本實用新型涉及電子產(chǎn)品技術領域，尤其涉及鋰離子電池及終端。

背景技術：

目前，隨著電子數(shù)碼終端產(chǎn)品，如無線路由器、智能手機、移動電源、平板電腦、音響、智能手環(huán)、醫(yī)療器械、照明設備、移動POS機等的品種越來越多，使用越來越廣泛，用于給這些電子數(shù)碼終端產(chǎn)品提供的鋰離子電能的電池需求劇增。傳統(tǒng)的鋰離子電池一般將電極接觸端設置在鋰離子電池的端部，通過鋰離子電池的端部與終端的電連接端接觸實現(xiàn)電性連接，該種結構的鋰離子電池對于一些終端產(chǎn)品的電連接端在底面位置時，即無法適用該種現(xiàn)有的鋰離子電池，導致鋰離子電池的使用受限；同時，該種結構的鋰離子電池由于需要將電極接觸端設置在整個鋰離子電池的端部位置，導致整個鋰離子電池嵌裝電芯的空間減小，即導致存儲的電能容量減小。因此，有必要提供一種適用于電連接端在底面位置的終端產(chǎn)品的鋰離子電池。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋰離子電池及終端，旨在解決現(xiàn)有技術鋰離子電池無法適用于電連接端在底面位置的終端的技術問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是：一種鋰離子電池，包括框架、電芯、PCB板、支撐架以及蓋板，所述PCB板包括兩相對設置的第一表面和第二表面，所述第一表面上設有五金片，所述第二表面上設有電極片；所述框架包括底板以及圍設于所述底板頂部四周并形成容置腔的前端板、后端板和連接于所述前端板和所述后端板的兩側(cè)之間的側(cè)端板；所述底板靠近所述前端板的位置開設有五金避空孔，所述前端板的內(nèi)側(cè)設有至少一個卡板柱，所述PCB板嵌設于所述卡板柱與所述底板之間且所述五金片露出于所述五金避空孔，所述電芯設于所述容置腔內(nèi)且與所述電極片電性連接，所述支撐架設于所述PCB板的上方且位于所述電芯和所述前端板之間，所述蓋板蓋設于所述電芯和所述支撐架外并與所述框架連接。

優(yōu)選地，所述支撐架包括支架主體，所述支架主體包括相背對設置第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述支架主體的兩端分別沿所述第一側(cè)面朝向外延伸設置有用于抵接所述PCB板的第一支撐體和第二支撐體。

優(yōu)選地，兩所述側(cè)端板的內(nèi)側(cè)分別設有用于抵接所述第一支撐體和所述第二支撐體以限制所述支撐架移動的限位柱。

優(yōu)選地，所述支架主體的中部沿所述第一側(cè)面朝向外延伸設置有用于抵接所述PCB板的第三支撐體，所述第三支撐體位于所述第一支撐體和所述第二支撐體之間。

優(yōu)選地，所述支架主體靠近所述電芯的端部沿所述第一側(cè)面朝向外延伸設置有用于抵接所述PCB板的側(cè)支撐體。

優(yōu)選地，所述電芯的端部設有電極極耳，所述側(cè)支撐體與所述電極極耳對應的位置設有極耳避空孔，所述電極極耳穿過所述極耳避空孔與所述電極片電性連接。

優(yōu)選地，所述蓋板延其長度方向的兩端分別設有前端折彎插腳和后端折彎插腳，所述支架主體與所述前端折彎插腳對應的位置開設有前端插接孔，所述后端板與所述后端折彎插腳對應的位置開設有后端插接槽，所述前端折彎插腳和所述后端折彎插腳分別與所述前端插接孔和所述后端插接槽適配連接。

優(yōu)選地，所述鋰離子電池還包括第一雙面膠片和第二雙面膠片，所述第一雙面膠片粘接于所述底板與所述電芯之間，所述第二雙面膠片粘接于所述電芯與所述蓋板之間。

優(yōu)選地，所述鋰離子電池還包括標貼，所述標貼包覆于所述底板、所述蓋板和兩所述側(cè)端板的外表面，且所述標貼開設有與所述五金片位置對應的五金避空槽。

本實用新型的有益效果：本實用新型的鋰離子電池，通過在框架的底板開設五金避空孔以及在前端板內(nèi)側(cè)設有卡板柱，將PCB板嵌裝在卡板柱與底板之間，實現(xiàn)對PCB板的固定，同時使得PCB板上設置的電極片對應在五金避空孔位上外露出，并在PCB板的上方通過支撐架加強對PCB板支撐固定，最后將電芯設置在容置腔內(nèi)并通過蓋板蓋設形成一個整體。通過該種部件與部件之間的裝配連接，實現(xiàn)了一種作為電接觸端的五金片設置在底面的鋰離子電池，從而使得該種鋰離子電池適應于電連接端在底面位置的終端上應用，且該種結構可以使得容置腔的容積更大，進而能夠裝設體積更大的電芯，確保鋰離子電池存儲的電量更大，提升使用有該鋰離子電池的終端的續(xù)航時間。

本實用新型的另一技術方案是：一種終端，其包括上述的鋰離子電池。

本實用新型的終端，由于使用有上述的鋰離子電池，從而使得終端可以將自身的電連接端的位置設在底面，終端結構設計更加靈活，且該種鋰離子電池存儲的電量更大，進而能夠有效提升使用有該種鋰離子電池的終端的續(xù)航時間。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的鋰離子電池的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的鋰離子電池的結構分解示意圖。

圖3為本實用新型實施例提供的鋰離子電池的另一結構分解示意圖。

圖4為本實用新型實施例提供的鋰離子電池的支撐架的結構示意圖。

圖5為本實用新型實施例提供的鋰離子電池的支撐架的另一結構示意圖。

圖6為本實用新型實施例提供的鋰離子電池的框架的結構示意圖。

圖7為本實用新型實施例提供的鋰離子電池的框架的另一結構示意圖。

附圖標記包括：

10—框架 11—底板 12—前端板

13—后端板 14—側(cè)端板 15—容置腔

20—電芯 21—電極極耳 30—PCB板

31—五金片 32—電極片 40—支撐架

41—第一支撐體 42—第二支撐體 43—第三支撐體

44—側(cè)支撐體 45—支架主體 50—蓋板

51—前端折彎插腳 52—后端折彎插腳 60—第一雙面膠片

70—第二雙面膠片 80—標貼 81—五金避空槽

111—五金避空孔 121—卡板柱 131—后端插接槽

141—限位柱 411—第一側(cè)邊 412—第一底邊

421—第二側(cè)邊 422—第二底邊 441—極耳避空孔

451—前端插接孔。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖1～7描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1至圖7所示，本實用新型實施例提供的一種鋰離子電池，包括框架10、電芯20、PCB板30、支撐架40以及蓋板50，所述PCB板30包括兩相對設置的第一表面(圖未示)和第二表面(圖未示)，所述第一表面上設有五金片31，所述第二表面上設有電極片32。所述框架10包括底板11以及圍設于所述底板11頂部四周并形成容置腔15的前端板12、后端板13和連接于所述前端板12和所述后端板13的兩側(cè)之間的側(cè)端板14。所述底板11靠近所述前端板12的位置開設有五金避空孔111，五金避空孔111的數(shù)量和五金片31的數(shù)量適配，例如，有三個五金片31，則對應設置三個五金避空孔111與三個五金片31對應。所述前端板12的內(nèi)側(cè)設有至少一個卡板柱121，所述PCB板30嵌設于所述卡板柱121與所述底板11之間且所述五金片31露出于所述五金避空孔111，所述電芯20設于所述容置腔15內(nèi)且與所述電極片32電性連接，所述支撐架40設于所述PCB板30的上方且位于所述電芯20和所述前端板12之間，所述蓋板50蓋設于所述電芯20和所述支撐架40外并與所述框架10連接。

其中，卡板柱121優(yōu)選設置兩個，兩個卡板柱121間距分布，這樣可以對PCB板30的兩端或者靠近兩端的位置進行定位固定，能夠有效提升PCB板30嵌裝在卡板柱121與底板11之間的穩(wěn)定性和可靠性。

具體的，本實用新型實施例的鋰離子電池，通過在框架10的底板11開設五金避空孔111以及在前端板12內(nèi)側(cè)設有卡板柱121，將PCB板30嵌裝在卡板柱121與底板11之間，實現(xiàn)對PCB板30的固定，同時使得PCB板30上設置的電極片32對應在五金避空孔111位上外露出，并在PCB板30的上方通過支撐架40加強對PCB板30支撐固定，最后將電芯20設置在容置腔15內(nèi)并通過蓋板50蓋設形成一個整體。

另外，該種結構的鋰離子電池裝配簡單，無法進行塑膠料注塑，生產(chǎn)工序減少，生產(chǎn)成本大大減少。

本實施例的鋰離子電池通過該種部件與部件之間的裝配連接，實現(xiàn)了一種作為電接觸端的五金片31設置在底面的鋰離子電池，從而使得該種鋰離子電池適應于電連接端在底面位置的終端上應用，且該種結構可以使得容置腔15的容積更大，進而能夠裝設體積更大的電芯20，確保鋰離子電池存儲的電量更大，提升使用有該鋰離子電池的終端的續(xù)航時間。

如圖4至圖5所示，本實施例中，所述支撐架40包括支架主體45，所述支架主體45包括相背對設置第一側(cè)面(圖未示)和第二側(cè)面(圖未示)，所述支架主體45的兩端分別沿所述第一側(cè)面朝向外延伸設置有用于抵接所述PCB板30的第一支撐體41和第二支撐體42。具體的，第一支撐體41和第二支撐體42的設置可以對PCB板30進行支撐抵壓，保證PCB板30不會發(fā)生形變，保證整個鋰離子電池的尺寸穩(wěn)定精確；且通過支撐架40支撐抵接的PCB板30，能夠避免PCB板30上的五金片31受擠壓凹陷，進而能夠確保產(chǎn)品的良好質(zhì)量。

如圖6至圖7所示，本實施例中，兩所述側(cè)端板14的內(nèi)側(cè)分別設有用于抵接所述第一支撐體41和所述第二支撐體42以限制所述支撐架40移動的限位柱141。優(yōu)選地，第一支撐體41和第二支撐體42呈L形狀，也即是第一支撐體41包括一個側(cè)部的第一側(cè)邊411和一個底部的第一底邊412，同樣，第二支撐體42包括一個側(cè)部的第二側(cè)邊421和一個底部的第二底邊422。然后通過在兩各側(cè)端板14的內(nèi)側(cè)分別設置一限位柱141，兩個限位柱141分別抵接在第一側(cè)邊411的外表面和第二側(cè)邊421的外表面，同時兩個限位柱141分別位于第一底邊412和第二底邊422的上方，這樣通過兩個限位柱141的設置確保支撐架40在豎直方向和長度方向均被兩個限位柱141限制而無法位移，如此，可以提升支撐架40對PCB板30支撐抵接的穩(wěn)定性和可靠性。

如圖4至圖5所示，本實施例中，所述支架主體45的中部沿所述第一側(cè)面朝向外延伸設置有用于抵接所述PCB板30的第三支撐體43，所述第三支撐體43位于所述第一支撐體41和所述第二支撐體42之間。具體的，當PCB板30的長度比較長時，可以通過在第一支撐體41和第二支撐體42之間設置至少一個第三支撐體43來加強對PCB板30的支撐抵接。當然，第三支撐體43的數(shù)量根據(jù)PCB板30的具體長度而設定，例如可以是一個、兩個、三個或者四個以上。

如圖4至圖5所示，本實施例中，所述支架主體45靠近所述電芯20的端部沿所述第一側(cè)面朝向外延伸設置有用于抵接所述PCB板30的側(cè)支撐體44。具體的，側(cè)支撐體44的設計可以間隔開PCB板30和電芯20，并進一步加強對PCB板30進行支撐抵壓，這樣可以確保對整塊PCB板30整體支撐抵壓更加平衡穩(wěn)定。

進一步地，支架主體45、第一支撐體41、第二支撐體42和側(cè)支撐體44一體成型而制。具體的，一體成型可以提升整個支撐架40產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。且在大批量生產(chǎn)支撐架40時，還能夠提升生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

如圖4所示，本實施例中，所述電芯20的端部設有電極極耳21，其中，電極極耳21包括負極極耳和正極極耳。所述側(cè)支撐體44與所述電極極耳21對應的位置設有極耳避空孔441，所述電極極耳21穿過所述極耳避空孔441與所述電極片32電性連接。具體的，通過在側(cè)支撐體44開設有極耳避空孔441供電芯20端部設置的電極極耳21穿設，這樣有利于將電芯20的電極極耳21與PCB板30的電極片32電性連接。更具體的，電極片32與電極極耳21可以通過點焊的方式實現(xiàn)焊接連接。

如圖2至圖7所示，本實施例中，所述蓋板50延其長度方向的兩端分別設有前端折彎插腳51和后端折彎插腳52，所述支架主體45與所述前端折彎插腳51對應的位置開設有前端插接孔451，所述后端板13與所述后端折彎插腳52對應的位置開設有后端插接槽131，所述前端折彎插腳51和所述后端折彎插腳52分別與所述前端插接孔451和所述后端插接槽131適配連接。具體的，前端折彎插腳51和后端折彎插腳52與蓋板50為一體成型結構，且蓋板50優(yōu)選采用鋼質(zhì)材料制成。其中，通過前端折彎插腳51與前端插接孔451的配合插接以及通過后端折彎插腳52與后端插接槽131的配合插接，可以加強蓋板50與支撐架40和框架10連接的穩(wěn)定性，且在裝配該蓋板50時，可以以前端插接孔451和后端插接槽131作為定位點進行定位裝配，能夠起到防呆的作用，減小勞動強度，進而能夠提升裝配的效率和準確率。

更具體的，前端插接孔451的數(shù)量與前端折彎插腳51的數(shù)量適配，后端插接槽131的數(shù)量與后端折彎插腳52的數(shù)量適配。例如，有兩個前端折彎插腳51時，則對應設置兩個前端插接孔451與兩個前端折彎插腳51對應。同理，有兩個后端折彎插腳52時，則對應設置兩個后端插接槽131與兩個后端折彎插腳52對應。

如圖2至圖3所示，本實施例中，所述鋰離子電池還包括第一雙面膠片60和第二雙面膠片70，所述第一雙面膠片60粘接于所述底板11與所述電芯20之間，所述第二雙面膠片70粘接于所述電芯20與所述蓋板50之間。具體的，通過第一雙面膠片60的設置可以加強電芯20與底板11之間連接的穩(wěn)定性，通過第二雙面膠片70的設置則可以加強電芯20與蓋板50之間連接的穩(wěn)定性，且采用第一雙面膠片60和第二雙面膠片70作為連接件，在狀態(tài)電芯20時，操作非常方便快捷，還能確保連接的穩(wěn)定性和可靠性，結構設計合理，實用性強。

如圖1至圖3所示，本實施例中，所述鋰離子電池還包括標貼80，所述標貼80包覆于所述底板11、所述蓋板50和兩所述側(cè)端板14的外表面，且所述標貼80開設有與所述五金片31位置對應的五金避空槽81。具體的，標貼80可以起到保護整個鋰離子電池外表面的作用；同時可以通過在標貼80上印刷一些圖形來起到標識作用或者廣告作用。當然，也可以在標貼80上繪制富有美感的圖案來提升整個鋰離子電池的吸引力。

本實用新型實施例還提供了一種終端，該種終端包括上述的鋰離子電池。

本實用新型實施例的終端，由于使用有上述的鋰離子電池，從而使得終端可以將自身的電連接端的位置設在底面，終端結構設計更加靈活，且該種鋰離子電池存儲的電量更大，進而能夠有效提升使用有該種鋰離子電池的終端的續(xù)航時間。

具體的，本實施例中的終端可以是無線路由器、智能手機、移動電源、平板電腦、音響、智能手環(huán)、醫(yī)療器械、照明設備或者移動POS機等。

當然，除上述所羅列的終端，還包括一些需要使用要鋰離子電池的電子產(chǎn)品，在此不再進行一一贅述。

綜上所述可知本實用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進以往技術中所未有的效能而具有實用性，成為一極具實用價值的產(chǎn)品。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的思想和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。