本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種疊片電池箔片整形裁切焊接裝置。

背景技術(shù)：

相對(duì)于鋰離子卷繞電池，鋰離子疊片電池具有循環(huán)性能好、內(nèi)阻小、高倍率放電容量高、放電平臺(tái)高、能量密度高、厚度適用范圍寬、厚度易于控制、不易變形、尺寸靈活等優(yōu)點(diǎn)，適用范圍更加廣于卷繞電池，在高倍率充放電及動(dòng)力電池領(lǐng)域，有著更加廣泛的需求。

由于卷繞結(jié)構(gòu)的復(fù)雜特性，整個(gè)極片在長(zhǎng)度方向上存在多處彎折和厚度變化區(qū)域，尤其是靠近卷芯中部的小角度彎折區(qū)域和集流體焊接區(qū)域，由于卷繞張力的不均勻和形狀變化，很容易造成隔膜和極片的褶皺變形，正負(fù)極得不到有效的接觸，造成反應(yīng)死區(qū)，充電時(shí)在褶皺的邊緣處發(fā)生“析鋰”現(xiàn)象，造成電池有效的活性物質(zhì)得不到充分反應(yīng)，電池能量密度降低，電池循環(huán)性能下降，同時(shí)也引起了很大的安全隱患。相對(duì)于卷繞結(jié)構(gòu)，疊片結(jié)構(gòu)則從根本上避免了這一問(wèn)題的產(chǎn)生，減少了彎折區(qū)域和厚度變化區(qū)域，極片表面平整，沒(méi)有了長(zhǎng)度方向上的張力影響，極片和隔膜的接觸更為優(yōu)良，界面反應(yīng)均勻一致，活性物質(zhì)的容量得到了充分發(fā)揮，性能得到了根本的改善。相比卷繞結(jié)構(gòu)，疊片結(jié)構(gòu)有著更均勻一致的電流密度、優(yōu)良的內(nèi)部散熱性能、更適合大功率放電。

疊片電池結(jié)構(gòu)由較多個(gè)正負(fù)極片單片依次堆疊并由隔膜Z型分隔而成，疊片極組狀態(tài)下，生產(chǎn)過(guò)程周轉(zhuǎn)和操作時(shí)，每一片正負(fù)極片容易發(fā)生前后錯(cuò)動(dòng)，引起隔膜及正負(fù)極片包覆問(wèn)題，從而導(dǎo)致安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種疊片電池箔片整形裁切焊接裝置，實(shí)現(xiàn)極組定位和正負(fù)極箔片預(yù)折彎整形。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種疊片電池箔片整形裁切焊接裝置，其特征在于：包括底座、極組上壓板、正負(fù)極箔片折彎整形壓條、背板、極耳定位底座、極耳定位限位板、極耳定位壓板、鎖緊螺絲以及鎖緊螺帽；所述背板固定在所述底座的下部，所述背板的上部設(shè)有一根鉸軸，所述極組上壓板的一側(cè)與所述鉸軸連接；所述正負(fù)極箔片折彎整形壓條包圍在所述極組上壓板的兩側(cè)，正負(fù)極箔片折彎整形壓條的一側(cè)與所述鉸軸鉸接，所述正負(fù)極箔片折彎整形壓條和極組上壓板相同的位置分別設(shè)有開(kāi)口槽，所述鎖緊螺絲的一端與所述底座的前部鉸接，所述鎖緊螺絲的另一端與所述鎖緊螺帽螺紋配合，所述鎖緊螺絲與所述開(kāi)口槽配合；所述極耳定位底座為兩個(gè)，分別固定在所述底座的左右兩側(cè)，所述極耳定位壓板通過(guò)螺釘固定在所述極耳定位底座上，所述極耳定位限位板通過(guò)螺栓固定在所述極耳定位底座的外側(cè)。

優(yōu)選地，所述底座的四個(gè)夾角處分別固定有極組四角定位板。

優(yōu)選地，所述底座上設(shè)有極組定位槽。

本實(shí)用新型的有益效果是: 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，通過(guò)極組定位實(shí)現(xiàn)了正負(fù)極箔片的預(yù)折彎整形，通過(guò)極組壓實(shí)實(shí)現(xiàn)了正負(fù)極和隔膜的固定，通過(guò)正負(fù)極箔片彎折整形實(shí)現(xiàn)了箔片裁切的一致性和正反面極片引出箔片臺(tái)階的一致性，通過(guò)正負(fù)極耳定位和固定實(shí)現(xiàn)了電池正負(fù)極耳位置的一致性和電池長(zhǎng)度尺寸的一致性，通過(guò)箔片折彎整形裁切工裝與焊接極耳定位工裝拆分與合并，滿足各個(gè)工位操作及循環(huán)作業(yè)流。本發(fā)明裝置，通過(guò)動(dòng)作分解步驟，提升了正負(fù)極片的整體穩(wěn)定性，提升了電池臺(tái)階及極耳位置的一致性，從而提高了疊片電池的安全性能，提高了電池外觀尺寸的一致性，提高了的疊片電池的可靠性，有利于疊片電池的進(jìn)一步推廣和應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1 是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的打開(kāi)狀態(tài)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖4是本實(shí)用新型中極組的正視圖；

圖5是本實(shí)用新型中極組的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

如圖1所示，一種疊片電池箔片整形裁切焊接裝置，包括底座1、極組上壓板2、正負(fù)極箔片折彎整形壓條3、背板4、極耳定位底座6、極耳定位限位板7、極耳定位壓板8、鎖緊螺絲9以及鎖緊螺帽10。

所述背板固定在所述底座的下部，所述背板的上部設(shè)有一根鉸軸11，所述極組上壓板的一側(cè)與所述鉸軸連接；所述正負(fù)極箔片折彎整形壓條包圍在所述極組上壓板的兩側(cè)，也就是說(shuō)正負(fù)極箔片折彎整形壓條的面積大于極組上壓板的面積，正負(fù)極箔片折彎整形壓條的一側(cè)與所述鉸軸鉸接，所述正負(fù)極箔片折彎整形壓條和極組上壓板相同的位置分別設(shè)有開(kāi)口槽，所述鎖緊螺絲的一端與所述底座的前部鉸接，所述鎖緊螺絲的另一端與所述鎖緊螺帽螺紋配合，所述鎖緊螺絲與所述開(kāi)口槽配合；所述極耳定位底座為兩個(gè)，分別固定在所述底座的左右兩側(cè)，所述極耳定位壓板通過(guò)螺釘固定在所述極耳定位底座上，所述極耳定位限位板通過(guò)螺栓固定在所述極耳定位底座的外側(cè)。所述底座的四個(gè)夾角處分別固定有極組四角定位板5。所述底座上設(shè)有極組定位槽。極組定位槽正負(fù)極箔片位置設(shè)計(jì)1mm高度臺(tái)階，具備正負(fù)極片箔片預(yù)折彎整形功能。

在使用時(shí)，先將正負(fù)極耳分別放置在極耳定位底座上，通過(guò)極耳定位壓板進(jìn)行壓緊，極耳定位限位板進(jìn)行定位，再先將極組放置在底座上的極組定位槽中，通過(guò)極組四角定位板進(jìn)行定位，定位后轉(zhuǎn)動(dòng)極組上壓板將極組壓緊，壓緊后再轉(zhuǎn)動(dòng)正負(fù)極箔片折彎整形壓條，正負(fù)極箔片折彎整形壓條的兩側(cè)向下移動(dòng)后緊貼著極組的兩側(cè)將極組上的正負(fù)極箔片進(jìn)行預(yù)折彎整形，將鎖緊螺母和鎖緊螺絲插入到開(kāi)口槽中進(jìn)行鎖緊固定，最后一同將本裝置和極組一同放置在焊接機(jī)中進(jìn)行焊接。

通過(guò)極組定位實(shí)現(xiàn)了正負(fù)極箔片的預(yù)折彎整形，可以實(shí)現(xiàn)電池背面臺(tái)階控制。

通過(guò)極組壓實(shí)實(shí)現(xiàn)了正負(fù)極和隔膜的固定，可以避免箔片受外力拉伸引起的極片錯(cuò)動(dòng)導(dǎo)致正負(fù)極片及隔膜包覆問(wèn)題，提高安全性能。

通過(guò)正負(fù)極箔片彎折整形實(shí)現(xiàn)了箔片裁切的一致性和正反面極片引出箔片臺(tái)階的一致性，可以實(shí)現(xiàn)箔片的折彎塑形，有效改善箔片不平整引起的虛焊，以及改善后續(xù)電池震動(dòng)、跌落、滾桶測(cè)試箔片錯(cuò)動(dòng)或斷裂引起的電池失效。

通過(guò)正負(fù)極耳定位和固定實(shí)現(xiàn)了電池正負(fù)極耳位置的一致性和電池長(zhǎng)度尺寸的一致性，可以有效控制電池尺寸。

通過(guò)箔片折彎整形裁切工裝與焊接極耳定位工裝拆分與合并，滿足箔片裁切及極耳焊接各個(gè)工位操作及循環(huán)作業(yè)流。

本裝置通過(guò)動(dòng)作分解步驟，提升了正負(fù)極片的整體穩(wěn)定性，提升了電池臺(tái)階及極耳位置的一致性，從而提高了疊片電池的安全性能，提高了電池外觀尺寸的一致性，提高了的疊片電池的可靠性，有利于疊片電池的進(jìn)一步推廣和應(yīng)用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。