本實(shí)用新型涉及一種電纜及電纜組件,特別涉及一種耐火電纜以及包括其的電纜組件。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的耐火電纜,其耐火措施主要從電纜絕緣材料和在絕緣線(xiàn)芯外添加耐火材料這兩方面考慮出發(fā),雖然得到一定的效果,像礦物絕緣耐火電纜現(xiàn)在已取得了一定的市場(chǎng)反響,但其成本相對(duì)高出很多。而不改變絕緣材料,只在絕緣線(xiàn)芯外添加耐火材料這方面,現(xiàn)有技術(shù)中所取得成效不明顯,主要是熱效低,耐火等級(jí)不理想,很難通過(guò)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中高要求的耐火試驗(yàn),如雙噴燈950℃火焰下3小時(shí)的連續(xù)通電,且其電纜成本高、外徑大以及彎曲性能差等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種耐火電纜,其比現(xiàn)有技術(shù)的電纜具有更高的熱效,同時(shí)不影響其彎曲性能。
本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
一種耐火電纜,其特點(diǎn)在于,包括多根電纜絕緣線(xiàn)芯,任意一根電纜絕緣線(xiàn)芯的外周界抵靠接觸其余至少兩根電纜絕緣線(xiàn)芯的外周界;多根冷卻管,每根冷卻管抵靠接觸至少兩根電纜絕緣線(xiàn)芯的外周界,并且均勻分布在多根電纜絕緣線(xiàn)芯外圍,冷卻管為交聯(lián)聚乙烯材質(zhì)的空心管,冷卻管內(nèi)有冷卻液;阻水帶,其為多層重疊繞包的玻璃纖維帶,阻水帶包覆多根冷卻管和多根電纜絕緣線(xiàn)芯;填充料,其填充阻水帶、多根冷卻管和多根電纜絕緣線(xiàn)芯之間的間隙;以及外護(hù)套,其包覆阻水帶。
較佳地,電纜絕緣線(xiàn)芯具有內(nèi)襯層,內(nèi)襯層位于電纜絕緣線(xiàn)芯的最外層,內(nèi)襯層為無(wú)鹵阻燃材料。內(nèi)襯層進(jìn)一步保護(hù)了電纜絕緣線(xiàn)芯的安全。
較佳地,電纜絕緣線(xiàn)芯為三根,三根電纜絕緣線(xiàn)芯的中心形成一三角形。
較佳地,冷卻管為三根,三根冷卻管的中心形成一三角形。
較佳地,冷卻管具有鋁塑帶,鋁塑帶位于冷卻管的最外層。鋁塑帶加強(qiáng)了冷卻管的抗張力度和改善了冷卻液的析出。
較佳地,冷卻液包括水、防腐劑和凝膠劑。冷卻液在常溫下呈凍膠狀,便于安裝,當(dāng)耐火電纜的運(yùn)行溫度達(dá)到45攝氏度以上時(shí),冷卻液變?yōu)橐簯B(tài),便于泄漏。
較佳地,外護(hù)套為無(wú)鹵阻燃材料。
本實(shí)用新型還提供一種電纜組件,包括上述耐火電纜和在耐火電纜的一端或兩端配置的密閉加壓的冷卻液容器。
較佳地,冷卻液容器與冷卻管連通。這樣保證了電纜在火焰中有足夠的冷卻液供給。
本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型的耐火電纜通過(guò)冷卻管在火焰下破損泄漏出冷卻液而汽化來(lái)冷卻電纜,其耐火性能比以往的耐火電纜性能更佳,并且彎曲性能良好,便于安裝。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的耐火電纜的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面舉個(gè)較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。
在本實(shí)施例的耐火電纜1中,如在圖1中所示,電纜絕緣線(xiàn)芯2為三根,任意一根電纜絕緣線(xiàn)芯2的外周界抵靠接觸其余兩根電纜絕緣線(xiàn)芯2的外周界,三根電纜絕緣線(xiàn)芯2的中心形成一三角形。每一根電纜絕緣線(xiàn)芯2包括絕緣層22和電纜導(dǎo)體23,絕緣層22包覆在電纜導(dǎo)體23之外,電纜絕緣線(xiàn)芯2的外周界為絕緣層22的外周界。
在其他實(shí)施例中,每一根電纜絕緣線(xiàn)芯2還包括內(nèi)襯層21,內(nèi)襯層21包覆在絕緣層22之外。內(nèi)襯層21和絕緣層22的材質(zhì)都是無(wú)鹵阻燃材料。在這種情況下,電纜絕緣線(xiàn)芯2的外周界為內(nèi)襯層21的外周界。
在本實(shí)施例中,如在圖1中所示,冷卻管3為三根,每根冷卻管3的外周界抵靠接觸兩根電纜絕緣線(xiàn)芯2的外周界,并且冷卻管3均勻分布在電纜絕緣線(xiàn)芯2外圍。冷卻管3為交聯(lián)聚乙烯材質(zhì)的空心管,每一根冷卻管3包括管壁32,冷卻管3內(nèi)有冷卻液33,在這種情況下,冷卻管3的外周界為管壁32的外周界。
在其他實(shí)施例中,為了加強(qiáng)冷卻管3的抗張力度和改善冷卻液33的析出,冷卻管3還可以包括鋁塑帶31,鋁塑帶31包覆于管壁32之外。在這種情況下,冷卻管3的外周界為鋁塑帶31的外周界。
為了使含有冷卻液33的冷卻管3便于安裝,冷卻液33包括水、防腐劑和凝膠劑,冷卻液33在常溫下呈凍膠狀,當(dāng)耐火電纜1的運(yùn)行溫度達(dá)到45攝氏度以上時(shí),冷卻液33變?yōu)橐簯B(tài)。
在本實(shí)施例中,如在圖1中所示,阻水帶12為多層重疊繞包的玻璃纖維帶,阻水帶12包覆多根冷卻管3和多根電纜絕緣線(xiàn)芯2。阻水帶12的內(nèi)周界與冷卻管3的外周界接觸,阻水帶12的內(nèi)周界與電纜絕緣線(xiàn)芯2的外周界不接觸。電纜絕緣線(xiàn)芯2與電纜絕緣線(xiàn)芯2之間的間隙、電纜絕緣線(xiàn)芯2與冷卻管3之間的間隙、電纜絕緣線(xiàn)芯2與阻水帶12之間的間隙、冷卻管3與阻水帶12之間的間隙都由填充料13來(lái)填充。填充料主要起保護(hù)電纜絕緣線(xiàn)芯2和冷卻管3以及隔氧的作用。在阻水帶12之外包覆有外護(hù)套11,外護(hù)套11的材質(zhì)為無(wú)鹵阻燃材料。
當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),外護(hù)套11很快被燒壞。外護(hù)套11內(nèi)的阻水帶12為多層重疊繞包的玻璃纖維帶,具有耐火性能。冷卻管3的材質(zhì)為交聯(lián)聚乙烯或交聯(lián)聚乙烯與鋁塑帶的復(fù)合體,因此冷卻管3不具有耐火性能。當(dāng)傳導(dǎo)的熱力使冷卻管3破損后,冷卻液33即從冷卻管3中滲出,在有火焰的環(huán)境下,冷卻液33迅速汽化,冷卻液33汽化吸熱值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于火焰下耐火電纜1吸收的熱量,保證了耐火電纜1的安全。阻水帶12可以保證冷卻液33的慢慢滲出和有效汽化。液態(tài)冷卻液33的滴淌,不能有效地汽化,在防火中視為無(wú)效。流淌的冷卻液33每克每升高1攝氏度,只能帶走1卡的熱量,而通過(guò)阻水帶12慢慢滲出的冷卻液33,在火焰下汽化,每克將帶走539卡的熱量,其熱效之高,是其他方法所不及的。
本實(shí)用新型還提供一種電纜組件,包括上述耐火電纜和在耐火電纜的一端或兩端配置的密閉加壓的冷卻液容器。
為了保證本實(shí)施例的耐火電纜在火焰下有足夠的冷卻液供給,冷卻液容器與冷卻管連通。
本實(shí)施例的耐火電纜通過(guò)冷卻管在火焰下破損泄漏出冷卻液而汽化來(lái)冷卻電纜,其耐火性能比以往的耐火電纜性能更佳,并且彎曲性能良好,便于安裝。
雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這僅是舉例說(shuō)明,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。