本實用新型是一種壓線鉗，詳指應(yīng)用于工具領(lǐng)域中用以壓接端子于電線上的工具，其主要特征在于提供用戶輕松攜帶，以及具有一定程度的剛性而維持順暢操作，即為一種實用性極佳的實用新型。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)今工業(yè)蓬勃發(fā)展的世代，維持著機(jī)械、電器設(shè)備運(yùn)行的無名工作者掌握不少商家、店家、工廠等的營運(yùn)，所以定期維修、保養(yǎng)、巡檢都是這些工作者每天必須從事的工作之一，然而這些工作者最佳的利器就是手邊的工具箱，在工具箱內(nèi)放滿了各式各樣的工具種類，像是撥線鉗、壓線鉗、螺絲起子、扳手等工具，每種工具的類型所要負(fù)責(zé)的施工形態(tài)均不相同，其中要討論的是用來將一般線材電性銜接于機(jī)械、電器設(shè)備的壓線鉗，一般常見的壓線鉗無非就是具有二相互樞接的鉗具，各鉗具的一端為提供使用者握持的握把段，而各鉗具中的其中一鉗具的另一端則會具有數(shù)個不同大小寬距的凹槽，另一鉗具對應(yīng)凹槽則會凸設(shè)有相對應(yīng)的凸塊，當(dāng)使用者要將線材電性連結(jié)于機(jī)械、電器設(shè)備時，必須使用壓接端子，一般的壓接段子一端具有套管，另一端則具有接合部，套管是裝設(shè)于已撥的線材，而接合部則時組設(shè)于機(jī)械、電器設(shè)備上要與線材連接的位置，又因壓接端子大多為金屬制，所以將壓接端子與線材組合完成后，就可以利用壓線鉗進(jìn)行線材與壓接端子的固合，利用壓線鉗的鉗具所擁有的凸塊及凹槽處進(jìn)行施力而擠壓套管而變形，如此一來就可以將壓接端子的套管緊實的固合線材，雖然現(xiàn)今壓線鉗能夠提供線材與機(jī)械、電器設(shè)備之間的連結(jié)而導(dǎo)電，但卻具有一些缺失而請參閱下列所述。

請參閱中國臺灣專利公告號M275926「壓線鉗結(jié)構(gòu)改良」，其主要是由二相對的第一把手、第二把手、一彈簧組件、二相對的第一工具部、第一工具部所組成，其中第一把手前端設(shè)有一連動孔，略后方處設(shè)有一結(jié)合孔，而內(nèi)側(cè)邊則設(shè)有一扣結(jié)槽，第二把手上相對位置處亦設(shè)置有連動孔與結(jié)合孔，內(nèi)側(cè)邊則設(shè)有一長條狀的樞結(jié)槽，二連動孔與結(jié)合孔各配合使用有一樞結(jié)件，而扣結(jié)槽與樞結(jié)槽則配合使用有一扣結(jié)件，第一工具部的后端設(shè)有一結(jié)合孔，中央設(shè)有一樞結(jié)孔，中段一側(cè)邊設(shè)有一剪切刃，另一側(cè)相對邊則設(shè)有一剪切槽，前段相對內(nèi)側(cè)則設(shè)置有數(shù)規(guī)格不一的壓線槽，另樞結(jié)孔配合使用有螺栓與螺帽，借由上述結(jié)構(gòu)，達(dá)可使用結(jié)合線材與結(jié)合頭外，且還可用于剪切線材。

上述的壓線鉗具有許多功能，但是在第一工具部與第二工具部的使用上大多采用了純鐵所制成，一般來說純鐵所制成的工具對于使用者來說，在攜帶層面上過于沉重且不方便，更何況鐵在現(xiàn)今市場上的價格不斐，制作加工也因鐵的硬度而極為不易，所以不少相關(guān)領(lǐng)域的業(yè)者進(jìn)一步將第一工具部及第二工具部的使用改成了有適當(dāng)硬度的鋁金屬，雖然減輕了使用者的攜帶重量，以及減少了價格昂貴的問題，可是確存在了更為嚴(yán)重的問題，鋁是一種具有極高延展性的金屬，因此第一工具部與第二工具部透過鋁所制成的話，會讓使用者在施工操作下，第一工具部與第二工具部在樞接的位置承受了極大的壓迫力，導(dǎo)致第一工具部及第二工具部發(fā)生變形的問題，且不單僅在樞接位置而已，在其他具有樞設(shè)的部位皆會產(chǎn)生變形，如此一來造成整支壓線鉗無法使用而必須汰換等問題。故，根據(jù)上述的問題下，相關(guān)業(yè)者必須認(rèn)真的思考，該如何改良現(xiàn)今的壓線鉗才能符合重量輕，又具有適當(dāng)?shù)膭傂远粫l(fā)生變形。

有鑒于上述所說明現(xiàn)有缺失，本發(fā)明人投入許多時間研究相關(guān)知識，并加以比較各項優(yōu)劣，進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的研究及開發(fā)，并歷經(jīng)的多次實驗及測試，而終于推出一種『壓線鉗』改善上述缺失，以符合大眾所需使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

其改善現(xiàn)有技術(shù)中所提到的，一般壓線鉗具有因鐵制問題而增加整體重量，造成使用者在攜帶上不方便的缺失，以及為了輕量化而以鋁制金屬所制，卻造成操作時因施力按壓而發(fā)生變形的問題，本實用新型提供一種壓線鉗，使用者在攜帶上能夠以較輕的重量進(jìn)行隨身佩帶，另外在使用操作上還能夠具有一定程度上的剛性，提供使用者在操作上能夠順暢。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種壓線鉗，其用以夾持壓接端子變形而固接線材，其包括：一第一夾具、一第二夾具及一第三夾具，該第一夾具、第二夾具及第三夾具皆具有二夾片，又該第一夾具的二夾片呈間距設(shè)置；第三夾具的二夾片呈間距設(shè)置；而第二夾具的二夾片其一端相互貼合并局部插入于第一夾具的二夾片之間，局部外露于第一夾具外并插入于第三夾具的二夾片之間，另外該第二夾具的另一端則向外彎曲并呈間距設(shè)置；另該第一夾具與第二夾具相樞接的一端為一驅(qū)動段，而第一夾具在相反于驅(qū)動段的一端為一握持段，又該握持段以及第三夾具設(shè)有第二彈簧的一端皆分別套設(shè)有一握持膠套；該第一夾具的驅(qū)動段以及第二夾具具有間距的位置進(jìn)一步分別套設(shè)有一壓模塊，且各壓模塊在相互對應(yīng)的一側(cè)另凹設(shè)有數(shù)個不同尺寸的模槽，且各壓模塊的各模槽與模槽之間另凸設(shè)有一迫壓塊，各壓模塊的各迫壓塊對應(yīng)另一壓模塊的模槽；一制動組件，其分布裝設(shè)于第一夾具、第二夾具、第三夾具的各夾片之間；又第一夾具、第二夾具、第三夾具的各夾片在相互疊合的位置，以及第一夾具、第三夾具的二夾片與制動組件的疊合處均設(shè)有一貫穿的樞孔；該制動組件進(jìn)一步包括有一第一樞片、一第二樞片、一控向片、一第一彈簧及一第二彈簧，該第一樞片與第二樞片位于第一夾具與第三夾具的二夾片之間，且該第一樞片與第二樞片相互疊合并受至少二插銷所貫穿樞接，而該第二樞片對應(yīng)第三夾具的一端進(jìn)一步于端緣處設(shè)有一齒排，而該第二樞片位在第一夾具的二夾片內(nèi)的一端則進(jìn)一步與第一彈簧的一端相扣合，該第一彈簧的另一端則扣固于第一夾具的二夾片內(nèi)的一輔助肋；該控向片則設(shè)置于第三夾具的二夾片內(nèi)，且該控向片受至少一插銷所貫穿樞接，又該控向片進(jìn)一步包括有一撥部、一卡齒部及一扣接部，其中該撥部外露于第三夾具外，而該卡齒部于第一夾具相對第三夾具靠合時嚙齒卡接于齒排，又該扣接部與第二彈簧的一端相扣接，該第二彈簧的另一端則扣合于位于第三夾具的二夾片內(nèi)的一柱條；數(shù)個強(qiáng)化環(huán)，其分別緊迫于各樞孔內(nèi)，而各強(qiáng)化環(huán)的環(huán)徑大于各樞孔的孔徑，又各強(qiáng)化環(huán)的硬度大于各夾片；及數(shù)個插銷，其分別貫穿于各強(qiáng)化環(huán)，又各插銷的兩端分別凹設(shè)有一環(huán)槽，又另設(shè)有數(shù)個C扣環(huán)扣設(shè)于各插銷的各環(huán)槽并貼附于各夾片。

根據(jù)上述本實用新型所描述的技術(shù)特征之下，更進(jìn)一步的技術(shù)為各強(qiáng)化環(huán)進(jìn)一步包括有一內(nèi)環(huán)面、一外環(huán)面及二側(cè)環(huán)面，各強(qiáng)化環(huán)的直徑定義為一H，各樞孔的直徑定義為一D，且H＞D，又各強(qiáng)化環(huán)緊迫入各樞孔時，各外環(huán)面內(nèi)縮的距離為H-D/2，而各強(qiáng)化環(huán)的外環(huán)面緊迫貼抵于相對應(yīng)的樞孔的內(nèi)孔壁，且各強(qiáng)化環(huán)朝所裝設(shè)的樞孔的內(nèi)孔壁推抵而緊迫裝設(shè)。

根據(jù)上述本實用新型所描述的技術(shù)特征之下，更進(jìn)一步的技術(shù)為各C扣環(huán)進(jìn)一步包括有一缺口及數(shù)個凸塊，該缺口設(shè)制于C扣環(huán)的任一區(qū)段，而各凸塊則由C扣環(huán)的內(nèi)壁所凸出并嵌入各插銷的環(huán)槽內(nèi)。

本實用新型的有益效果是，使用者在攜帶上能夠以較輕的重量進(jìn)行隨身佩帶，另外在使用操作上還能夠具有一定程度上的剛性，提供使用者在操作上能夠順暢。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型部分立體分解示意圖。

圖2是圖1的局部放大示意圖。

圖3是圖2強(qiáng)化環(huán)的外環(huán)面內(nèi)縮并對應(yīng)樞孔的分解示意圖。

圖4是圖3組裝完成后強(qiáng)化環(huán)向外擴(kuò)張應(yīng)力的剖面示意圖。

圖5是本實用新型立體示意圖。

圖6是圖5的立體分解示意圖。

圖7是本實用新型插銷與C扣環(huán)的立體分解示意圖。

圖8是本實用新型壓迫壓接端子的使用狀態(tài)示意圖。

圖中標(biāo)號說明：

10壓接端子 1第一夾具

11驅(qū)動段 12握持段

2第二夾具 21握持膠套

3第三夾具 4夾片

41壓模塊 411模槽

412迫壓塊 5制動組件

51第一樞片 52第二樞片

521齒排 53控向片

531撥部 532卡齒部

533扣接部 54第一彈簧

55第二彈簧 56輔助肋

57柱條 6樞孔

7強(qiáng)化環(huán) 71內(nèi)環(huán)面

72外環(huán)面 73側(cè)環(huán)面

8插銷 81環(huán)槽

9 C扣環(huán) 91缺口

92凸塊

具體實施方式

請參閱圖1至圖8所示，本實用新型一種壓線鉗，其用以夾持壓接端子10變形而固接線材，其包括：一第一夾具1、一第二夾具2及一第三夾具3，該第一夾具1、第二夾具2及第三夾具3皆由二夾片4所組成，又該第一夾具1的二夾片4呈間距設(shè)置；第三夾具3的二夾片4呈間距設(shè)置；而第二夾具2的二夾片4其一端相互貼合并局部插入于第一夾具1的二夾片4之間，又局部外露于第一夾具1外并插入于第三夾具3的二夾片4之間，另外該第二夾具2的另一端則向外彎曲后垂直相上延伸并呈間距設(shè)置；一制動組件5，其分布裝設(shè)于第一夾具1、第二夾具2、第三夾具3的各夾片4之間；又第一夾具1、第二夾具2、第三夾具3的各夾片4在相互疊合的位置，以及第一夾具1、第三夾具3的二夾片4與制動組件5的疊合處均設(shè)有一貫穿的樞孔6，各相互疊合的樞孔6為相連通；數(shù)個強(qiáng)化環(huán)7，其分別緊迫于各樞孔6內(nèi)，而各強(qiáng)化環(huán)7的環(huán)徑大于各樞孔6的孔徑，且各強(qiáng)化環(huán)7的硬度高于各夾片4；及數(shù)個插銷8，其分別貫穿于各強(qiáng)化環(huán)7，又各插銷8的兩端分別凹設(shè)有一環(huán)槽81，又另設(shè)有數(shù)個C扣環(huán)9扣設(shè)于各插銷8的各環(huán)槽81并貼附于各夾片4；其中，各強(qiáng)化環(huán)7緊迫于樞孔6內(nèi)，借以增加各夾片4的應(yīng)力，再配合各插銷8的設(shè)置而達(dá)到第一夾具1、第二夾具2、第三夾具3之間的樞擺而確實夾持壓接端子10的變形而固接于線材。

第一夾具1、第二夾具2、第三夾具3的各夾片4的樞孔6，透過各強(qiáng)化環(huán)7的緊迫塞填于樞孔6內(nèi)，再加上各插銷8的穿設(shè)，如此一來即可增加各夾片4的剛性，一般來說在進(jìn)行壓接端子10的壓接時，整支壓線鉗要承受最大的受力位置在于各樞接處，所以各樞接處必須具有極強(qiáng)應(yīng)力，所以利用原本各夾片4本身所具有的應(yīng)力以外，在配合各強(qiáng)化環(huán)7、插銷8的設(shè)置之下，且各強(qiáng)化環(huán)7必須確實的緊迫于樞孔6內(nèi)，借由此方式的設(shè)置大幅增加各夾片4的應(yīng)力使用，且提供使用者在攜帶上會比起以往更加的輕松；非但如此，在操作上還是維持著既有的應(yīng)力，如此一來就不會造成使用者在施工上的不便之外，更增加了輕松的攜帶、操作的實用性。

根據(jù)上述而言，本實用新型在強(qiáng)化環(huán)7與樞孔6之間的結(jié)合上，因強(qiáng)化環(huán)7的環(huán)徑大于樞孔6孔徑，也就說各強(qiáng)化環(huán)7包括有一內(nèi)環(huán)面71、一外環(huán)面72及二側(cè)環(huán)面73，其中各強(qiáng)化環(huán)7的直徑定義為一H的距離外環(huán)面72任意兩相對應(yīng)的端點(diǎn)，樞孔6的直徑則定義為一D的距離樞孔6孔壁上任意兩相對應(yīng)的端點(diǎn)，強(qiáng)化環(huán)7的內(nèi)徑內(nèi)環(huán)面71任意兩相對應(yīng)的端點(diǎn)定義為一h的距離，在強(qiáng)化環(huán)7未裝入樞孔6內(nèi)的時候，其距離比較為H＞D，當(dāng)各強(qiáng)化環(huán)7要裝入各樞孔6時，透過治具的施力壓縮下，各強(qiáng)化環(huán)7會由原本的大小縮小至能夠填塞入樞孔6內(nèi)，用更實際的說明則是各強(qiáng)化環(huán)7的外環(huán)面72會因治具的壓縮加工下進(jìn)行變形且向內(nèi)縮移，而內(nèi)縮的距離為(H-D)/2；又當(dāng)變形內(nèi)縮完成后裝設(shè)樞孔6內(nèi)，各強(qiáng)化環(huán)7的變形內(nèi)縮是以治具強(qiáng)制擠壓造成的，因此裝入樞孔6后則會極力向外復(fù)原，但又受到樞孔6的孔徑限制下，讓強(qiáng)化環(huán)7的外環(huán)面72緊密的貼抵于樞孔6的內(nèi)孔壁，如此一來可讓強(qiáng)化環(huán)7緊固設(shè)于樞孔6內(nèi)而不會恣意脫落，且增加的各夾片4的預(yù)應(yīng)力，避免各夾片4在操作的過程中發(fā)生變形，請參閱圖2、圖3、圖4所示，并以圖1為輔助說明。

接上述說明，各強(qiáng)化環(huán)7裝設(shè)于各樞孔6完成后，再以各插銷8穿設(shè)于各強(qiáng)化環(huán)7，各插銷8的兩端會外凸于強(qiáng)化環(huán)7，其主要功用是避免強(qiáng)化環(huán)7的脫離，故在插銷8的兩端設(shè)有環(huán)槽81，并于環(huán)槽81外設(shè)有C扣環(huán)9予以嵌卡，又各C扣環(huán)9呈C字狀，所以具有一缺口91提供C扣環(huán)9具有彈性的縮張預(yù)度；另外，在該C扣環(huán)9的內(nèi)壁面進(jìn)一步凸設(shè)有數(shù)個凸塊92，而本實用新型以三凸塊92為主要實施例說明，三凸塊92所在位置分布于C扣環(huán)9的內(nèi)壁面中，其中二凸塊92會位于靠近于缺口91的兩端，另一凸塊92則會位在C扣環(huán)9內(nèi)壁的中心位置，又各凸塊92會插卡嵌入于插銷8的環(huán)槽81內(nèi)，且各C扣環(huán)9與插銷8裝設(shè)完成后，插銷8穿入強(qiáng)化環(huán)7內(nèi)，并以各C扣環(huán)9貼抵于各夾片4，避免插銷8在強(qiáng)化環(huán)7內(nèi)位移、脫離，造成第一夾具1、第二夾具2、第三夾具3的分解而無法繼續(xù)使用，請參閱圖5至圖7所示。然而根據(jù)前述強(qiáng)化環(huán)7、樞孔6、插銷8、C扣環(huán)9之間的組裝下，進(jìn)而達(dá)到本申請案最主要的要求，增加各夾片4的預(yù)應(yīng)力及剛性，讓使用者在操作施工上能夠攜帶方便、操作順暢，更不會發(fā)生有變形的問題。

本申請案次要技術(shù)則是在于整體的技術(shù)特征，著重于制動組件5、第一夾具1、第二夾具2、第三夾具3的細(xì)部特征，首先在制動組件5的設(shè)制上，請參閱圖5、圖6所示，該制動組件5包括有一第一樞片51、一第二樞片52、一控向片53、一第一彈簧54及一第二彈簧55，其中第一樞片51與第二樞片52為于第一夾具1與第三夾具3的二夾片4之間，且第一樞片51與第二樞片52相互疊合并受到至少二插銷8所貫穿樞設(shè)，又該第二樞片52的長度大于第一樞片51，因此該第二樞片52對應(yīng)第三夾具3的一端端緣處形成有一齒排521，而該第二樞片52位在第一夾具1的二夾片4內(nèi)的一端則與第一彈簧54的一端相扣接，該第一彈簧54的另一端則會扣固于第一夾具1的二夾片4內(nèi)的一輔助肋56；而該控向片53則設(shè)置在第三夾具3的二夾片4內(nèi)，且該控向片53受到至少一插銷8所貫穿樞接，又該控向片53包括有一撥部531、一卡齒部532及一扣接部533，其中該撥部531會外露于第三夾具3并介于第一夾具1與第三夾具3之間，該卡齒部532則會在第一夾具1與第三夾具3相互夾合靠近時與齒排521相互嚙齒卡接，另外該扣接部533則與第二彈簧55的一端相扣接，又該第二彈簧55的另一端則會扣合于位在第三夾具3的二夾片4中的一柱條57。故，使用者在操作上僅須讓第一夾具1與第三夾具3相互靠近后，透過第一彈簧54及第二彈簧55的彈性拉伸，以及卡齒部532與齒排521間的嚙合，進(jìn)而控制第一夾具1與第三夾具3之間的靠合距離、以及解除靠合而復(fù)位，請參閱圖5、圖6、圖7所示。

沿續(xù)上述的說明，該第一夾具1與第二夾具2相樞接的一端皆為一驅(qū)動段11，而該第一夾具1在相反于驅(qū)動段11的一端為握持段12，且該握持段12以及第三夾具3設(shè)有第二彈簧55的一端皆分別套設(shè)有一握持膠套21，請參閱圖5、圖6所示；又在第一夾具1與第二夾具2的驅(qū)動段11內(nèi)進(jìn)一步分別裝設(shè)有一壓模塊41在二夾片4之間，換言之第一夾具1的二夾片4以及第二夾具2的二夾片4之間且位置驅(qū)動段11內(nèi)均設(shè)有壓模塊41，且各壓模塊41在相互對應(yīng)的一側(cè)凹設(shè)有數(shù)個不同尺寸的模槽411，各壓模塊41的各模槽411與模槽411之間另凸設(shè)有一迫壓塊412，各壓模塊41的各迫壓塊412會對應(yīng)到另一壓模塊41的模槽411，因此使用者僅須以手部握持在第一夾具1與第三夾具3具有握持膠套21的一端予以施力，讓第一夾具1與第三夾具3的握持膠套21相互靠近，讓各壓模塊41的模槽411與迫壓塊412能夠夾抵壓接端子10如圖8所示未壓抵前的形態(tài)，如此就可讓壓接端子10確實的固接線材。

又當(dāng)完成壓接后，使用者僅須緩緩的松開第一夾具1與第三夾具3的靠合即可復(fù)位，如過要將本實用新型呈現(xiàn)為收合狀態(tài)時，僅須握持第一夾具1與第三夾具3具有握持膠套21的一端并進(jìn)行施力靠合，讓控向片53的卡齒部532能夠與第二樞片52的齒排521相互嚙合即可呈現(xiàn)為收合狀態(tài)，又如果要從收合狀態(tài)中展開呈使用狀態(tài)時，僅須將第一夾具1與第三夾具3具有握持膠套21的一端進(jìn)一步的靠近，讓控向片53的卡齒部532脫離與齒排521的嚙合后就可以呈現(xiàn)為使用展開狀態(tài)(圖未示)，透過此方式的設(shè)置以便于使用者輕松操作；最后，本實用新型在第一夾具1、第二夾具2、第三夾具3的各夾片4為軟性金屬，軟性金屬例如鋁、精密鋁等，具有極高的可塑性、重量較輕、價格便宜，而各強(qiáng)化環(huán)7及各插銷8、C扣環(huán)9則為硬性金屬，硬性金屬則例如有鐵、不銹鋼等，具有極高的硬度、剛性，透過軟性金屬配合硬性金屬的方式組合下，確實的提供整體壓線鉗達(dá)到了輕量化、攜帶方便，且價格又較為普及，重要的是不會造成使用者在使用的過程中發(fā)生變形的情況，比起現(xiàn)有技術(shù)來說，更加貼近了一般大眾的使用，也更具有實質(zhì)的實用性。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。