本實(shí)用新型涉及線材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型散熱、耐高溫的電纜包線。

背景技術(shù)：

電纜包線通常是由幾根或幾組導(dǎo)線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。

隨著社會(huì)的發(fā)展，電纜使用范圍越來越廣泛，被用于各種的溫度環(huán)境下，尤其是用于溫度較高的環(huán)境下，傳統(tǒng)的電纜耐高溫的效果較差，且散熱的效果不明顯，長時(shí)間裸露在高溫的環(huán)境下，電纜容易老化，存在一定的危險(xiǎn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型散熱、耐高溫的電纜包線，具備耐高溫，散熱效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了耐高溫效果差，散熱效果不明顯的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型散熱、耐高溫的電纜包線，包括中心三棱柱，所述中心三棱柱的三側(cè)面均連接有十字架，所述十字架之間與包線的表面固定連接，所述十字架遠(yuǎn)離中心三棱柱的一端與聚酯鍍金屬圈內(nèi)壁設(shè)置的固定柱固定連接，所述聚酯鍍金屬圈內(nèi)部的空隙中填充有石棉，所述聚酯鍍金屬圈的表面設(shè)有散熱支架，所述散熱支架的頂部與散熱網(wǎng)圈的內(nèi)壁固定連接，所述散熱網(wǎng)圈的表面設(shè)置有耐高溫層，所述耐高溫層從內(nèi)到外依次設(shè)有尼龍面層、聚酯漆層、耐高溫絕緣漆層、真空隔熱層和防氧化鍍錫層，所述散熱網(wǎng)圈的表面搭接有弧形管，所述弧形管的出氣口延伸至聚酯漆層并連接有直形管，所述直形管的出氣口延伸至防氧化鍍錫層內(nèi)并與外界連通。

優(yōu)選的，所述弧形管的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)弧形管等距離環(huán)繞搭接在散熱網(wǎng)圈的表面。

優(yōu)選的，所述直形管的直徑為零點(diǎn)五毫米，且直形管的長度為一厘米。

優(yōu)選的，所述直形管的出氣口內(nèi)套接有防塵網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述散熱網(wǎng)圈的內(nèi)部由無數(shù)個(gè)圓形孔構(gòu)成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過對(duì)電纜包線的改進(jìn)，通過設(shè)置石棉，從而達(dá)到的隔熱的效果，通過聚酯鍍金屬圈和散熱支架的配合使用，從而達(dá)到了隔熱和散熱的效果，通過尼龍面層、聚酯漆層、耐高溫絕緣漆層、真空隔熱層和防氧化鍍錫層的配合使用，從而達(dá)到了阻隔熱能的效果，進(jìn)一步達(dá)到了隔熱的效果。

2、本實(shí)用新型通過弧形管和直形管的配合使用，從而對(duì)電纜內(nèi)部進(jìn)行散熱，從而達(dá)到了散熱的效果，結(jié)構(gòu)簡單新穎，使用安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型耐高溫層局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1中心三棱柱、2十字架、3固定柱、4包線、5石棉、6聚酯鍍金屬圈、7散熱支架、8散熱網(wǎng)圈、9耐高溫層、91尼龍面層、92聚酯漆層、93耐高溫絕緣漆層、94真空隔熱層、95防氧化鍍錫層、10弧形管、11直形管、12防塵網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種新型散熱、耐高溫的電纜包線，包括中心三棱柱1，中心三棱柱1的三側(cè)面均連接有十字架2，十字架2之間與包線4的表面固定連接，通過設(shè)置十字架2，從而固定包線4，十字架2遠(yuǎn)離中心三棱柱1的一端與聚酯鍍金屬圈6內(nèi)壁設(shè)置的固定柱3固定連接，聚酯鍍金屬圈6內(nèi)部的空隙中填充有石棉5，通過設(shè)置石棉5，從而有效的阻止外界的熱空氣進(jìn)入電纜包線內(nèi)，聚酯鍍金屬圈6的表面設(shè)有散熱支架7，散熱支架7的頂部與散熱網(wǎng)圈8的內(nèi)壁固定連接，通過散熱支架7和散熱網(wǎng)圈8的配合使用，從而使包線內(nèi)部的熱空氣散出去，散熱網(wǎng)圈8的內(nèi)部由無數(shù)個(gè)圓形孔構(gòu)成，散熱網(wǎng)圈8的表面設(shè)置有耐高溫層9，耐高溫層9從內(nèi)到外依次設(shè)有尼龍面層91、聚酯漆層92、耐高溫絕緣漆層93、真空隔熱層94和防氧化鍍錫層95，通過尼龍面層91、聚酯漆層92、耐高溫絕緣漆層93和真空隔熱層94的配合使用，從而有效的阻止外界的熱空氣進(jìn)入電纜包線的內(nèi)部，從而達(dá)到了隔熱的效果，散熱網(wǎng)圈8的表面搭接有弧形管10，弧形管10的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)弧形管10等距離環(huán)繞搭接在散熱網(wǎng)圈8的表面，弧形管10的出氣口延伸至聚酯漆層92并連接有直形管11，通過弧形管10和直形管11的配合使用，從而使電纜包線內(nèi)部的熱空氣從弧形管10內(nèi)流進(jìn)直形管11后排入外界，從而達(dá)到了散熱的效果，直形管11的直徑為零點(diǎn)五毫米，且直形管11的長度為一厘米，直形管11的出氣口延伸至防氧化鍍錫層95內(nèi)并與外界連通，直形管11的出氣口內(nèi)套接有防塵網(wǎng)12，有效的防止外界的灰塵進(jìn)入孔內(nèi)，堵塞管口，阻礙熱空氣的流出。

使用時(shí)，當(dāng)電纜包線處于高溫的環(huán)境下時(shí)，電纜包線內(nèi)部的石棉5會(huì)阻隔外界的熱量，聚酯鍍金屬圈6會(huì)把熱量折射回去，散熱支架7撐起散熱網(wǎng)圈8，把熱空氣從弧形管10內(nèi)流入直形管11，進(jìn)而使熱空氣流出外界，耐高溫層9內(nèi)部設(shè)置的尼龍面層91、聚酯漆層92、耐高溫絕緣漆層93和真空隔熱層94會(huì)阻擋外界的熱量傳播進(jìn)入電纜包線內(nèi)部，防氧化鍍錫層95防止電纜因處于高溫環(huán)境下，老化。

綜上所述：該新型散熱、耐高溫的包線，通過對(duì)電纜包線的改進(jìn)，通過設(shè)置石棉5，從而達(dá)到的隔熱的效果，通過聚酯鍍金屬圈6和散熱支架7的配合使用，從而達(dá)到了隔熱和散熱的效果，通過尼龍面層91、聚酯漆層92、耐高溫絕緣漆層93、真空隔熱層94和防氧化鍍錫層95的配合使用，從而達(dá)到了阻隔熱能的效果，進(jìn)一步達(dá)到了隔熱的效果，通過弧形管10和直形管11的配合使用，從而對(duì)電纜內(nèi)部進(jìn)行散熱，從而達(dá)到了散熱的效果，結(jié)構(gòu)簡單新穎，使用安全，解決了耐高溫效果差，散熱效果不明顯的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。