度組裝立體示圖；

圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的主視圖；

圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的第一分解狀態(tài)示圖；

圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例的第二分解狀態(tài)示圖；

圖6是本實(shí)用新型之實(shí)施例的第三分解狀態(tài)示圖；

圖7是本實(shí)用新型之實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明：

10、絕緣本體 11、基座

12、舌板 101、端子槽

102、防翹止擋部 103、導(dǎo)引斜面

104、限位凸塊 105、凹槽

20、端子 21、連接部

211、橫向段 2111、第一卡點(diǎn)

212、豎向段 2121、第二卡點(diǎn)

22、焊接腳 23、彈性接觸部

231、防翹部

30、外殼 31、導(dǎo)引翻邊

32、限位缺口 33、水平定位腳

331、定位孔 34、讓位缺口

35、夾緊彈片 36、豎向定位腳

361、凸包 37、加強(qiáng)擋壁

38、止擋彈片。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖7所示，其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，其包括有絕緣本體10、裝設(shè)于絕緣本體10上的若干端子20及包覆于絕緣本體10外部的外殼30。

其中，該端子20具有連接部21及一體成型連接于連接部21兩端的焊接腳22、彈性接觸部23，該彈性接觸部23的自由端延伸形成有防翹部231；該焊接腳22向下延伸設(shè)置；本實(shí)施例中，所述連接部21呈L形結(jié)構(gòu)，所述連接部21具有橫向段211和豎向段212，前述彈性接觸部23連接于橫向段211的前端，前述焊接腳22連接于豎向段212的下端；所述橫向段211的左、右側(cè)緣分別往外凸設(shè)有一個(gè)以上的第一卡點(diǎn)2111，所述第一卡點(diǎn)2111具有便于向前插入的導(dǎo)引側(cè)面；所述豎向段212的左、右側(cè)緣分別往外凸設(shè)有第二卡點(diǎn)2121。

該絕緣本體10具有基座11和自基座11前端一體向前延伸形成的舌板12，該絕緣本體10上開設(shè)有若干端子槽101，所述端子槽101貫通舌板12與基座11之間；所述舌板12上對(duì)應(yīng)各個(gè)端子槽101的前端部位分別形成有防翹止擋部102，所述防翹止擋部102的后端面與頂端面之間連接有便于防翹部231伸入的導(dǎo)引斜面103；該基座11底部和/或頂部凸設(shè)有限位凸塊104；

該外殼30具有頂壁、底壁、左側(cè)壁及右側(cè)壁，該頂壁、底壁、左側(cè)壁及右側(cè)壁的前端均形成有向外弧形漸變翻折的導(dǎo)引翻邊31；該底壁和/或頂壁相應(yīng)開設(shè)有限位缺口32，所述限位缺口32具有后端開口；該左側(cè)壁、右側(cè)壁上分別一體往外彎折形成有水平定位腳33，該水平定位腳33上開設(shè)有定位孔331；前述底壁后端形成有讓位缺口34；所述外殼30的頂壁、底壁、左側(cè)壁及右側(cè)壁上分別朝向外殼30內(nèi)部凸設(shè)有用于提高插拔力的夾緊彈片35。所述外殼30的左側(cè)壁、右側(cè)壁上分別形成有朝向讓位缺口34延伸設(shè)置的豎向定位腳36，所述豎向定位腳36上凸設(shè)有凸包361，所述豎向定位腳36上對(duì)應(yīng)凸包361的對(duì)側(cè)形成有凹位。所述外殼30的左側(cè)壁、右側(cè)壁上分別往后延伸有加強(qiáng)擋壁37，所述加強(qiáng)擋壁37伸出后壁的后方，所述加強(qiáng)擋臂37的后端面位于豎向定位腳36的前方。

在組裝時(shí)，前述端子20自后往前嵌入絕緣本體10的相應(yīng)端子槽101內(nèi)，相應(yīng)端子槽101的防翹止擋部102限位于防翹部231下方，焊接腳22朝向讓位缺口34延伸設(shè)置；前述絕緣本體10自后往前裝入外殼30內(nèi)，限位凸塊104卡入相應(yīng)的限位缺口32內(nèi)；以及，所述外殼30的頂壁上設(shè)置有朝向外殼30內(nèi)部凸設(shè)的止擋彈片38，前述絕緣本體10的頂部相應(yīng)形成有凹槽105，所述止擋彈片38伸入凹槽105內(nèi)。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是通過對(duì)絕緣本體、端子及外殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，組裝時(shí)，直接將端子自后往前插入絕緣本體內(nèi)，再將絕緣本體自后往前插入外殼內(nèi)即可，其定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理、組裝定位牢固性好、組裝方便快捷、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。