本實用新型涉及一種射頻連接器管接頭沖壓裝置，特別涉及用于制造射頻連接器管接頭的沖壓機構。

背景技術：

在制作射頻連接器管接頭時，使用模具將射頻連接器管接頭制造出來，且一般一個模具內會制造出多個模腔，由同一個?？谙騼裙嘀谱髁?，待冷卻后，將模具打開即形成了射頻連接器管接頭，但在注模脫模過程中，由于同一個料口進料，多個射頻連接器管接頭連接至同一料柄，因此，在再加工過程中，需要將料柄切斷，形成一個個完整的射頻連接器管接頭，目前在切割料柄時使用的方法為將射頻連接器管接頭一個個放入手動掰料棒內進行人工掰除，但此種方法效率低下，產品品質穩(wěn)定性差，工人工作強度大。

技術實現要素：

本實用新型解決的技術問題是提供一種提高切料效率的用于制造射頻連接器管接頭的沖壓機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：用于制造射頻連接器管接頭的沖壓機構，包括機架，機架上設置有下承座和上承座，所述上承座上固定有多個朝向下承座的上沖頭，所述下承座上設置有多個與上沖頭一一對應的用于放置產品的通孔，所述上沖頭的直徑小于通孔的直徑，所述通孔為直通式，通孔下方設置有收料盒，還包括驅動上承座向下承座運動的驅動機構。

進一步的是：所述下承座上設置有第一行程定位柱，上承座上設置有朝向第一行程定位柱的可上下調節(jié)的第二行程定位柱。

進一步的是：所述下承座上設置有導向柱，上承座上設置有朝向導向柱運動的導向套管。

進一步的是：還包括壓板，所述壓板一端壓制在下承座上，用以將下承座固定在機架上，所述壓板另一端通過螺栓固定在機架上。

進一步的是：所述下承座一側還設置有用于推動料柄的電動推桿，所述下承座另一側下方還設置有廢料箱。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用沖壓機構，將射頻連接器管接頭依次放入通孔內，此時料柄處于通孔外，將上沖頭下壓，上沖頭向通孔內運動，將料柄與射頻連接器管接頭切斷，且使用設備沖壓，不僅達到去除料柄的目的，同時也減少人工強度，提升產品的品質穩(wěn)定性，且第一行程定位柱和第二行程定位柱的設定可以對上沖頭的下壓距離進行控制，防止上沖頭一壓到底對射頻連接器管接頭造成損壞，此外，導向柱和導向套管的設置可對上沖頭的下壓軌跡進行精確導向，防止將產品沖壞。

附圖說明

圖1為沖壓機構示意圖。

圖2為上承座俯視圖。

圖中標記為：機架1、上承座2、下承座3、上沖頭4、通孔5、收料盒6、驅動機構7、第一行程定位柱8、第二行程定位柱9、導向柱10、導向套管11、壓板12、電動推桿13、廢料箱14。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖所示的用于制造射頻連接器管接頭的沖壓機構，包括機架1，機架1上設置有下承座3和上承座2，所述上承座2上固定有多個朝向下承座3的上沖頭4，所述下承座3上設置有多個與上沖頭4一一對應的用于放置產品的通孔5，所述上沖頭4的直徑小于通孔5的直徑，所述通孔5為直通式，通孔5下方設置有收料盒6，還包括驅動上承座2向下承座3運動的驅動機構7，所述驅動機構7可為氣缸、油缸等驅動件，工作時，先將再加工的產品中射頻連接器管接頭一端依次插入通孔5內，料柄一端漏在通孔5外側，驅動機構7驅動上承座2向下運動使得上沖頭4將射頻連接器管接頭和料柄切斷，切斷后的射頻連接器管接頭從通孔5底部落下落入收料盒6內，切斷的料柄人工收入廢料盒內。

在上述所述基礎上，所述下承座3上設置有第一行程定位柱8，上承座2上設置有朝向第一行程定位柱8的可上下調節(jié)的第二行程定位柱9，當工作前，可先調節(jié)第二行程定位柱9向下的伸出距離，在上承座2下壓過程中，當第二行程定位柱9碰到第一行程定位柱8時，第一行程定位柱8阻擋住第二行程定位柱9繼續(xù)向下運動，此結構可防止上沖頭4下壓過深，壓入通孔5內導致放置于通孔5內的射頻連接器管接頭的凸起不造成損壞。

此外，所述下承座3上設置有導向柱10，上承座2上設置有朝向導向柱10運動的導向套管11，在下壓過程中，導向套管11會套在導向柱10外，順著導向柱10向下運動，實現導向作用，防止上沖頭4在下壓過程中發(fā)生路徑歪斜，將射頻連接器管接頭壓壞。

此外，還包括壓板12，所述壓板12一端壓制在下承座3上，用以將下承座3固定在機架1上，所述壓板12另一端通過螺栓固定在機架1上，所述下承座3通過壓板12固定在機架1上，當需要沖壓不同規(guī)格的射頻連接器管接頭時，可通過將螺栓擰松來來減小壓板12對下承座3的壓制來更換不同規(guī)格的下承座3，當更換完后，將壓板12繼續(xù)壓在下承座3上，擰緊螺栓，對下承座3起到壓制作用，所述上沖頭4可通過卡接、螺紋連接等方式與上承座2連接，當更換下承座3后，可以很方便的在上承座2上更換對應的上沖頭4，使得該沖壓機構能適合多種不同規(guī)格的射頻連接器管接頭的沖壓使用。

此外，所述下承座一側還設置有用于推動料柄的電動推桿13，所述下承座另一側下方還設置有廢料箱14，當將料柄切斷后，料柄還殘留在下承座上，此時電動推桿13啟動將料柄前推推至廢料箱14內，減少了人工將料柄取走這一步驟，由于將料柄切斷后，斷口面會殘留尖銳的毛刺，且人工在長時間的工作后，在疲勞的情況下會很容易因不注意而別尖銳的毛刺刮傷，因此電動推桿13的設置可以解決這一問題，一方面可以減少工人的勞動強度，另一方面可以避免工人的手被割傷。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。