本實用新型涉及一種電線電纜，尤其涉及一種新型環(huán)保型耐火控制電纜。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，科技的進步，眾多的電廠、冶金、石油企業(yè)向大型集團化方向發(fā)展，高層建筑、公共娛樂化場所，地鐵及地下街道等不斷涌現(xiàn)，其用電量與日俱增。電線電纜既可輸配電能、傳遞信息，又是易引起火災(zāi)的“導(dǎo)火線”。普通的電纜在實際發(fā)生火災(zāi)時一旦被燃燒就無法保障通電，有的甚至發(fā)生“二次傷害”。伴隨火災(zāi)事故的頻發(fā)，人們對電線電纜火災(zāi)危險性認識不斷加深，為減少電線電纜火災(zāi)造成的損失，人們對電線電纜的防火特性、安全可靠性、環(huán)保性提出了更高的要求，即在經(jīng)受火焰直接燃燒的情況下，在一定時間內(nèi)不發(fā)生短路和斷路故障，確保繼續(xù)供電以維持照明和傳輸信號，保護人員有足夠的時間撤離，有利于滅火和減少損失，現(xiàn)有防火控制電纜也得到人們越來越多的關(guān)注和研究。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有問題提供一種新型環(huán)保型耐火控制電纜，具有優(yōu)異的無鹵低煙阻燃環(huán)保耐火性能，還具有抗震動、抗壓、耐沖擊、耐噴淋性能。

本實用新型的技術(shù)方案是：所述的電纜包括多根絕緣線芯和絕緣線芯外依次設(shè)置的繞包層、隔氧層、屏蔽層和外護套，所述的多根絕緣線芯的間隙設(shè)有填充層，所述的絕緣線芯由內(nèi)向外分別由多根鍍錫銅絲絞合而成的導(dǎo)體以及導(dǎo)體外側(cè)依次設(shè)置的合成云母帶繞包層和陶瓷化聚烯烴絕緣層構(gòu)成。

所述的填充層為高阻燃、耐高溫無堿玻璃纖維繩填充層。

所述的隔氧層為低煙無鹵高阻燃混合物擠出隔氧層。

所述的繞包層為陶瓷化防火耐火復(fù)合帶繞包層。

所述的屏蔽層為銅帶屏蔽層。

所述的外護套為無鹵低煙阻燃聚烯烴護套層。

本實用新型的有益效果在于：

1.導(dǎo)體材料為無氧銅桿拉制而成的導(dǎo)線，導(dǎo)線絞制采用緊壓結(jié)構(gòu)，使其表面平整，云母帶耐火層可緊密貼附在導(dǎo)體表面，有利于電場均勻分布，降低成本。

2.在電纜導(dǎo)體外部設(shè)置耐火層，作用是在火災(zāi)發(fā)生時，絕緣層和外護套層被火燃燒完的情況下，繞包在導(dǎo)體上的云母帶遇火后生成不熔的白色堅硬殼體二氧化硅，具有良好的絕緣性能，且具有一定的機械強度并耐水，以保障電纜著火時保持一定時間的安全運行。繞包云母帶時，重點控制云母帶寬帶、繞包角度和張力，保證云母帶繞包平整、緊密。

3.采用陶瓷化聚烯烴絕緣層，克服了陶瓷化硅橡膠在發(fā)生火災(zāi)時不能自熄，同時容易產(chǎn)生煙霧的弱點。具有優(yōu)良的絕緣性能，耐火性和阻燃性、隔熱隔溫性能及優(yōu)異的安全性和環(huán)保性，同時其燃燒后的殘余物為陶瓷狀硬殼，硬殼在火災(zāi)環(huán)境下不熔融、不滴落，保障火災(zāi)情況下線路通暢，起到堅固的保護作用。

4.本實用新型電纜填充采用擠壓式擠包結(jié)構(gòu)，減少由條狀填充造成的外徑增大，使產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、外徑小、重量輕、圓整度高等特點。

5.擠包隔氧層，不僅提高了阻燃性能，而且與填充層、絕緣層融為一體，提高了電纜的抗張強度性能。

6．采用陶瓷化防火耐火復(fù)合帶繞包和設(shè)置防腐金屬鎧裝層，提高了產(chǎn)品抗壓抗拉性能及阻燃防火性能。

7.護套采用無鹵低煙阻燃聚烯烴外護套料，使用階梯溫度擠包工藝，提高了電纜抗開裂機械性能并滿足了低煙、無鹵、阻燃的要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1是導(dǎo)體，2是云母帶繞包層，3是絕緣層，4是填充層，5是繞包層，6是隔氧層，7是屏蔽層，8是外護套。

具體實施方式

一種新型環(huán)保型耐火控制電纜，所述的電纜包括多根絕緣線芯和絕緣線芯外依次設(shè)置的繞包層5、隔氧層6、屏蔽層7和外護套8，所述的多根絕緣線芯的間隙設(shè)有填充層4，所述的絕緣線芯由內(nèi)向外分別由多根鍍錫銅絲絞合而成的導(dǎo)體1以及導(dǎo)體1外側(cè)依次設(shè)置的合成云母帶繞包層2和陶瓷化聚烯烴絕緣層3構(gòu)成。

所述的填充層4為高阻燃、耐高溫無堿玻璃纖維繩填充層。

所述的隔氧層6為低煙無鹵高阻燃混合物擠出隔氧層。

所述的繞包層5為陶瓷化防火耐火復(fù)合帶繞包層。

所述的屏蔽層7為銅帶屏蔽層。

所述的外護套8為無鹵低煙阻燃聚烯烴護套層。