本實(shí)用新型涉及連接器焊接專用夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓形連接器焊接專用夾具。

背景技術(shù)：

圓形連接器在插針焊接過程中要求穩(wěn)定放置，才能讓金屬的完全接觸和線纜接頭焊接牢固，從而保證信號(hào)的穩(wěn)定和電纜的長(zhǎng)時(shí)間使用。而平常的接插件插針焊接通常采用重物壓住連接器和操作人員手持的方式，不易操作且無法滿足插針焊接時(shí)要求的穩(wěn)定性。故迫切的需求一種能夠夾持連接器并在焊接時(shí)保持穩(wěn)定的專用夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種形連接器焊接專用夾具，包括旋桿、U型板、拉桿、上壓板、下壓板、兩個(gè)頂部設(shè)置有擋塊的導(dǎo)向桿、兩個(gè)彈簧、彎板、限位板。

所述U型板開口朝向一側(cè)放置，所述旋桿穿過U型板的下部，在U型板的開口區(qū)域能夠上下旋動(dòng);U型板上表面固定有彎板，所述彎板與U型板開口側(cè)相對(duì)的一端向上傾斜；下壓板垂直于彎板的傾斜方向，兩者固定在一起；下壓板上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向桿孔。

上壓板與下壓板對(duì)準(zhǔn)，朝同一方向傾斜，且其兩側(cè)對(duì)應(yīng)于導(dǎo)向桿孔的位置設(shè)置有導(dǎo)向桿通孔，兩個(gè)導(dǎo)向桿分別沿著上壓板傾斜方向順次穿過兩側(cè)的導(dǎo)向桿通孔、導(dǎo)向桿孔后進(jìn)行固定；上壓板中間位置固定有一個(gè)朝上壓板傾斜方向傾斜的拉桿。

限位板具有三個(gè)通孔，分別穿過兩個(gè)導(dǎo)向桿、拉桿，兩個(gè)彈簧分別套設(shè)于導(dǎo)向桿位于限位板與上壓板之間的部分。

上壓板與下壓板的接觸面分別設(shè)置有一個(gè)缺口，兩者接觸在一起時(shí)，形成封閉的、用于夾緊圓形連接器的缺口。

進(jìn)一步的，所述旋桿上部設(shè)置有一個(gè)圓盤。

進(jìn)一步的，上壓板與下壓板的接觸面分別設(shè)置有一個(gè)三角形缺口。

進(jìn)一步的，所述拉桿頂部設(shè)置有一個(gè)拉手。

進(jìn)一步的，所述彎板的傾斜部分與U型板上表面呈45°夾角。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，結(jié)實(shí)耐用。旋桿和導(dǎo)向桿采用不銹鋼制作，其余部分由鋁合金制作，能夠保證夾具的經(jīng)久耐用并將重量控制到最小?？烧{(diào)節(jié)范圍大，操作方便，可以對(duì)不同大小的連接器進(jìn)行夾持，利用彈簧的彈性形變對(duì)夾持部分進(jìn)行施壓，由上下兩塊壓板的三角形卡槽對(duì)圓形連接器進(jìn)行夾持。本實(shí)用新型固定簡(jiǎn)單，只需將夾具U型板卡在操作臺(tái)邊沿，順時(shí)針擰動(dòng)下方旋桿即可實(shí)現(xiàn)夾具的可靠固定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.旋桿，2.U型板，3. 拉桿，4.上壓板，5.下壓板，6.導(dǎo)向桿，7.彎板，8.限位板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1及圖2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

本實(shí)用新型包括旋桿1、U型板2、拉桿3、上壓板4、下壓板5、兩個(gè)導(dǎo)向桿6、兩個(gè)彈簧、彎板7、限位板8。

U型板2開口朝向一側(cè)放置，所述旋桿1穿過U型板2的下部，其下部設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的螺母，上部能夠在U型板2的開口區(qū)域能夠上下旋動(dòng)。設(shè)計(jì)U型板2的目的是為了將整個(gè)裝置進(jìn)行固定。旋桿1上下旋動(dòng)是為了借助旋桿1的上頂力使整個(gè)裝置能與卡入U(xiǎn)型板2開口部分的物體固定在一起。優(yōu)選的，導(dǎo)向桿6頂部設(shè)置圓盤，以增大受力面積。

U型板2上表面固定有彎板7，彎板7與U型板2開口側(cè)相對(duì)的一端向上傾斜，下壓板5沿垂直于彎板7的方向設(shè)置，兩者通過螺栓固定在一起。下壓板5上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向桿孔。

上壓板4與下壓板5對(duì)準(zhǔn)設(shè)置，兩者傾斜方向相同。所述上壓板4兩側(cè)對(duì)應(yīng)于導(dǎo)向桿孔的位置設(shè)置有導(dǎo)向桿通孔，兩個(gè)導(dǎo)向桿6沿著上壓板4傾斜方向分別順次穿過兩側(cè)的導(dǎo)向桿通孔、導(dǎo)向桿孔后進(jìn)行固定。所述上壓板4中間位置還設(shè)置有一個(gè)沿其傾斜方向設(shè)置的拉桿3。優(yōu)選的，拉桿3上端設(shè)置有手持部，以便更好的用力。手持部可為任意形態(tài)，本實(shí)用新型優(yōu)選設(shè)置為圓盤形。

限位板8具有三個(gè)通孔，分別穿過兩個(gè)導(dǎo)向桿6、拉桿3，兩個(gè)彈簧分別彈簧套設(shè)于導(dǎo)向桿6位于限位板8與上壓板4之間的部分；

上壓板4與下壓板5的接觸面分別設(shè)置有一個(gè)缺口，使得兩者接觸在一起時(shí)，形成一個(gè)形成邊緣封閉的、用于夾緊圓形連接器的缺口。優(yōu)選的，缺口呈三角形，兩個(gè)三角形缺口接觸時(shí)形成一個(gè)邊緣封閉的菱形缺口。

拉桿3用于將上壓板4沿著導(dǎo)向桿6確定的方向拉動(dòng)。且能夠在彈簧的作用下復(fù)原。上壓板4與下壓板5組合形成的缺口用于卡入圓形連接器。一般來說，會(huì)采用多邊形卡的缺口，以便更穩(wěn)固的卡入圓形連接器。

本實(shí)用新型的使用方法為：

將U型板2卡在操作臺(tái)面上，旋動(dòng)旋桿1，讓旋桿1頂部圓盤頂住操作臺(tái)面下部，實(shí)現(xiàn)夾具整體固定在操作臺(tái)上，拉動(dòng)拉桿3，讓上壓板4順著導(dǎo)向桿6向上運(yùn)動(dòng)，拉開與下壓板5的距離，同時(shí)壓縮彈簧。放入圓形連接器后松開拉桿3讓上壓板4在彈簧復(fù)位形成的彈力下向下壓向連接器，通過上下壓板5三角形卡槽形成的合力，實(shí)現(xiàn)對(duì)圓形連接器的夾持。