本實(shí)用新型涉及電子領(lǐng)域，尤其涉及一種用于承載電感的底座。

背景技術(shù)：

電感(Inductance of an ideal inductor)是閉合回路的一種屬性。當(dāng)線圈通過電流后，在線圈中形成磁場感應(yīng)，感應(yīng)磁場又會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流來抵制通過線圈中的電流。這種電流與線圈的相互作用關(guān)系稱為電的感抗，也就是電感。

本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)有的電感直接靠單線圈漆包線的兩個(gè)引腳焊接的方式固定，由于電感有一定的重量，使得電感固定不可靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝穩(wěn)固可靠的電感底座，以解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的問題。

所述電感底座包括：一個(gè)底板及一個(gè)承載板，所述底板的兩翼分別開設(shè)至少一個(gè)安裝孔；所述承載板連接所述底板，且所述承載板具有一個(gè)與所述底板相背離且與所述電感主體的圓周相適配的圓弧面，且所述承載板的兩翼分別開設(shè)一個(gè)定位孔。

在其中一種實(shí)施方式中，所述承載板具有一個(gè)圓弧形外輪廓。

在其中一種實(shí)施方式中，所述底板與所述承載板一體成型。

在其中一種實(shí)施方式中，所述至少一個(gè)安裝孔包括兩個(gè)安裝孔。

在其中一種實(shí)施方式中，所述安裝孔為一個(gè)圓孔。

在其中一種實(shí)施方式中，所述定位孔為一個(gè)橢圓形孔。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的電感底座中，首先，可采用鋼帶穿過所述定位孔(打結(jié))后將電感主體抵壓在所述承載板上，另外，可使用螺釘穿過所述安裝孔將電感底座鎖緊在電路板上，以對(duì)所述電感進(jìn)行固定，從而保證其使用過程中的可靠度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電感底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的電感底座的俯視示意圖；

圖3是將電感設(shè)置在圖1所示的電感底座上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是采用鋼帶將圖3所示的電感固定于電感底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種電感底座100。所述電感底座100包括一個(gè)底板10及一個(gè)承載板11。

如圖2所示，所述底板10為一個(gè)長方形薄板狀結(jié)構(gòu)。在其它變更實(shí)施方式中，所述底板10也可以為其它形狀，如圓形等，并不局限于具體實(shí)施例。

本實(shí)施例中，所述底板10的兩翼分別開設(shè)兩個(gè)安裝孔102，且所述安裝孔102為一個(gè)圓孔。在其它變更實(shí)施方式中，所述安裝孔102可以有其它數(shù)目，如一個(gè)、三個(gè)、四個(gè)等，且所述安裝孔102可以具有其它形狀，并不局限于具體實(shí)施例。另外，實(shí)際生產(chǎn)過程中，所述安裝孔102通常通過由上至下的方式?jīng)_壓形成，在此過程中容易在承載板11上沖壓出與所述安裝孔102同軸的孔112。所述孔112在本實(shí)施例中并無特殊作用，僅是由加工工藝所形成。

請(qǐng)一起參閱圖3，所述承載板11連接所述底板10，在本實(shí)施例中，所述承載板11具有一個(gè)圓弧形外輪廓，且所述承載板11具有一個(gè)與所述底板10相背離且與所述電感主體20的圓周相適配的圓弧面11A(詳見圖1及圖3)。

在本實(shí)施例中，所述承載板11與所述底板10可采用鋼材制成并一體成型，承載板11的頂點(diǎn)連接底板10。在其它變更實(shí)施方式中，所述承載板11與所述底板10也可采用其它材料，如鋁制成，并可單獨(dú)制成后通過焊接或其它加工工藝連接在一起，并不局限于具體實(shí)施例。

實(shí)際生產(chǎn)中，所述電感底座100可以通過擠出成型制成，其長度可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)定，在一次性擠出的電感底座100基材中，可以通過沿其長度方向順序切割從而一次性得到多個(gè)電感底座100基材，進(jìn)而通過沖壓定位孔111、安裝孔102等形成最終符合尺寸要求的電感底座100。

另外，所述承載板11的兩翼分別開設(shè)一個(gè)定位孔111，本實(shí)施例中，所述定位孔111為一個(gè)橢圓形孔。在其它變更實(shí)施方式中，所述定位孔111也可以為其它形狀，如圓形等，并不局限于具體實(shí)施例。

如圖3所示，所述電感主體20包括磁芯20A及漆包線20B，所述磁芯20A為環(huán)形，所述漆包線20B環(huán)繞所述磁芯20A形成圓周狀。在其它變更實(shí)施方式中，所述磁芯20A也可以為其它形狀，如U形等。

請(qǐng)一起參閱圖4，使用時(shí)，所述電感主體20設(shè)置在所述圓弧面11A上，提供一個(gè)鋼帶21，所述鋼帶21的兩端分別穿過所述兩個(gè)定位孔111并在所述承載板11的兩翼處打結(jié)22，形成讓電感主體20抵壓在所述底板10的張力。進(jìn)一步地，可使用螺釘50穿過所述安裝孔102將電感底座100鎖緊在電路板400上，以對(duì)所述電感(含電感主體20及所述底座100)進(jìn)行固定，從而保證其使用過程中的可靠度。

進(jìn)一步地，也可在打結(jié)22處封膠，防止結(jié)22松開，從而進(jìn)一步保證電感使用過程中的可靠度。

綜上所述，本實(shí)用新型所述的電感底座100中，首先，可采用鋼帶21穿過所述定位孔111(打結(jié))后將電感主體20抵壓在所述承載板11上，另外，可使用螺釘50穿過所述安裝孔102將電感底座100鎖緊在電路板300上，以對(duì)所述電感進(jìn)行固定，從而保證其使用過程中的可靠度。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。