本實用新型涉及導電軟連接技術領域，特別是指一種連接方向可調(diào)的銅帶軟連接。

背景技術：

銅帶軟連接可用于變壓器安裝，高低壓開關柜，真空電器，封閉母槽，發(fā)電機與母線，整流設備，整流柜與隔離開關之間的連接及母線之間的連接。其可以提高導電率，調(diào)整設備之間的安裝誤差，同時還可以起到(減震)工作補償、方便試驗和設備檢修等作用。

常規(guī)的銅帶軟連接通過將銅箔壓制成銅帶，銅帶兩端設置連接板，連接板上設螺栓連接孔制成。這種銅帶軟連接相較于硬連接來說具有使用壽命長、方便使用和檢修的優(yōu)點。但是在使用過程中常會遇到安裝角度不合適的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種連接方向可調(diào)的銅帶軟連接。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術方案：一種連接方向可調(diào)的銅帶軟連接，包括兩條銅帶和設置在銅帶兩端的連接板，所述銅帶由銅箔疊加而成，銅箔兩端采用高分子擴散焊壓焊在一起，所述連接板上設置有至少一個螺栓連接孔，所述兩條銅帶端點處可轉(zhuǎn)動電連接，兩條銅帶所處平面呈0-90°夾角。

通過采用上述方案，其結果是：兩條銅帶端點處可轉(zhuǎn)動電連接，兩條銅帶所處平面呈0-90°夾角，這使得所述銅帶軟連接可以在各個維度上進行方向的調(diào)節(jié)，能滿足更加復雜的使用情況。

作為本實用新型的進一步展開，連接板之間的銅帶為并列設置的兩條或多條，并列設置的銅帶之間有縫隙。

通過采用上述方案，其結果是：設置在銅帶之間的縫隙可以大大增強銅帶軟連接的散熱性能，從而使銅帶軟連接良好的導電率，降低能耗。

作為本實用新型的進一步展開，所述連接板上的螺栓連接孔為圓孔或腰型孔。

通過采用上述方案，其結果是：單個圓孔可以使銅帶軟連接繞連接處轉(zhuǎn)動，而腰型孔的設計，可以根據(jù)所要連接的部件之間的距離，調(diào)整銅帶軟連接端頭的安裝位置及銅帶軟連接的彎曲程度。

作為本實用新型的進一步展開，所述銅箔兩端壓焊在一起的部分鍍有銀或錫。

通過采用上述方案，其結果是：解決了端頭外側(cè)貼焊鍍銀銅片的工藝復雜問題以及整個銅帶連接件兩外側(cè)銅片整體鍍銀、成本增加問題，而且銅帶軟連接的端頭在壓焊之后再電鍍銀，壓焊之后各銅箔之間已無縫隙，因此電鍍銀不會進入到銅箔之間，無電解液殘留，無反酸現(xiàn)象。

作為本實用新型的進一步展開，所述銅箔厚度為0.05～0.3毫米。

通過采用上述方案，其結果是：能有效保持銅帶軟連接的強度和彎曲性能。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型具體實施例的結構示意圖。

圖中：1、銅帶，11、銅箔，2、連接板，21、螺栓連接孔，3、縫隙。

具體實施方式

如圖1-圖2所示，本具體實施例是一種連接方向可調(diào)的銅帶軟連接，包括兩條銅帶1和設置在銅帶1兩端的連接板2，所述銅帶1由銅箔11疊加而成，銅箔11兩端采用高分子擴散焊壓焊在一起，所述兩條銅帶1端點處可轉(zhuǎn)動電連接，所述連接板2上自由活動的兩端分別設有四個圓孔和三個腰型孔。連接板2之間的銅帶1為并列設置的兩條，并列設置的銅帶1之間有縫隙3。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計構思前提下，本領域中普通工程技術人員對本發(fā)明的技術方案做出的各種變型和改進，均包含在本發(fā)明的保護范圍。