本實用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)散熱電纜。

背景技術(shù)：

電纜廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，其具有多個種類及型號，不論什么類型的電纜，均需要具有良好的抗擠壓性能，當(dāng)外力施加于電纜上時，用以抵消和削弱對護套內(nèi)導(dǎo)線的擠壓力，防止導(dǎo)線出現(xiàn)松散、斷裂、變形等各種狀況，對電纜性能造成不良影響。為了保證良好的抗擠壓性能，電纜內(nèi)部的各層結(jié)構(gòu)之間排布均十分緊密，但這種排布在保證電纜良好抗擠壓性能的同時又帶來了新的問題，即電纜使用過程中的散熱不暢問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型旨在通過結(jié)構(gòu)改進和優(yōu)化，提供一種在保證抗擠壓性能的同時又具有良好散熱性能的內(nèi)散熱電纜。

該內(nèi)散熱電纜的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

所述內(nèi)散熱電纜，包括若干根相互絞合的線芯，線芯外繞包有包帶層，包帶層外擠包有橡膠層，線芯包括由若干根導(dǎo)絲絞合而成的導(dǎo)線，導(dǎo)線外擠包有內(nèi)屏蔽層，內(nèi)屏蔽層外擠包有絕緣散熱層，絕緣散熱層外擠包有外屏蔽層；

絕緣散熱層包括內(nèi)層及套包固定于內(nèi)層之外的外層，內(nèi)層和外層之間的空腔中沿電纜長度方向設(shè)置有若干支撐筋，支撐筋將所述空腔分隔為若干個散熱腔。

進一步的，所述若干支撐筋均勻分布于所述空腔中。

進一步的，所述支撐筋垂直于電纜長度方向的截面呈等腰梯形狀，自外層指向內(nèi)層方向，支撐筋的厚度由大逐漸變小，相應(yīng)的，散熱腔的寬度由小逐漸變大。

進一步的，所述線芯與線芯、線芯與包帶層之間均填充有填充層。

進一步的，所述內(nèi)屏蔽層和外屏蔽層均由半導(dǎo)電、高阻燃的高分子聚烯烴制成。

進一步的，所述絕緣散熱層由硅橡膠絕緣材料制成。

進一步的，所述填充層由聚丙烯填充繩制成。

進一步的，所述包帶層由低煙無鹵隔氧包帶制成。

進一步的，所述橡膠層由丁晴橡膠制成。

本內(nèi)散熱電纜基本結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的電纜相似，各層排布十分緊密，從而保證了其抗擠壓性能的穩(wěn)定。此外線芯中包含絕緣散熱層，在起到絕緣作用的同時又能增強導(dǎo)線的散熱。絕緣散熱層利用與其形狀相適配的模具進行擠包作業(yè)而成，其具有散熱腔，能夠?qū)?dǎo)線工作時產(chǎn)生的熱量透過內(nèi)層傳導(dǎo)至散熱腔通道中，當(dāng)導(dǎo)線出現(xiàn)局部過熱狀況時散熱效果尤為顯著，其能將該部位的熱量進行快速擴散，對整條電纜各部位的溫度起到平衡調(diào)節(jié)作用，避免散熱不暢而導(dǎo)致的局部過熱對電纜的損傷。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本內(nèi)散熱電纜結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

圖中：1.導(dǎo)絲、2.內(nèi)屏蔽層、3.絕緣散熱層、4.外屏蔽層、5.填充層、6.包帶層、7.橡膠層、31.內(nèi)層、32.外層、33.散熱腔、34.支撐筋。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

本實用新型所述內(nèi)散熱電纜，如圖所示，包括若干根相互絞合的線芯，線芯外繞包有包帶層6，優(yōu)選地，所述包帶層6由低煙無鹵隔氧包帶制成，進一步的，所述線芯與線芯、線芯與包帶層6之間均填充有填充層5，優(yōu)選地，所述填充層5由聚丙烯填充繩制成，包帶層6外擠包有橡膠層7，優(yōu)選地，所述橡膠層7由丁晴橡膠制成，線芯包括由若干根導(dǎo)絲1絞合而成的導(dǎo)線，導(dǎo)線外擠包有內(nèi)屏蔽層2，內(nèi)屏蔽層2外擠包有絕緣散熱層3，絕緣散熱層3外擠包有外屏蔽層4，優(yōu)選地，所述內(nèi)屏蔽層2和外屏蔽層4均由半導(dǎo)電、高阻燃的高分子聚烯烴制成，優(yōu)選地，所述絕緣散熱層3由硅橡膠絕緣材料制成；

絕緣散熱層3包括內(nèi)層31及套包固定于內(nèi)層31之外的外層32，內(nèi)層31和外層32之間的空腔中沿電纜長度方向設(shè)置有若干支撐筋34，支撐筋34將所述空腔分隔為若干個散熱腔33，進一步的，所述若干支撐筋34均勻分布于所述空腔中。

本內(nèi)散熱電纜基本結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的電纜相似，各層排布十分緊密，從而保證了其抗擠壓性能的穩(wěn)定。此外線芯中包含絕緣散熱層3，在起到絕緣作用的同時又能增強導(dǎo)線的散熱。絕緣散熱層3利用與其形狀相適配的模具進行擠包作業(yè)而成，其具有散熱腔33，能夠?qū)?dǎo)線工作時產(chǎn)生的熱量透過內(nèi)層31傳導(dǎo)至散熱腔33通道中，當(dāng)導(dǎo)線出現(xiàn)局部過熱狀況時散熱效果尤為顯著，其能將該部位的熱量進行快速擴散，對整條電纜各部位的溫度起到平衡調(diào)節(jié)作用，避免散熱不暢而導(dǎo)致的局部過熱對電纜的損傷。

本內(nèi)散熱電纜中，所述支撐筋34垂直于電纜長度方向的截面呈等腰梯形狀，自外層32指向內(nèi)層31方向，支撐筋34的厚度由大逐漸變小，相應(yīng)的，散熱腔33的寬度由小逐漸變大，散熱腔33的這種結(jié)構(gòu)能夠最大限度的增加絕緣散熱層3的散熱能力。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。