本實用新型涉及非晶合金變壓器領(lǐng)域,尤其涉及一種非晶合金變壓器的器身夾件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
非晶合金變壓器在電力設(shè)備市場中的需求越來越大。目前,現(xiàn)有的非晶合金變壓器的器身夾件結(jié)構(gòu),諸如,中國實用新型專利CN202887936U公開的“一種非晶合金變壓器夾件限位結(jié)構(gòu)”,技術(shù)方案大致如下:包含夾件、緊固件、螺桿和非晶合金鐵心,兩個夾件位于非晶合金鐵心的兩側(cè),螺桿穿過非晶合金鐵心和兩側(cè)的夾件,緊固件設(shè)置在夾件的兩側(cè)螺桿上,夾件、緊固件、螺桿和非晶合金鐵心連接在一起。此類夾件需要用多塊木墊塊將線圈上下夾固,安裝較為繁瑣,且無法整體包裹鐵心,鐵心裸露在外面較多,噪音稍大,碎片較易隨油流出而影響絕緣性能。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在噪音大的問題,提供一種新型的非晶合金變壓器的器身夾件結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種非晶合金變壓器的器身夾件結(jié)構(gòu),包含有,
上部夾件,其具有上頂壁、自所述上頂壁的左側(cè)邊始向上延伸的上左側(cè)壁、自所述上頂壁的右側(cè)邊始向上延伸的上右側(cè)壁、自所述上頂壁的前側(cè)邊始向下延伸的上前側(cè)壁及自所述上頂壁的后側(cè)邊始向下延伸的上后側(cè)壁,所述上頂壁上具有上通油孔,所述上頂壁上固定地結(jié)合有用以固定高低壓導(dǎo)線夾的固定支板,所述上左側(cè)壁及所述上右側(cè)壁上均具有固定結(jié)合孔;以及,
下部夾件,其具有處于所述上頂壁下方的下底壁、自所述下底壁的左側(cè)邊始向上延伸的下左側(cè)壁、自所述下底壁的右側(cè)邊始向上延伸的下右側(cè)壁、自所述下底壁的前側(cè)邊始向上延伸的下前側(cè)壁及自所述下底壁的后側(cè)邊始向上延伸的下后側(cè)壁,所述下前側(cè)壁及所述下后側(cè)壁上均具有下通油孔,所述下前側(cè)壁及所述下后側(cè)壁上均固定地結(jié)合有用以支承合金鐵心的固定角板,所述下左側(cè)壁及所述下右側(cè)壁上具有固定被結(jié)合孔;
藉由固定件連接所述固定結(jié)合孔與所述固定被結(jié)合孔,使得所述上左側(cè)壁與所述下左側(cè)壁相固定地結(jié)合,所述上右側(cè)壁與所述下右側(cè)壁相固定地結(jié)合;所述上頂壁、所述下底壁、所述下左側(cè)壁、所述下右側(cè)壁共同界定出供合金鐵心容置的容置空間。
作為一種非晶合金變壓器的器身夾件結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案,所述下前側(cè)壁連接所述下左側(cè)壁的前側(cè)邊及所述下右側(cè)壁的前側(cè)邊,所述下后側(cè)壁連接所述下左側(cè)壁的后側(cè)邊及所述下右側(cè)壁的后側(cè)邊。
進一步地,所述下前側(cè)壁系U形結(jié)構(gòu),所述下前側(cè)壁具有下前側(cè)部及下前底部,所述上前側(cè)壁系處于所述下前側(cè)部間,所述上前側(cè)壁、所述下前側(cè)部及所述下前底部共同界定出連通所述容置空間的前開口;所述下后側(cè)壁系U形結(jié)構(gòu),所述下后側(cè)壁具有下后側(cè)部及下后底部,所述上后側(cè)壁系處于所述下后側(cè)部間,所述上后側(cè)壁、所述下后側(cè)部及所述下后底部共同界定出連通所述容置空間的后開口。
更進一步地,所述下前側(cè)部及所述下后側(cè)部上均具有吊孔。
作為一種非晶合金變壓器的器身夾件結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案,所述上通油孔系圓孔,所述下通油孔系矩形孔。
作為一種非晶合金變壓器的器身夾件結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案,所述固定支板有兩排,分別處于所述上頂壁的前側(cè)邊及后側(cè)邊處。
作為一種非晶合金變壓器的器身夾件結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案,所述下前側(cè)壁上具有接地螺栓。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型至少具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,提高生產(chǎn)效率,而且該夾件為整體結(jié)構(gòu)包裹鐵心,降低鐵心運行時振動產(chǎn)生的噪音,提高器身的整體機械強度,又防止碎片隨油流出,提高變壓器的絕緣性能,夾件多部位有通油孔,保證了鐵心及線圈的散熱。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)說明。
請參見圖1,圖中示出的是一種非晶合金變壓器的器身夾件結(jié)構(gòu)。該夾件結(jié)構(gòu)主要由上部夾件1及下部夾件2等組成。
所述上部夾件1具有上頂壁11、自所述上頂壁11的左側(cè)邊始向上延伸的上左側(cè)壁、自所述上頂壁11的右側(cè)邊始向上延伸的上右側(cè)壁13、自所述上頂壁11的前側(cè)邊始向下延伸的上前側(cè)壁14及自所述上頂壁11的后側(cè)邊始向下延伸的上后側(cè)壁。所述上頂壁11上具有圓形結(jié)構(gòu)的上通油孔110,可以使變壓器油快速充分滲透紙絕緣,同時起到油循環(huán)散熱作用。所述上頂壁11上固定地結(jié)合有用以固定高低壓導(dǎo)線夾的固定支板4,所述上左側(cè)壁及所述上右側(cè)壁13上均具有固定結(jié)合孔。本實施例中,所述固定支板4有兩排,分別處于所述上頂壁11的前側(cè)邊及后側(cè)邊處。
所述下部夾件2具有處于所述上頂壁11下方的下底壁21、自所述下底壁21的左側(cè)邊始向上延伸的下左側(cè)壁22、自所述下底壁21的右側(cè)邊始向上延伸的下右側(cè)壁23、自所述下底壁21的前側(cè)邊始向上延伸的下前側(cè)壁24及自所述下底壁21的后側(cè)邊始向上延伸的下后側(cè)壁25。所述下前側(cè)壁24連接所述下左側(cè)壁22的前側(cè)邊及所述下右側(cè)壁23的前側(cè)邊,所述下后側(cè)壁25連接所述下左側(cè)壁22的后側(cè)邊及所述下右側(cè)壁23的后側(cè)邊。所述下前側(cè)壁24及所述下后側(cè)壁25上均具有矩形結(jié)構(gòu)的下通油孔2420,可以使變壓器油快速充分滲透紙絕緣,同時起到油循環(huán)散熱作用。所述下前側(cè)壁24及所述下后側(cè)壁25上均固定地結(jié)合有用以支承合金鐵心的固定角板,所述下左側(cè)壁22及所述下右側(cè)壁23上具有固定被結(jié)合孔。
藉由固定件連接所述固定結(jié)合孔與所述固定被結(jié)合孔,使得所述上左側(cè)壁與所述下左側(cè)壁22相固定地結(jié)合,所述上右側(cè)壁13與所述下右側(cè)壁23相固定地結(jié)合。所述上頂壁11、所述下底壁21、所述下左側(cè)壁22、所述下右側(cè)壁23共同界定出供合金鐵心容置的容置空間,整體結(jié)構(gòu)包裹鐵心,降低鐵心運行時振動產(chǎn)生的噪音。同時,所述下前側(cè)壁24系U形結(jié)構(gòu),所述下前側(cè)壁24具有下前側(cè)部241及下前底部242,所述上前側(cè)壁14系處于所述下前側(cè)部241間,所述上前側(cè)壁14、所述下前側(cè)部241及所述下前底部242共同界定出連通所述容置空間的前開口。所述下后側(cè)壁25系U形結(jié)構(gòu),所述下后側(cè)壁25具有下后側(cè)部及下后底部,所述上后側(cè)壁系處于所述下后側(cè)部間,所述上后側(cè)壁、所述下后側(cè)部及所述下后底部共同界定出連通所述容置空間的后開口。
為了方便器身起吊,所述下前側(cè)部241及所述下后側(cè)部上均具有吊孔。
所述下前側(cè)壁24上具有接地螺栓5,用以鐵心接地。
加工工藝:按照上述結(jié)構(gòu),利用冷軋鋼板經(jīng)鈑金加工而成所述上部夾件1及所述下部夾件2。
以上僅表達了本實用新型的實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。