本實(shí)用新型涉及溫度控制領(lǐng)域，尤其涉及一種精準(zhǔn)控制受熱溫度的溫控裝置。

背景技術(shù)：

溫控器是根據(jù)溫度控制加熱設(shè)備運(yùn)行的裝置，廣泛應(yīng)用在需要高溫加熱、烘烤等設(shè)備或者場(chǎng)合，尤其是在需要超高溫環(huán)境下的加熱車間，一旦溫度超過限定值，就需要溫控器能夠及時(shí)斷開加熱裝置的加熱信號(hào)，從而控制環(huán)境不會(huì)過高從而影響生產(chǎn)質(zhì)量以及可能產(chǎn)生安全事故的隱患，因此能夠如何能讓溫控器更加精準(zhǔn)的控制環(huán)境溫度是目前迫切需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠精準(zhǔn)控制受熱溫度的溫控裝置。

一種精準(zhǔn)控制受熱溫度的溫控裝置，包括絕緣組件和設(shè)置在所述絕緣組件上的連接組件，所述連接組件包括上下簧片、豎直絕緣柱、壓板、定觸片和斷電報(bào)警裝置，所述定觸片的左端和所述上簧片的左端分隔固定在所述絕緣組件上，所述上簧片的右端向右下方延伸形成折彎部分與所述下簧片的右端固定在所述豎直絕緣柱的頂部，所述下簧片的左端底部設(shè)有動(dòng)觸頭，所述定觸片與所述動(dòng)觸頭豎直對(duì)應(yīng)的位置向上設(shè)有靜觸頭；所述定觸片下方設(shè)有厚度為0.8mm的雙金屬片，所述雙金屬片的左端固定在所述絕緣組件上并與所述定觸片分隔開，所述雙金屬片的右端固定在所述豎直絕緣柱的底部；所述絕緣組件頂部設(shè)有壓板，所述壓板的左端固定在所述絕緣組件上；所述壓板的中部設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置，所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括螺紋旋鈕，所述螺紋旋鈕下方設(shè)有與所述上簧片相接觸的壓桿，通過所述壓桿使所述靜觸頭與所述動(dòng)觸頭相互接觸，使所述上簧片與所述定觸片之間形成閉合線路；所述壓板的右側(cè)向右下方折彎延伸并與所述雙金屬片的右端連接固定；所述定觸片上與所述雙金屬片之間的所述絕緣組件上還設(shè)有金屬隔板，所述金屬隔板和所述上簧片均設(shè)有外接線口；所述斷電報(bào)警裝置連接在與所述上簧片與所述金屬隔板的所述外接線口之間，用于當(dāng)所述靜觸頭與所述動(dòng)觸頭連接斷開時(shí)發(fā)出報(bào)警；所述上簧片和所述下簧片均為雙金屬簧片結(jié)構(gòu)，其厚度為0.3mm，所述上簧片和所述下簧片均采用0.15鈹銅材料。

所述定觸片與所述金屬隔板上的所述外接線口之間連接有溫度保險(xiǎn)裝置，所述溫度保險(xiǎn)裝置內(nèi)置有溫度傳感器和保險(xiǎn)絲，當(dāng)所述溫度傳感器感應(yīng)到過高溫度時(shí)，所述保險(xiǎn)絲自動(dòng)斷開，使所述定觸片與所述金屬隔板上的所述外接線口之間形成斷路。

所述絕緣組件包括將所述上簧片、所述壓板、所述金屬隔板和所述定觸片之間分隔開來的若干絕緣塊，所述絕緣塊之間通過鉚釘連接成一體。

所述豎直絕緣柱采用陶瓷絕緣材料。

有益效果

跟現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

通過螺紋旋鈕的轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓桿上下移動(dòng)，抵住上簧片用來提供動(dòng)觸頭的下壓力度，用來調(diào)節(jié)電路通斷時(shí)的溫度，而靜觸頭與動(dòng)觸頭相互接觸，靜觸頭與動(dòng)觸頭相互接觸，使定觸片與上下簧片之間形成閉合的電路連接。

雙金屬片通過片狀金屬物質(zhì)超高溫受熱后會(huì)產(chǎn)生向上彎曲的熱變形過程，從而通過來推動(dòng)豎直絕緣柱向上頂起下簧片上的動(dòng)觸頭，使動(dòng)觸頭與靜觸頭相互斷開接觸，加熱線路形成短路，從而起到控制溫度防止溫度超出限定值作用，雙金屬片有效的保證了受熱后的向上彎曲的熱變形狀態(tài)，不同厚度的金屬片熱變形所需要的受熱溫度都不同，越厚則所需要受熱溫度越高，因此本實(shí)用新型中的雙金屬片厚度為0.8mm，能夠在500度左右的以上的高溫環(huán)境下通過熱變形向上翹起，推動(dòng)動(dòng)觸頭與靜觸頭產(chǎn)生斷路。

同樣的，上簧片和所述下簧片均為雙金屬簧片結(jié)構(gòu)，其厚度為0.3mm，當(dāng)溫控器受熱時(shí)則會(huì)有雙重的向上推動(dòng)作用，0.3mm厚度的雙金屬簧片的受熱形變由被動(dòng)變?yōu)橹鲃?dòng)，使控溫更加精準(zhǔn)，對(duì)于超高溫狀態(tài)下的斷電效果明顯。

定觸片與金屬隔板上的外接線口之間連接有溫度保險(xiǎn)裝置，溫度保險(xiǎn)裝置內(nèi)置有溫度傳感器和保險(xiǎn)絲，當(dāng)溫度傳感器感應(yīng)到過高溫度時(shí)，保險(xiǎn)絲自動(dòng)斷開，使定觸片與金屬隔板上的外接線口之間形成斷路。通過溫度保險(xiǎn)裝置，使溫控器的溫度控制效果更加穩(wěn)定和精準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果更好！

當(dāng)斷電報(bào)警裝置感應(yīng)到線路發(fā)生斷路從而發(fā)出警報(bào)，通知維修人員進(jìn)行檢修。方便使用。

上簧片和下簧片均采用0.15鈹銅材料，吸收熱量效果較好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中一種精準(zhǔn)控制受熱溫度的溫控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)：

1-絕緣組件(絕緣塊)；2-上簧片；3-下簧片；4-壓板；5-雙金屬片；6-動(dòng)觸頭；7-定觸片；8-靜觸頭；9-螺紋旋鈕；10-壓桿；11-金屬隔板；12-豎直絕緣柱；13-外接線口；14-溫度保險(xiǎn)裝置；15-斷電報(bào)警裝置；16-鉚釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，本實(shí)用新型涵蓋了權(quán)利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進(jìn)方案和等效方案。

圖1是本實(shí)用新型中一種精準(zhǔn)控制受熱溫度的溫控裝置的結(jié)構(gòu)分解示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種精準(zhǔn)控制受熱溫度的溫控裝置，包括絕緣組件1和設(shè)置在絕緣組件1上的連接組件，連接組件包括上下簧片3、豎直絕緣柱12、壓板4、定觸片7和斷電報(bào)警裝置15，定觸片7的左端和上簧片2的左端分隔固定在絕緣組件1上，上簧片2的右端向右下方延伸形成折彎部分與下簧片3的右端固定在豎直絕緣柱12的頂部，下簧片3的左端底部設(shè)有動(dòng)觸頭6，定觸片7與動(dòng)觸頭6豎直對(duì)應(yīng)的位置向上設(shè)有靜觸頭8；定觸片7下方設(shè)有厚度為0.8mm的雙金屬片5，雙金屬片5的左端固定在絕緣組件1上并與定觸片7分隔開，雙金屬片5的右端固定在豎直絕緣柱12的底部；絕緣組件1頂部設(shè)有壓板4，壓板4的左端固定在絕緣組件1上；壓板4的中部設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置，壓力調(diào)節(jié)裝置包括螺紋旋鈕9，螺紋旋鈕9下方設(shè)有與上簧片2相接觸的壓桿10，通過螺紋旋鈕9的轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓桿10上下移動(dòng)，抵住上簧片2用來提供動(dòng)觸頭6的下壓力度，用來調(diào)節(jié)電路通斷時(shí)的溫度，而靜觸頭8與動(dòng)觸頭6相互接觸，，使定觸片7與上下簧片3之間形成閉合的電路連接；壓板4的右側(cè)向右下方折彎延伸并與雙金屬片5的右端連接固定；定觸片7上與雙金屬片5之間的絕緣組件1上還設(shè)有金屬隔板11，金屬隔板11和上簧片2均設(shè)有外接線口13；斷電報(bào)警裝置15連接在與上簧片2與金屬隔板11之間，斷電報(bào)警裝置15內(nèi)置電源(未示出)和報(bào)警器(未示出)，用于感應(yīng)到當(dāng)靜觸頭8與動(dòng)觸頭6分離線路連接斷開時(shí)發(fā)出報(bào)警；上簧片2和下簧片3均為雙金屬簧片結(jié)構(gòu)，其厚度為0.3mm，上簧片2和下簧片3均采用0.15鈹銅材料，吸收熱量效果較好。

具體的，雙金屬片5通過片狀金屬物質(zhì)超高溫受熱后會(huì)產(chǎn)生向上彎曲的熱變形過程，從而通過來推動(dòng)豎直絕緣柱12向上頂起下簧片3上的動(dòng)觸頭，使動(dòng)觸頭6與靜觸頭8相互斷開接觸，加熱線路形成短路，從而起到控制溫度防止溫度超出限定值作用，雙金屬片5有效的保證了受熱后的向上彎曲的熱變形狀態(tài)，不同厚度的金屬片熱變形所需要的受熱溫度都不同，越厚則所需要受熱溫度越高，因此本實(shí)用新型中的雙金屬片5厚度為0.8mm，能夠在500度左右的以上的高溫環(huán)境下通過熱變形向上翹起，推動(dòng)動(dòng)觸頭6與靜觸頭8產(chǎn)生斷路。

豎直絕緣柱12采用陶瓷絕緣材料，絕緣效果好。

進(jìn)一步的，定觸片7與金屬隔板11上的外接線口13之間連接有溫度保險(xiǎn)裝置14，溫度保險(xiǎn)裝置14內(nèi)置有溫度傳感器(未示出)和保險(xiǎn)絲(未示出)，當(dāng)溫度傳感器感應(yīng)到過高溫度時(shí)，保險(xiǎn)絲自動(dòng)斷開，使定觸片7與金屬隔板11上的外接線口13之間形成斷路。

進(jìn)一步的，絕緣組件1包括將上簧片2、壓板4、金屬隔板11和定觸片7之間分隔開來的若干絕緣塊1，絕緣塊1之間通過鉚釘16連接成一體。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述以及附圖中所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例只作為舉例而并不限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的功能及結(jié)構(gòu)原理，在不背離上述展示的原則下可任意修改。