本實(shí)用新型涉及的是一種槽型換向器的改進(jìn)發(fā)明。

背景技術(shù)：

槽型換向器，包括塑料模芯和在塑料模芯的外圓作圓周均布布設(shè)的換向銅片，換向銅片的頂部設(shè)有焊線臺(tái)階，焊線臺(tái)階開設(shè)焊線槽，相鄰換向銅片的片間有通過云母片進(jìn)行絕緣隔離的，也有通過塑料模芯注入片間的片間電木粉進(jìn)行絕緣隔離的。通過片間電木粉進(jìn)行絕緣隔離的槽型換向器，片間電木粉的頂部高度等于換向銅片的頂部端面高度。上述結(jié)構(gòu)的槽型換向器，在裝配到電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上后，如果電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈要求滴膠處理，那么膠水就容易沿電機(jī)軸在換向銅片的頂部端面散落，相鄰換向銅片之間就會(huì)有膠水接觸；還有，焊線槽在進(jìn)行連接導(dǎo)線的焊線時(shí)，焊渣有可能掉落在換向銅片的頂部端面使相鄰換向銅片之間產(chǎn)生焊渣接觸，上述的異物接觸對換向器的工作會(huì)造成極其不利的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種可防止安裝時(shí)相鄰換向銅片之間的異物接觸，減少意外發(fā)生的槽型換向器。

本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的：

一種槽型換向器，包括塑料模芯和在塑料模芯的外圓作圓周均布布設(shè)的換向銅片，換向銅片的頂部設(shè)有焊線臺(tái)階，焊線臺(tái)階開設(shè)焊線槽，相鄰換向銅片的片間由塑料模芯注入片間的片間電木粉進(jìn)行絕緣隔離，其特征在于：塑料模芯的頂部端面高于換向銅片的頂部端面，片間電木粉的頂部具有向上的頂部延伸，向上延伸后的片間電木粉的頂部高度與塑料模芯的頂部端面高度一樣，換向銅片的頂部端面被片間電木粉的頂部延伸隔離后形成各自獨(dú)立的半包圍空間。

采用上述技術(shù)方案后，片間電木粉的頂部具有向上的頂部延伸，于是使片間電木粉的頂部高度大于換向銅片的頂部端面高度，這樣換向銅片的頂部端面就會(huì)被片間電木粉的頂部延伸所隔離而形成各自獨(dú)立的半包圍空間，因此即使有膠水或焊渣落到換向銅片的頂部端面，也會(huì)因?yàn)橛衅g電木粉的頂部延伸的隔離，所以防止了相鄰換向銅片之間的異物接觸，從而減少意外發(fā)生。

附圖說明

本實(shí)用新型有如下附圖：

圖1為本實(shí)用新型的頂部方向視圖，

圖2為圖1的A-A視圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型的一種槽型換向器，包括塑料模芯1和在塑料模芯1的外圓作圓周均布布設(shè)的換向銅片2，換向銅片2的頂部設(shè)有焊線臺(tái)階3，焊線臺(tái)階3開設(shè)焊線槽5，相鄰換向銅片2的片間由塑料模芯1注入片間的片間電木粉4進(jìn)行絕緣隔離，塑料模芯1的頂部端面A高于換向銅片2的頂部端面B，片間電木粉4的頂部具有向上的頂部延伸，向上延伸后的片間電木粉4的頂部高度與塑料模芯1的頂部端面A高度一樣，換向銅片2的頂部端面被片間電木粉4的頂部延伸隔離后形成各自獨(dú)立的半包圍空間。