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一種可靈活方便短接的三層端子的制作方法

文檔序號:12566640閱讀:1521來源:國知局
一種可靈活方便短接的三層端子的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電力配接線連接裝置領(lǐng)域,具體涉及一種可靈活方便短接的三層端子。



背景技術(shù):

在電氣設(shè)備領(lǐng)域中,端子作為一種重要的連接器件,起到連接導(dǎo)線、能量傳輸、信號傳送等重要作用。常采用單層和多層端子,其中多層端子應(yīng)用較多的是三層端子,因其可節(jié)省大量的安裝空間而被廣泛使用。在使用三層端子時偶爾需要將三層端子排的某一層或者某幾層進(jìn)行短接,比如做同步發(fā)電機(jī)定子耐壓試驗(yàn)時需要將定子繞組三線制測溫電阻RTD短接,即將三層端子排的三層全部短接。目前所使用的三層端子有些不具備插短接片的功能,有些只具備每層單獨(dú)插入短接片的功能。當(dāng)遇到需要短接端子排的兩層或者三層全部短接時,對于使用不具備插短接片功能的三層端子的情況,要么無法實(shí)現(xiàn),要么需要拆掉原來部分接線后使用自制的大量短接線進(jìn)行短接;對于使用只具備每層單獨(dú)插入短接片功能的三層端子的情況,則需要使用短接片將每層短接后,再用自制短接線將每層之間進(jìn)行短接,同時,由于三層端子排連接的導(dǎo)線遮擋著短接片插入口,造成插拔短接片時非常麻煩。

采用目前所使用的三層端子其缺點(diǎn)是:1、在有些情況下無法實(shí)現(xiàn)短接功能,導(dǎo)致工作無法進(jìn)行;2、大大增加了工作量,影響工作效率;3、在短接過程中會拆除或拉扯原接線,存在造成端子與導(dǎo)線接觸不良甚至斷線的風(fēng)險。

因此,設(shè)計(jì)一種可靈活方便短接的三層端子就顯得非常重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可靈活方便短接的三層端子,增加三層端子的短接功能,提高三層端子短接靈活性,擴(kuò)大其適用范圍,提高短接三層端子排或取消短接三層端子排的工作效率,避免了進(jìn)行短接三層端子排或取消短接三層端子排時造成端子與導(dǎo)線之間接觸不良甚至斷線的風(fēng)險,同時,因其適用范圍的擴(kuò)大,可減少整個設(shè)備或系統(tǒng)的安裝空間。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案:一種可靈活方便短接的三層端子,包括殼體和金屬連片,三層不同長度的金屬連片分別卡在殼體相應(yīng)的位置上,殼體底部為DIN導(dǎo)軌卡扣,DIN導(dǎo)軌卡扣左端有拆卸撥片,殼體上端及左右側(cè)有多個標(biāo)識卡扣、導(dǎo)線連接孔和一字起插入孔,沿殼體正面中軸線有多個倒八字凹陷的短接片導(dǎo)向口,殼體上端設(shè)置有短接片插入口,殼體正面有不同形狀凹陷的凹槽。

所述金屬連片兩端有壓接導(dǎo)線的彈簧片,短接片連接孔位于金屬連片上,彈簧片上端加工有導(dǎo)線壓接口。

所述殼體采用PP、PC塑料絕緣材質(zhì),并采用一體成型工藝制成。

所述彈簧片為彈性和導(dǎo)電性較好的金屬材質(zhì)制成,通過所述導(dǎo)線壓接口將導(dǎo)線牢固地壓接在金屬連片上,所述金屬連片為導(dǎo)電性能好的金屬材質(zhì)制成,短接片連接孔的孔徑可插拔短接片,短接片連接孔的位置與短接片導(dǎo)向口中心線對齊。

所述DIN導(dǎo)軌卡扣固定在DIN導(dǎo)軌上,通過撥動拆卸撥片能夠?qū)崿F(xiàn)整個裝置的拆卸。

所述導(dǎo)線連接孔為圓形孔,導(dǎo)線可以穿過導(dǎo)線連接孔連接到導(dǎo)線壓接口內(nèi)。

所述一字起插入孔為方形孔,能夠插入一定大小的一字起,插入的一字起能夠撥動壓縮彈簧片。

所述短接片插入口與三層金屬連片的短接片連接孔的中心在同一直線上,短接片能夠穿過短接片插入口和三層金屬連片的短接片連接孔。

本實(shí)用新型有如下有益效果:

1、增加三層端子的短接功能,擴(kuò)大其適用范圍。

2、通過使用不同型號的短接片實(shí)現(xiàn)三層端子排短接任意一層、短接任意兩層和三層全短接的功能,提高三層端子短接的靈活性。

3、只需要插拔一個短接片就可實(shí)現(xiàn)三層端子排短接任意一層、短接任意兩層和三層全短接的功能,提高短接三層端子排或取消短接三層端子排的工作效率。

4、插拔短接片時不會觸碰原接線,避免短接三層端子排或取消短接三層端子排時造成端子與導(dǎo)線之間接觸不良甚至斷線的風(fēng)險。

5、因其適用范圍的擴(kuò)大,在一定程度上可減少整個設(shè)備或系統(tǒng)的安裝空間。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型正面斜視圖。

圖2為本實(shí)用新型三層金屬連片正面斜視圖。

圖3為本實(shí)用新型彈簧片正面斜視圖。

圖中:殼體1、DIN導(dǎo)軌卡扣1-1、拆卸撥片1-2、標(biāo)識卡扣1-3、導(dǎo)線連接孔1-4、一字起插入孔1-5、短接片導(dǎo)向口1-6、短接片插入口1-7、凹槽1-8、金屬連片2、彈簧片2-1、短接片連接孔2-2、導(dǎo)線壓接口2-1-1。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1~圖3所示,一種可靈活方便短接的三層端子,包括殼體1、金屬連片2,三層不同長度的金屬連片2分別卡在殼體1相應(yīng)的位置上,殼體1底部為DIN導(dǎo)軌卡扣1-1,DIN導(dǎo)軌卡扣1-1左端有拆卸撥片1-2,殼體1上端及左右側(cè)有7個標(biāo)識卡扣1-3、6個導(dǎo)線連接孔1-4、6個一字起插入孔1-5,沿殼體1正面中軸線有4個倒八字凹陷的短接片導(dǎo)向口1-6,殼體1上端有1個短接片插入口1-7,殼體1正面有不同形狀凹陷的凹槽1-8;金屬連片2兩端有壓接導(dǎo)線的彈簧片2-1,短接片連接孔2-2位于金屬連片2上,彈簧片2-1上端開有導(dǎo)線壓接口2-1-1。

所述殼體1包含DIN導(dǎo)軌卡扣1-1、拆卸撥片1-2、7個標(biāo)識卡扣1-3、6個導(dǎo)線連接孔1-4、6個一字起插入孔1-5、4個短接片導(dǎo)向口1-6、1個短接片插入口1-7、凹槽1-8,殼體1為PP、PC等塑料絕緣材質(zhì)并采用一體成型工藝制成;所述金屬連片2包含彈簧片2-1和短接片連接孔2-2,彈簧片2-1為彈性和導(dǎo)電性較好的金屬材質(zhì)制成,利用導(dǎo)線壓接口2-1-1將導(dǎo)線牢固地壓接在金屬連片2上,金屬連片2為導(dǎo)電性能良好的金屬材質(zhì)制成,短接片連接孔2-2的孔徑可插拔短接片并在插入短接片時與其良好接觸,短接片連接孔2-2的位置應(yīng)與短接片導(dǎo)向口1-6中心線對其;所述DIN導(dǎo)軌卡扣1-1能將本實(shí)用新型固定在DIN導(dǎo)軌上,通過撥動拆卸撥片1-2將本實(shí)用新型從DIN導(dǎo)軌上取下;所述標(biāo)識卡扣1-3能夠卡住端子標(biāo)記號;所述導(dǎo)線連接孔1-4為圓形孔,導(dǎo)線可以穿過導(dǎo)線連接孔1-4連接到彈簧片2-1開啟的導(dǎo)線壓接口2-1-1內(nèi);所述一字起插入孔1-5為方形孔,可插入適當(dāng)大小的一字起,插入的一字起能夠撥動壓縮彈簧片2-1;所述短接片導(dǎo)向口1-6可以穿過短接片并將三層金屬連片2的連接孔2-2連通,在插入短接片時起到導(dǎo)向短接片穿過短接片連接孔2-2的作用;所述短接片插入口1-7與3層金屬連片2的短接片連接孔2-2的中心在同一直線上,短接片可以穿過短接片插入口1-7和3層金屬連片2的短接片連接孔2-2;所述凹槽1-8的數(shù)量、外形及凹陷深度應(yīng)能保證殼體1的強(qiáng)度和絕緣性能要求。

在具體實(shí)施過程中,先將彈簧片2-1通過導(dǎo)線壓接口2-1-1固定在金屬連片2兩端,再分別將三層不同長度的金屬連片2卡進(jìn)一體成型的殼體1上。在使用本實(shí)用新型的短接功能時,將短接片從短接片插入口1-7插入,短接片穿過金屬連片2的連接孔2-2,并與其良好接觸,通過選用不同型號的短接片來實(shí)現(xiàn)不同的短接功能,包括:1、當(dāng)選用單層短接片時可以只短接本實(shí)用新型第一層金屬連片2的功能;2、當(dāng)選用兩層短接片時,可實(shí)現(xiàn)短接本實(shí)用新型第一層和第二層金屬連片2的功能;如果短接片與本實(shí)用新型的第一層連接孔2-2接觸部位采用絕緣處理,可實(shí)現(xiàn)只短接本實(shí)用新型第二層金屬連片2的功能;3、當(dāng)選用三層短接片時,可實(shí)現(xiàn)同時短接本實(shí)用新型第一層、第二層和第三層金屬連片2的功能;如果短接片與本實(shí)用新型的第一層和第二層連接孔2-2接觸部位采用絕緣處理,可實(shí)現(xiàn)只短接本實(shí)用新型第三層金屬連片2的功能;如果短接片與本實(shí)用新型的第一層連接孔2-2接觸部位采用絕緣處理,可實(shí)現(xiàn)同時短接本實(shí)用新型第二層和第三層金屬連片2的功能;如果短接片與本實(shí)用新型的第二層連接孔2-2接觸部位采用絕緣處理,可實(shí)現(xiàn)同時短接本實(shí)用新型第一層和第三層金屬連片2的功能。因此,使用本實(shí)用新型可以靈活方便的實(shí)現(xiàn)三層端子短接任意一層、短接任意兩層和短接三層的功能。

通過上述的說明內(nèi)容,本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的未盡事宜,屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。

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