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火花塞清洗裝置的制作方法

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火花塞清洗裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于機(jī)械部件清潔技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種火花塞清洗裝置。



背景技術(shù):

火花塞時(shí)汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)中將高壓電流引入氣缸產(chǎn)生電火花,以點(diǎn)燃可燃混合氣體的部件,主要由接線螺母、絕緣體、接線螺桿、中心電極、側(cè)電極以及外殼組成,側(cè)電極焊接在外殼上。要保證汽車發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作,火花塞絕緣體裙部應(yīng)保持500~600℃的溫度(這一溫度稱火花塞的自潔溫度),若溫度低于此值,則將會(huì)在絕緣體裙部形成積碳而引起電極間漏電,影響火花塞跳火。若絕緣體溫度過(guò)高(超過(guò)900℃),則混合氣與這樣熾熱的絕緣體接觸時(shí),將發(fā)生熾熱點(diǎn)火,從而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)早燃。火花塞正常工作的溫度在450~870℃之間。這時(shí)火花塞呈黃褐色。如果火花塞工作溫度長(zhǎng)期低于450℃,火花塞周圍會(huì)有很多積碳,火花塞呈黑色。

當(dāng)火花塞積碳過(guò)多時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響火花塞的工作性能,因此需要將火花塞取出進(jìn)行清洗除積碳。傳統(tǒng)的做法都是通過(guò)將火花塞的積碳部分涂抹或浸泡清洗劑后,操作人員再用刀片或者刷子去除??墒且陨蟼鹘y(tǒng)的做法不但速度慢、效率低,并且清洗劑具有較強(qiáng)的腐蝕性,操作人員接觸后會(huì)對(duì)身體造成傷害。解決以上問(wèn)題成為當(dāng)務(wù)之急。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化程度高,清洗效率高的火花塞清洗裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:

一種火花塞清洗裝置,其要點(diǎn)在于:包括清洗槽本體,在該清洗槽本體的槽底上設(shè)有直線導(dǎo)軌、滾筒刷組件和噴頭,所述直線導(dǎo)軌包括滑動(dòng)配合的滑塊和導(dǎo)軌本體,在所述滑塊上設(shè)有火花塞夾持機(jī)構(gòu),所述滾筒刷組件位于所述導(dǎo)軌本體的一端,所述噴頭位于滾筒刷組件和導(dǎo)軌本體之間,且靠近所述滾筒刷組件;所述火花塞夾持機(jī)構(gòu)包括安裝板和穿設(shè)在該安裝板上的螺紋孔;所述滾筒刷組件包括滾筒以及驅(qū)動(dòng)該滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件,所述螺紋孔的中心線與滾筒的外周面相交,在所述滾筒的外周面上設(shè)有刷毛;在所述槽底的四周設(shè)有一圈導(dǎo)流槽,在該導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)流孔。

采用以上結(jié)構(gòu),首先將火花塞的螺紋安裝部與安裝板上的螺紋孔連接并擰緊,然后將安裝板滑向滾筒刷組件,使火花塞積碳的絕緣體裙部靠近滾筒,滾筒上的刷毛不斷擦拭火花塞的絕緣體裙部,同時(shí)噴頭向火花塞的絕緣體裙部噴灑清洗劑,溶解并擦除積碳;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,操作簡(jiǎn)單,安全可靠,能夠快速、高效地清除火花塞絕緣體裙部上的積碳,同時(shí)避免操作人員接觸清洗劑,免受腐蝕傷害,具有極高的實(shí)用性。

作為優(yōu)選:所述驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)置在所述清洗槽本體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的第一皮帶輪和設(shè)置在滾筒上的第二皮帶輪,該第二皮帶輪和第一皮帶輪之間通過(guò)皮帶連接。采用以上結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,易于實(shí)現(xiàn),并且成本低廉。

作為優(yōu)選:在所述清洗槽本體的底部設(shè)有集液箱,所述導(dǎo)流孔與該集液箱連通。采用以上結(jié)構(gòu),將清洗劑廢液集中收集,既可循環(huán)使用,避免浪費(fèi),又便于后續(xù)集中處理,避免污染環(huán)境。

作為優(yōu)選:在所述集液箱內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。采用以上結(jié)構(gòu),過(guò)濾掉清洗劑中含有的雜質(zhì),避免循環(huán)使用時(shí)堵塞噴頭。

作為優(yōu)選:所述刷毛采用金屬材質(zhì)。采用以上結(jié)構(gòu),耐用性好,硬度高,能夠快速去除火花塞的絕緣體裙上的積碳。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

采用本實(shí)用新型提供的火花塞清洗裝置,結(jié)構(gòu)新穎,易于實(shí)現(xiàn),操作簡(jiǎn)單,安全可靠,能夠快速、高效地清除火花塞絕緣體裙部上的積碳,同時(shí)避免操作人員接觸清洗劑,免受腐蝕傷害,具有極高的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示,一種火花塞清洗裝置,包括清洗槽本體1,在該清洗槽本體1的槽底11上依次設(shè)有直線導(dǎo)軌2、滾筒刷組件4和噴頭5,所述直線導(dǎo)軌2包括滑動(dòng)配合的滑塊21和導(dǎo)軌本體22,在所述滑塊21上設(shè)有火花塞夾持機(jī)構(gòu)3,所述滾筒刷組件4位于所述導(dǎo)軌本體22的一端,所述噴頭5位于滾筒刷組件4和導(dǎo)軌本體22之間,且靠近所述滾筒刷組件4,所述火花塞夾持機(jī)構(gòu)3包括安裝板31和穿設(shè)在該安裝板31上的螺紋孔32,將火花塞的螺紋安裝部與該螺紋孔32連接,火花塞的發(fā)火部指向滾筒刷組件4。

請(qǐng)參見圖1和圖2,所述滾筒刷組件4包括滾筒41以及驅(qū)動(dòng)該滾筒41轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件,所述螺紋孔32的中心線與滾筒41的外周面相交,優(yōu)選為螺紋孔32的中心線與滾筒41的中軸線垂直且相交,在所述滾筒41的外周面上布滿了密集的金屬材質(zhì)的刷毛41a。所述驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)置在所述清洗槽本體1內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的第一皮帶輪和設(shè)置在滾筒41上的第二皮帶輪,該第二皮帶輪和第一皮帶輪之間通過(guò)皮帶連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾筒41轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒41上的刷毛41a不斷擦拭火花塞的絕緣體裙部。

請(qǐng)參見圖1和圖2,在所述槽底11的四周設(shè)有一圈導(dǎo)流槽12,在該導(dǎo)流槽12內(nèi)設(shè)有十二個(gè)均勻分布的導(dǎo)流孔12a,在所述清洗槽本體1的底部設(shè)有集液箱6,所有的導(dǎo)流孔12a與該集液箱6連通,在所述集液箱6內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng),用于過(guò)濾使用過(guò)的清洗劑中的雜質(zhì),使清洗劑循環(huán)使用的時(shí)候不會(huì)堵塞噴頭5,有效地節(jié)約了成本開支。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:

首先,將安裝板31滑動(dòng)到遠(yuǎn)離滾筒41的位置,將火花塞的螺紋安裝部對(duì)準(zhǔn)安裝板31上的螺紋孔32,對(duì)準(zhǔn)后不斷旋轉(zhuǎn)火花塞,直到完全擰緊為止,然后滑動(dòng)火花塞夾持機(jī)構(gòu)3,使火花塞的發(fā)火部與滾筒41上的刷毛41a接觸,打開滾筒41的開關(guān),使?jié)L筒41不斷旋轉(zhuǎn),刷毛41a不斷摩擦火花塞積碳的絕緣體裙部,同時(shí)噴頭5將清洗劑噴到火花塞的絕緣體裙部,直到火花塞的絕緣體裙部上的積碳被清洗干凈后,關(guān)閉滾筒41的開關(guān),最后將火花塞夾持機(jī)構(gòu)3向遠(yuǎn)離滾筒41的方向滑動(dòng),取下清洗干凈的火花塞。

最后需要說(shuō)明的是,上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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