本實用新型涉及一種端子機技術領域，具體地涉及一種橫直模具通用型連剝帶打的端子機。

背景技術：

現(xiàn)有的端子在生產(chǎn)過程中，需要采用人工對線纜剝外皮和剝內(nèi)皮，隨后將處理過的線纜和端子放置鉚壓設備進行鉚壓，隨后將鉚壓后的半成品端子通過手工的方式進行組裝內(nèi)架。目前的端子機一般只能完成橫?；蛑蹦ｋ娋€的剝皮和打端，尚沒有橫直模具一體的端子機。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的主要目的是提供一種橫直模具通用型連剝帶打的端子機。

本實用新型采用的技術方案是：

一種橫直模具通用型連剝帶打的端子機，包括

一端子機，該端子機上設置有直模和橫模，以及

所述端子機處還設置有端子機附?jīng)_和連剝帶打部件，

所述直模設置在連剝帶打部件的上部，所述橫模設置在連剝帶打部件的后端，所述端子機附?jīng)_設置在連剝帶打部件上方。

進一步地，所述連剝帶打部件包括剝皮長度調(diào)節(jié)機構、剝皮機構、推離氣缸、剝皮氣缸、剝離深度調(diào)節(jié)機構、夾線機構以及夾線機構推動氣缸，所述剝皮機構由剝皮氣缸推動，所述剝皮機構處設置有剝皮長度調(diào)節(jié)機構，所述推離氣缸設置在剝皮機構的底部，用于剝皮完成后，推動剝皮機構遠離電線，所述剝皮氣缸處還設置有剝離深度調(diào)節(jié)機構，所述夾線機構設置在所述剝皮機構處，該夾線機構由夾線機構推動氣缸帶動。

進一步地，所述端子機附?jīng)_與設置在連剝帶打部件上的夾線機構對應，用于將電線推入至直?；驒M模中。

本實用新型是一種橫直模具通用的剝帶打的端子機，一個設備可以完成橫模和直模兩道工序，極大的降低了企業(yè)的采購成本。

附圖說明

圖1、圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為本實用新型中連剝帶打部件的結構示意圖；

圖4為本實用新型中端子機附?jīng)_的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

參照圖1至圖3，本實用新型公開了一種橫直模具通用型連剝帶打的端子機，包括一端子機1，該端子機1上設置有直模5和橫模4，以及

所述端子機1處還設置有端子機附?jīng)_2和連剝帶打部件3，

所述直模5設置在連剝帶打部件3的上部，所述橫模4設置在連剝帶打部件3的后端，所述端子機附?jīng)_2設置在連剝帶打部件3上方。所述端子機附?jīng)_2與設置在連剝帶打部件3上的夾線機構對應，用于將電線推入至直模5或橫模4中。所述連剝帶打部件3包括剝皮長度調(diào)節(jié)機構10、剝皮機構9、推離氣缸11、剝皮氣缸7、剝離深度調(diào)節(jié)機構6、夾線機構以及夾線機構推動氣缸8，所述剝皮機構9由剝皮氣缸7推動，所述剝皮機構9處設置有剝皮長度調(diào)節(jié)機構10，所述推離氣缸11設置在剝皮機構9的底部，用于剝皮完成后，推動剝皮機構遠離電線，所述剝皮氣缸7處還設置有剝離深度調(diào)節(jié)機構6，所述夾線機構設置在所述剝皮機構9處，該夾線機構由夾線機構推動氣缸8帶動。

其原理是，電線經(jīng)過夾線機構，定位好，一段深入剝皮刀。夾線機構夾住電線，同時，剝皮氣缸7動作，帶動剝皮機構9完成剝皮，推離氣缸11啟動使得剝皮機構9遠離電線，夾線機構推動氣缸8啟動，推動夾線機構運動使得電線進入直模5和橫模4中，剝皮完成后，端子機1啟動，端子機附?jīng)_2隨端子機1運動，壓著夾線機構進入直模5和橫模4中，完成打端。

以上對本實用新型實施例所公開的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體實施例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。