本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)工具開關(guān)，尤其是具有換向裝置的電動(dòng)工具開關(guān)。

背景技術(shù)：

常用的電動(dòng)工具的換向開關(guān)，包括按鈕、基座、設(shè)置在基座中與按鈕相連的推桿、設(shè)置在基座內(nèi)部的換向撥柄、設(shè)置在基座外部的撥桿、連接換向撥柄和撥桿的連接軸、設(shè)置在基座內(nèi)的換向端子組、卡設(shè)在換向撥柄上與換向基座相接觸的第一換向動(dòng)觸片和第二換向動(dòng)觸片，換向端子分別裝配到基座上，這種結(jié)構(gòu)的換向開關(guān)裝配困難，不良率高，成本高，換向操作時(shí)容易出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象，導(dǎo)致開關(guān)的可靠性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是：提供一種裝配簡(jiǎn)單、可靠性高、成本低的電動(dòng)工具換向開關(guān)。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：電動(dòng)工具的換向開關(guān)，包括按鈕、基座、位于基座下方的內(nèi)基座、設(shè)置在內(nèi)基座中與按鈕相連的推桿、設(shè)置在內(nèi)基座上方的換向基座、設(shè)置在基座內(nèi)部且位于換向基座上方的換向撥柄、設(shè)置在基座外部的撥桿、連接換向撥柄和撥桿的連接軸、卡設(shè)在換向撥柄上的第一換向動(dòng)觸片和第二換向動(dòng)觸片，其特征在于，其特征在于，所述換向基座內(nèi)設(shè)置有一端伸出基座的第一端子和第二端子，第一端子的另外一個(gè)端部和第二端子的另外兩個(gè)端部均在換向基座內(nèi)，且第一端子的另外一端部位于第二端子的另外兩個(gè)端部中間位置，所述第一端子、第二端子和換向基座為一體結(jié)構(gòu)，所述基座上設(shè)置有第三端子和第四端子，基座兩端設(shè)有定位槽，第三端子和第四端子的一個(gè)端部分別設(shè)置在基座上，另外一個(gè)端部穿過(guò)定位槽分別延伸到換向基座上，且延伸到換向基座上的端部與第一端子和第二端子設(shè)置在換向基座內(nèi)的端部在同一平面上，換向基座的上方設(shè)置有定位板，第四端子上鉸接設(shè)置有V形動(dòng)觸片，V形動(dòng)觸片的動(dòng)觸點(diǎn)與第三端子的端部相接觸，所述基座中設(shè)置有與V形動(dòng)觸片另外一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)電源端子。

進(jìn)一步的，第一端子(12)、第二端子和換向基座采用注塑的方式使之成為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)點(diǎn)是：第一端子、第二端子和換向基座為一體結(jié)構(gòu)組裝到基座內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了裝配簡(jiǎn)單，成本低，換向基座的上方和下方分別設(shè)置隔板和定位板，使得端子的位置固定，在換向操作中提高了換向開關(guān)的可靠性，接觸良好。

進(jìn)一步的，換向撥柄的末端設(shè)置有限制換向撥柄轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位裝置。

進(jìn)一步的，限位裝置包括彈簧基座，彈簧基座內(nèi)設(shè)有一端開口的柱形腔，柱形腔內(nèi)設(shè)有滾珠，滾珠和柱形腔的底部之間設(shè)有彈簧，所述的換向撥柄末端開設(shè)有凹槽，與滾珠相配合，凹槽的兩端設(shè)置有正反換向檔位。

優(yōu)點(diǎn)是：在換向撥柄的末端設(shè)置限位裝置，限制了換向撥柄轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，進(jìn)一步提高了換向的可靠性，且限位裝置與換向撥柄連接的部位設(shè)置滾珠，減少了摩擦，換向靈活。

進(jìn)一步的，彈簧基座包括限位底座和限位殼體，限位底座上設(shè)有一對(duì)立柱，限位殼體設(shè)有與立柱相對(duì)應(yīng)的一對(duì)孔道，限位殼體套設(shè)在限位底座上。

優(yōu)點(diǎn)是:限位底座設(shè)有立柱，限位殼體設(shè)有與與立柱相對(duì)應(yīng)的孔道，兩者套設(shè)在一起，一方面實(shí)現(xiàn)了裝配簡(jiǎn)單，另一方面使彈簧基座更加穩(wěn)固。

進(jìn)一步的，第一換向動(dòng)觸片和第二換向動(dòng)觸片為U形。

進(jìn)一步的，第一換向動(dòng)觸片、第二換向動(dòng)觸片和換向撥柄之間均設(shè)置有小彈簧。

優(yōu)點(diǎn)是：第一換向動(dòng)觸片、第二換向動(dòng)觸片和換向撥柄之間均設(shè)置彈簧，保證了換向動(dòng)觸片與端子之間的緊密接觸，可靠性高。

再進(jìn)一步的，換向基座上設(shè)置有一對(duì)凸塊，第一換向動(dòng)觸片和第二換向動(dòng)觸片分別位于凸塊上。

再進(jìn)一步的，凸塊的兩端設(shè)置有斜坡。

優(yōu)點(diǎn)是：換向基座上設(shè)置一對(duì)凸塊，且第一換向動(dòng)觸片和第二換向動(dòng)觸片分別位于其上方，避免第一換向動(dòng)觸片、第二換向動(dòng)觸片將第一端子和第二端子連接，起到隔離的作用，進(jìn)一步的提高了換向的可靠性。

再進(jìn)一步的，推桿為空心結(jié)構(gòu)，推桿和內(nèi)基座之間通過(guò)主彈簧相連，主彈簧的一端與內(nèi)基座相抵，另一端設(shè)置在推桿內(nèi)，并且與按鈕連接桿的端部相抵。

更進(jìn)一步的，按鈕上設(shè)有上下相對(duì)的按鈕倒扣，所述的推桿上設(shè)有與按鈕倒扣相配合的安裝孔。

優(yōu)點(diǎn)是：推桿空心無(wú)限位，裝入基座后再裝主彈簧，裝配簡(jiǎn)單，成本更低，可靠性更高，且可導(dǎo)自動(dòng)化；按鈕和推桿的連接采用按鈕倒扣的方式，使得裝配更加簡(jiǎn)單，不易脫離。

附圖說(shuō)明

圖1、電動(dòng)工具的換向開關(guān)立體圖

圖2、電動(dòng)工具的換向開關(guān)爆炸圖

圖3、電動(dòng)工具的換向開關(guān)剖面圖

圖4、電動(dòng)工具的換向開關(guān)的換向基座與第一端子和第二端子的一體結(jié)構(gòu)俯視圖

圖5、撥桿和換向撥柄的正向立體圖

圖6、撥桿和換向撥柄的反向立體圖

圖7、電動(dòng)工具的換向開關(guān)的基座放大圖

圖8、電動(dòng)工具的換向開關(guān)的限位裝置立體圖

圖9、電動(dòng)工具的換向開關(guān)的限位底座立體圖

圖10、電動(dòng)工具的換向開關(guān)撥柄未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的狀態(tài)圖

圖11、電動(dòng)工具的換向開關(guān)撥桿正轉(zhuǎn)時(shí)的狀態(tài)圖

圖12、電動(dòng)工具的換向開關(guān)撥桿反轉(zhuǎn)時(shí)的狀態(tài)圖

1、按鈕 2、按鈕連接桿 3、基座 4、內(nèi)基座 5、推桿 6、換向基座 7、換向撥柄 8、撥桿 9、連接軸 10、第一換向動(dòng)觸片 11、第二換向動(dòng)觸片 12、第一端子 13、第二端子 14、第三端子 15、第四端子 16、定位槽 17、V形動(dòng)觸片 18、動(dòng)觸點(diǎn) 19、靜觸點(diǎn) 20、電源端子 21、定位板 22、限位裝置 23、彈簧基座 24、滾珠 25、彈簧 26、限位底座 27、限位殼體 28、立柱 29、小彈簧 30、凸塊 31、主彈簧 32、按鈕倒扣 33、安裝孔 34、隔板 35、調(diào)阻簧片 36、調(diào)速電路板

具體實(shí)施方式

如圖1-9所示，電動(dòng)工具的換向開關(guān)，包括按鈕1、基座3、位于基座3下方的內(nèi)基座4、設(shè)置在內(nèi)基座4中與按鈕1相連的推桿5，設(shè)置在內(nèi)基座4上方的換向基座6、設(shè)置在基座3內(nèi)部且位于換向基座6上方的換向撥柄7、設(shè)置在基座3外部的撥桿8、連接換向撥柄7和撥桿8的連接軸9、卡設(shè)在換向撥柄7上的第一換向動(dòng)觸片10和第二換向動(dòng)觸片11，其特征在于，所述換向基座6內(nèi)設(shè)置有一端伸出基座3的第一端子12和第二端子13，第一端子12的另外一個(gè)端部和第二端子13的另外兩個(gè)端部均在換向基座6內(nèi)，且第一端子12的另外一端部位于第二端子13的另外兩個(gè)端部中間位置，所述第一端子12、第二端子13和換向基座6為一體結(jié)構(gòu)，在實(shí)際生產(chǎn)中，采用注塑的方式將第一端子12和第二端子13注塑到換向基座6，然后再將其整體裝配到基座中，所述內(nèi)基座4和換向基座6之間設(shè)置有隔板34，隔板34的兩端與基座3之間設(shè)有定位槽16，基座3內(nèi)設(shè)置有第三端子14和第四端子15，第三端子14和第四端子15的一個(gè)端部設(shè)置在基座3上，第四端子上鉸接設(shè)置有V形動(dòng)觸片17，V形動(dòng)觸片17的動(dòng)觸點(diǎn)與第三端子14的端部相接觸，第三端子14和第四端子15的另外一個(gè)端部穿過(guò)定位槽16延伸到換向基座6上，且延伸到換向基座6上的端部與第一端子12和第二端子13設(shè)置在換向基座6內(nèi)的端部在同一平面上，換向基座6的上方設(shè)置有定位板21，所述內(nèi)基座4中設(shè)置有與V形動(dòng)觸片17另外一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)電源端子20。推桿5上設(shè)置有調(diào)阻簧片35，基座3上設(shè)置有與調(diào)阻簧片35相對(duì)應(yīng)的調(diào)速電路板36，第一端子12和第二端子13的位置可以互換。

換向撥柄7的末端設(shè)置有限制換向撥柄7轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位裝置22，限位裝置22設(shè)置在定位板21上，且定位板21上設(shè)置限位塊37，確保限位裝置22的穩(wěn)定。

限位裝置22包括彈簧基座23，彈簧基座23內(nèi)設(shè)有一端開口的柱形腔，柱形腔內(nèi)設(shè)有滾珠24，滾珠24和柱形腔的底部之間設(shè)有彈簧25，所述的換向撥柄末端開設(shè)有凹槽，與滾珠相配合。

彈簧基座23包括限位底座26和限位殼體27，限位底座26上設(shè)有一對(duì)立柱28，限位殼體27設(shè)有與立柱28相對(duì)應(yīng)的一對(duì)孔道，限位殼體27套設(shè)在限位底座26上。

第一換向動(dòng)觸片10和第二換向動(dòng)觸片11為U形。

第一換向動(dòng)觸片10、第二換向動(dòng)觸片11和換向撥柄7之間均設(shè)置有小彈簧29。

換向基座6上設(shè)置有一對(duì)凸塊30，第一換向動(dòng)觸片10和第二換向動(dòng)觸片11分別位于凸塊30上。凸塊30的兩端設(shè)置有斜坡。

推桿為空心結(jié)構(gòu)，推桿5和內(nèi)基座4之間通過(guò)主彈簧31相連，主彈簧31的一端與內(nèi)基座相抵，另一端設(shè)置在推桿5內(nèi)，并且與按鈕連接桿2相抵，限制主彈簧31的行程。

按鈕1上設(shè)有上下相對(duì)的按鈕倒扣32，所述的推桿5上設(shè)有與按鈕倒扣32相配合的安裝孔33。

按鈕倒扣32的截面為直角三角形，直角三角形的一條直角邊位于按鈕連接桿2上，另一條直角邊與按鈕連接桿2垂直。

電動(dòng)工具的換向開關(guān)的工作原理：按下按鈕1，推桿推動(dòng)，主彈簧31壓縮，推桿5推動(dòng)V形動(dòng)觸片17，V形動(dòng)觸片17的一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)與電源端子20的觸點(diǎn)接觸，第三端子14的觸點(diǎn)和V形動(dòng)觸片的另外一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)分開，使得第三端子14和第四端子15斷開，電源接通。推桿推動(dòng)的整個(gè)過(guò)程，V形動(dòng)觸片17均與電源端子20相接觸。松開按鈕1，推桿5復(fù)位，V形動(dòng)觸片17的動(dòng)觸點(diǎn)和電源端子20分離，第三端子14和V形動(dòng)觸片17的另外一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)接觸，使得第三端子14和第四端子15相連，電源斷開。撥桿8未撥動(dòng)時(shí)，如圖10所示，第一換向動(dòng)觸片10和第二換向動(dòng)觸片11位于凸塊30上，滾珠24與換向撥柄7的弧部相接觸。

電源接通后，撥動(dòng)撥桿8，換向撥柄7隨撥桿8繞連接軸9旋轉(zhuǎn)，第一換向動(dòng)觸片10和第二換向動(dòng)觸片隨換向撥柄7同步旋轉(zhuǎn)，并從凸塊30上滑下，如圖11所示，第一換向動(dòng)觸片10連通第一端子12和第三端子14，第二換向動(dòng)觸片11連通第二端子13和第四端子15，此時(shí)電動(dòng)工具正向旋轉(zhuǎn)，換向撥柄7處于正向檔位。

反向撥動(dòng)撥桿8，換向撥柄7繞連接軸9旋轉(zhuǎn)，第一換向動(dòng)觸片10和第二換向動(dòng)觸片11隨換向撥柄7同步旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)換向動(dòng)觸片壓過(guò)凸塊30，小彈簧29被壓縮，第一換向動(dòng)觸片10和第二換向動(dòng)觸片11分別旋轉(zhuǎn)到凸塊30的另外一側(cè)，此時(shí)，如圖12所示，第一換向動(dòng)觸片10連通第一端子12和第四端子15，第二換向動(dòng)觸片11連通第二端子13和第三端子14，此時(shí)電動(dòng)工具反向旋轉(zhuǎn)，換向撥柄7處于反向檔位。

以上所述的實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。