本實(shí)用新型涉及一種用于鋰離子電池組件性能評測的浸泡裝置。

背景技術(shù)：

隨著國家持續(xù)的支持新能源電動汽車的發(fā)展，新能源汽車的核心零部件動力鋰電池也獲得了很大程度的發(fā)展，鋰電池產(chǎn)品的性能獲得了極大的提高，科技人員對鋰電池的認(rèn)識進(jìn)入一個(gè)新的層次。在鋰電池性能提升方面，對其基礎(chǔ)性質(zhì)的研究和改善是提高鋰電池性能表現(xiàn)的關(guān)鍵。在基礎(chǔ)研究方面，人們通常通過浸泡鋰電池的各個(gè)組成部件進(jìn)而模擬部件在鋰電池中的性能變化。例如，為了研究鋰電池中內(nèi)阻升高的原因，人們采取將正極材料、負(fù)極材料、正極片或者負(fù)極片浸泡在電解液中，浸泡數(shù)日后再用其它有機(jī)如DMC（二甲基碳酸酯）洗凈部件上殘留的電解液并烘干再測試部件的電阻率，與電解液浸泡之前的電阻率數(shù)據(jù)作對比，找出影響鋰電池內(nèi)阻的原因，并找出合適的方法或者措施去控制，從而減小內(nèi)阻的增大速率，提高產(chǎn)品的性能。然而，在浸泡鋰電池部件的時(shí)候人們通常將浸泡容器送入手套箱后再加電解液并用保鮮膜封住，在將容器送入手套箱以及封口的過程及其復(fù)雜和繁瑣，難免會影響到手套箱中的其它物件，并且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。而當(dāng)對浸泡條件要求不高時(shí)，僅將容器直接放置在手套箱外，其一溶劑難免會揮發(fā)污染空氣，其二容器置于手套箱外難免會有被打碎或者翻倒導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)前功盡棄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋰離子電池組件性能評測的浸泡裝置，該裝置可保證浸泡實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：包括相互獨(dú)立且彼此連接的多個(gè)單元箱體，所述的單元箱體上設(shè)有進(jìn)氣接口與抽真空接口，所述的單元箱體內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，所述的壓力傳感器與設(shè)置在單元箱體上的壓力顯示面板相連，所述的單元箱體設(shè)有柜門，所述的單元箱體內(nèi)設(shè)有浸泡容器。

所述的浸泡容器為敞口狀，包括多個(gè)浸泡單元槽。

所述浸泡容器的底部設(shè)有滑輪，所述的單元箱體內(nèi)設(shè)有與滑輪相配合的滑槽。

所述的浸泡容器上設(shè)有把手。

所述的單元箱體與柜門之間設(shè)有密封膠條。

所述的多個(gè)單元箱體呈行狀或列狀分布且彼此連接。

所述的浸泡容器為塑料浸泡容器。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型由多個(gè)單元箱體組成，每個(gè)單元箱體內(nèi)均設(shè)有浸泡容器，每個(gè)浸泡容器包括多個(gè)浸泡單元槽，可以同時(shí)滿足不同浸泡條件、同一浸泡條件的對比試驗(yàn)或平行實(shí)驗(yàn)；大大提高了試驗(yàn)效率，保證了試驗(yàn)的精確性和可靠性，同時(shí)試驗(yàn)過程非常簡便易操作，適合在鋰電池領(lǐng)域大力推廣。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型浸泡容器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型浸泡容器與導(dǎo)軌相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明：

如圖1所示的一種用于鋰離子電池組件性能評測的浸泡裝置，包括相互獨(dú)立且彼此連接的多個(gè)單元箱體1，也就是該浸泡裝置整體呈箱式結(jié)構(gòu)，且由各自獨(dú)立的多個(gè)單元箱體1組成，這樣可以同時(shí)滿足不同的試驗(yàn)條件，比如：最上層的單元箱體1充滿氮?dú)獗Ｗo(hù)進(jìn)行浸泡試驗(yàn)，而下部的單元箱體1抽真空進(jìn)行浸泡。

下面以單個(gè)單元箱體為例進(jìn)行說明：

如圖1所示，單元箱體1上設(shè)有進(jìn)氣接口2與抽真空接口3，其中，進(jìn)氣接口2可以轉(zhuǎn)接氮?dú)狻鍤獾葘?shí)驗(yàn)所需氣氛的氣瓶；抽真空接口3與真空泵相連，以對單元箱體1進(jìn)行抽真空，使單元箱體1獲得真空條件；單元箱體1內(nèi)設(shè)有壓力傳感器4，壓力傳感器4與設(shè)置在單元箱體1上的壓力顯示面板5相連，壓力顯示面板5可以實(shí)時(shí)顯示單元箱體1內(nèi)部的真空度，確保實(shí)驗(yàn)的可靠性和準(zhǔn)確性；單元箱體1設(shè)有柜門6，單元箱體1內(nèi)設(shè)有浸泡容器7。

進(jìn)一步的，如圖2所示，浸泡容器7為敞口狀，包括多個(gè)浸泡單元槽71，浸泡單元槽71也是各自獨(dú)立的，每個(gè)浸泡單元槽71都可以放置樣品，滿足在同一條件下的對比實(shí)驗(yàn)或平行實(shí)驗(yàn)。

進(jìn)一步的，如圖3所示，浸泡容器7的底部設(shè)有滑輪8，單元箱體1內(nèi)設(shè)有與滑輪8相配合的滑槽9，更進(jìn)一步的，浸泡容器7上設(shè)有把手72；這樣可以方便的對浸泡容器進(jìn)行拿取，利于樣品的拿取和送入。

進(jìn)一步的，單元箱體1與柜門6之間設(shè)有密封膠條10。

進(jìn)一步的，多個(gè)單元箱體1呈行狀或列狀分布且彼此連接。

進(jìn)一步的，浸泡容器7為塑料浸泡容器。浸泡容器7應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度及極高的化學(xué)惰性，可選用聚氯乙烯、聚乙烯或聚丙烯塑料制成，以滿足浸泡需求。

下面以三層單元箱體組成的浸泡裝置為例，對本實(shí)用新型的使用方法進(jìn)行說明：

上層的單元箱體1可以進(jìn)行充氮?dú)饨?，首先將需要浸泡的試?yàn)樣品放入浸泡容器7其中的一個(gè)浸泡單元槽71，同時(shí)將不同樣品或相同樣品放入其他的浸泡單元槽71進(jìn)行對比試驗(yàn)或平行實(shí)驗(yàn)；開通抽真空的真空泵，待壓力顯示到確定數(shù)值關(guān)閉真空泵，然后再將上部單元箱體1的進(jìn)氣接口2接上氮?dú)馄?，釋放氮?dú)獯龎毫︼@示面板5顯示到要求的數(shù)值時(shí)停止放氮?dú)猓藭r(shí)上部的單元箱體1內(nèi)為全氮?dú)鈿夥铡?/p>

同理，中部的單元箱體1可以抽真空進(jìn)行真空浸泡試驗(yàn)，下部的單元箱體1可以充氬氣或者直接是空氣氣氛進(jìn)行浸泡試驗(yàn)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：1）可以同時(shí)滿足不同浸泡條件、同一浸泡條件的對比試驗(yàn)或平行實(shí)驗(yàn)；2）試驗(yàn)的可靠性大大提高，且非常方便，適合在鋰電池領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的浸泡裝置，可以同時(shí)滿足不同浸泡條件的試驗(yàn)，大大提高了試驗(yàn)效率，且保證了試驗(yàn)的精確性和可靠性，同時(shí)試驗(yàn)過程非常簡便易操作，適合在鋰電池領(lǐng)域大力推廣。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。