本實用新型涉及缺陷檢測領(lǐng)域，特別涉及一種LED編帶機及其影像檢測裝置。

背景技術(shù)：

在產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中，一般都需要對產(chǎn)品進行檢測，以判斷其是否存在瑕疵。例如，在LED生產(chǎn)加工過程中，一般采用影像檢測裝置對LED芯片進行檢測。

目前常用的影像檢測裝置包括同軸設(shè)置于支架上的攝像模組及光源組件，攝像模組、光源組件可在支架上進行高度及角度的調(diào)整。使用時，將攝像模組、光源組件與被檢測LED之間距離及角度調(diào)節(jié)至合適范圍，便可清晰成像。

但是，在光源組件的角度及高度調(diào)節(jié)好后，使用過程中有可能還需要移動光源組件。例如，在進行LED裝帶及收帶，需要移動光源組件進行避位。而每移動一次光源組件，便需要對光源組件進行重新調(diào)節(jié)。因此，目前的影像檢測裝置是使用時需要對光源組件進行多次重復(fù)調(diào)節(jié)，導致效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能避免對光源組件進行重復(fù)調(diào)節(jié)的LED編帶機及其影像檢測裝置。

一種影像檢測裝置，包括：

支撐桿；

可操作地安裝于所述支撐桿上的攝像模組，所述攝像模組可操作地沿所述支撐桿滑動，并繞所述支撐桿旋轉(zhuǎn)；

光源組件，包括安裝架及設(shè)置于所述安裝架上的光源，所述安裝架可操作地安裝于所述支撐桿，所述安裝架可操作地沿所述支撐桿滑動，并繞所述支撐桿旋轉(zhuǎn)，以使所述光源與所述攝像模組對齊；

限位座及定位圈，依次可操作地套設(shè)于所述支撐桿上，所述限位座及所述定位圈分別可操作地沿所述支撐桿滑動，并繞所述支撐桿旋轉(zhuǎn)；

其中，所述安裝架位于所述限位座與所述定位圈之間，所述限位座上設(shè)置有限位件，所述限位座及所述安裝架可旋轉(zhuǎn)至使所述限位件與所述安裝架抵接。

在其中一個實施例中，還包括鏡頭安裝機構(gòu)，所述鏡頭安裝機構(gòu)包括：

安裝座，套設(shè)于所述支撐桿上

鏡頭固定板，與所述安裝座固定連接，所述鏡頭固定板上開設(shè)有沿第一方向延伸的第一條形孔；

鏡頭調(diào)節(jié)板，通過所述第一條形孔與所述鏡頭固定板連接，所述鏡頭調(diào)節(jié)板上開設(shè)有沿第二方向延伸的第二條形孔；

其中，所述第一方向與所述第二方向垂直，所述攝像模組通過所述第二條形孔安裝于所述鏡頭調(diào)節(jié)板上。

在其中一個實施例中，所述安裝架的一端為安裝環(huán)，所述安裝環(huán)套設(shè)于所述支撐桿上，另一端為固定板，所述固定板上開設(shè)有通孔，所述光源安裝于所述通孔的邊緣且位于所述固定板背向所述攝像模組的一側(cè)。

在其中一個實施例中，所述光源呈環(huán)狀，并與所述通孔同軸設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述限位件為與所述支撐桿平行設(shè)置的限位柱，所述限位柱的一端固定于所述限位座，另一端與所述安裝架可抵接。

在其中一個實施例中，所述安裝架上設(shè)有配合部，所述限位柱與所述安裝架抵接時，所述配合部與所述限位柱相卡持。

在其中一個實施例中，所述限位柱由磁性材料制成，且所述限位柱遠離所述限位座的一端開設(shè)有限位孔，所述配合部為設(shè)置于所述安裝架上的磁鐵凸柱，所述磁鐵凸柱可收容并吸附于所述限位孔內(nèi)。

在其中一個實施例中，還包括底座，所述底座安裝于所述支撐桿遠離所述攝像模組的一端。

此外，還提供一種LED編帶機。LED編帶機包括如上述優(yōu)選實施例中任一項所述影像檢測裝置。

上述LED編帶機及其影像檢測裝置，檢測前可先通過旋轉(zhuǎn)、滑動攝像模組及安裝架，調(diào)整至合適狀態(tài)。進一步的，操作限位座及定位圈使其沿支撐桿滑動，直至將安裝架夾持在兩者之間，并旋轉(zhuǎn)限位座，使限位件與安裝架抵接。當完成一次檢測需要移動光源組件時，可使安裝架朝限位座或定位圈的方向滑動，而另一個的位置則保持固定。同時，限位座不旋轉(zhuǎn)，而使安裝架轉(zhuǎn)動。當需要再次進行檢測時，只需使安裝架滑動至與限位座或定位圈抵接，并旋轉(zhuǎn)安裝架至與限位件抵接即可恢復(fù)至原來的合適狀態(tài)。因此，通過上述影像檢測裝置可避免在檢測過程中對光源組件進行重復(fù)調(diào)節(jié)，提高了效率。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例中影像檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示影像檢測裝置的爆炸圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1及圖2，本實用新型較佳實施例中的LED編帶機包括影像檢測裝置100。其中，影像檢測裝置100包括支撐桿110、攝像模組120、光源組件130、限位座140及定位圈150。

支撐桿110起支撐及固定作用。支撐桿110一般由金屬制成。具體在本實施例中，影像檢測裝置100還包括底座160。底座160安裝于支撐桿110一端。具體，底座160可通過套筒結(jié)構(gòu)套設(shè)于支撐桿110的末端。底座160上設(shè)置有螺紋安裝孔或其他安裝結(jié)構(gòu)，用于將支撐桿110固定于所需的安裝位上。

攝像模組120可操作地安裝于支撐桿110上。攝像模組120可操作地沿支撐桿110滑動，并繞支撐桿110旋轉(zhuǎn)。具體的，攝像模組120可與支撐桿110卡緊，也可在操作后沿支撐桿110滑動及轉(zhuǎn)動。因此，便可調(diào)節(jié)攝像模組120的角度及高度。在本實施例中，底座160位于支撐桿110上遠離攝像模組120的一端。

在本實施例中，影像檢測裝置100還包括鏡頭安裝機構(gòu)170。攝像模組120通過鏡頭安裝機構(gòu)170安裝于支撐桿110上。其中，鏡頭安裝機構(gòu)170包括安裝座170、鏡頭固定板173及鏡頭調(diào)節(jié)板175。

安裝座171套設(shè)于支撐桿110上。安裝座171可與支撐桿110卡緊，也可通過操作沿支撐桿110滑動及轉(zhuǎn)動。例如，安裝座171通過設(shè)置類似卡箍的結(jié)構(gòu)與支撐桿110卡持。

鏡頭固定板173與安裝座171固定連接。鏡頭固定板173上開設(shè)有沿第一方向延伸的第一條形孔1732。鏡頭調(diào)節(jié)板175通過所述第一條形孔1732與鏡頭固定板173連接。鏡頭調(diào)節(jié)板175上開設(shè)有沿第二方向延伸的第二條形孔1752；

其中，第一方向與所述第二方向垂直，攝像模組120通過第二條形孔1752安裝于鏡頭調(diào)節(jié)板175上。因此，通過分別使鏡頭調(diào)節(jié)板175及攝像模組120沿第一條形孔1732及第二條形孔1752滑動，可在兩個垂直的方向上調(diào)節(jié)攝像模組120的角度，從而增加攝像模組120角度的可調(diào)性。

光源組件130包括安裝架131及設(shè)置于安裝架131上的光源133。光源133為紅外光，用于照射待檢測元件101。安裝架131可操作地安裝于支撐桿110，安裝架131可操作地沿支撐桿110滑動，并繞支撐桿110旋轉(zhuǎn)。具體的，安裝架131可與支撐桿110卡緊，也可在操作后沿支撐桿110滑動及轉(zhuǎn)動。因此，可使光源133與攝像模組120對齊。

影像檢測裝置100在用于檢測時，需先調(diào)節(jié)攝像模組120與光源133的角度及距離，使之處于合適狀態(tài)。當光源133與攝像模組120對齊，且距離處于合適范圍內(nèi)，攝像模組120便可清晰成像。

在本實施例中，安裝架131的一端為安裝環(huán)1312，另一端為固定板1314。安裝環(huán)1312套設(shè)于支撐桿110上，以使安裝架131可操作地沿支撐桿110滑動及轉(zhuǎn)動。固定板1314上開設(shè)有通孔1316，光源133安裝于通孔1316的邊緣且位于固定板1314背向攝像模組120的一側(cè)。用于檢測時，待檢測元件101則與光源133同側(cè)，攝像模組120通過通孔1316對待檢測元件101進行成像。

進一步的，在本實施例中，光源133呈環(huán)狀，并與通孔1316同軸設(shè)置。由于光源133呈環(huán)狀，檢測時待檢測元件101可置于光源133環(huán)形的中心位置。因此，光源133可從各個方向照射待檢測元件101，從而使得待檢測元件101表面光照均勻，成像效果更佳。

限位座140及定位圈150對光源組件130起限位作用。限位座140及定位圈150依次可操作地套設(shè)于支撐桿110上，限位座140及定位圈150可操作地沿支撐桿110滑動，并繞支撐桿110旋轉(zhuǎn)。具體的，限位座140及定位圈150可與支撐桿110卡緊，也可在操作后沿支撐桿110滑動及轉(zhuǎn)動。其中，限位座140及定位圈150的順序可互換。

其中，所述安裝架131位于限位座140與定位圈150之間。限位座140上設(shè)置有限位件141，限位座140及安裝架131可旋轉(zhuǎn)至限位件141與安裝架131抵接。

當通過旋轉(zhuǎn)、滑動攝像模組120及安裝架131，將影像檢測裝置100調(diào)整至上述合適狀態(tài)后。操作限位座140及定位圈150使其沿支撐桿110滑動，直至將安裝架131夾持在兩者之間。同時，旋轉(zhuǎn)限位座140，使限位件141與安裝架131抵接。因此，通過限位座140及定位圈150對光源組件130的高度進行了定位，而通過限位件141則對光源組件130的角度進行了定位。

當完成一次檢測需要移動光源組件130時，可使安裝架131朝限位座140或定位圈150的方向滑動，而另一個的位置則保持固定。同時，即使安裝架131旋轉(zhuǎn)，而限位座140則不轉(zhuǎn)動。當需要再次進行檢測時，只需使安裝架131滑動至與限位座140或定位圈150抵接，并旋轉(zhuǎn)安裝架131至與限位件141抵接即可恢復(fù)至原來的合適狀態(tài)。

在本實施例中，限位件141為與所述支撐桿110平行設(shè)置的限位柱，限位柱的一端固定于限位座140，另一端與安裝架131可抵接。

進一步的，安裝架131上設(shè)有配合部135，限位柱與安裝架131抵接時，配合部135與限位柱相卡持。通過配合部135與限位柱卡持，能防止安裝架131繼續(xù)轉(zhuǎn)動。而且，通過配合部135的配合，有便于快速定位，從而快速實現(xiàn)光源組件130角度的復(fù)位。

進一步的，在本實施例中，限位柱由磁性材料制成，且限位柱遠離限位座140的一端開設(shè)有限位孔1412，配合部135為設(shè)置于安裝架131上的磁鐵凸柱。磁鐵凸柱可收容并吸附于限位孔1412內(nèi)。

因此，在對光源組件130進行復(fù)位時，安裝架131旋轉(zhuǎn)至使磁鐵凸柱靠近限位孔1412。此時，在磁力作用下，磁鐵凸柱自主吸入限位孔1412，從而使限位件141與配合部135快速實現(xiàn)配合，復(fù)位過程更快速順暢。

上述LED編帶機及其影像檢測裝置100，檢測前可先通過旋轉(zhuǎn)、滑動攝像模組120及安裝架131，調(diào)整至合適狀態(tài)。進一步的，操作限位座140及定位圈150使其沿支撐桿110滑動，直至將安裝架131夾持在兩者之間，并旋轉(zhuǎn)限位座140，使限位件141與安裝架131抵接。當完成一次檢測需要移動光源組件130時，可使安裝架131朝限位座140或定位圈150的方向滑動，而另一個的位置則保持固定。同時，限位座140不旋轉(zhuǎn)，而使安裝架131轉(zhuǎn)動。當需要再次進行檢測時，只需使安裝架131滑動至與限位座140或定位圈150抵接，并旋轉(zhuǎn)安裝架131至與限位件141抵接即可恢復(fù)至原來的合適狀態(tài)。因此，通過影像檢測裝置100可避免在檢測過程中對光源組件130進行重復(fù)調(diào)節(jié)，提高了效率。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。