本實用新型涉及的是一種換向器的改進發(fā)明。

背景技術(shù)：

換向器在電動工具上的應(yīng)用十分廣泛，換向器在裝配到電機轉(zhuǎn)子軸上后，如果電機轉(zhuǎn)子線圈要求滴膠處理，那么膠水就容易沿電機軸在換向銅片的頂部端面散落，相鄰換向銅片之間就會有膠水接觸；另外，焊線槽在進行金屬導(dǎo)線的焊線時，焊渣有可能掉落在換向銅片的頂部端面使相鄰換向銅片之間產(chǎn)生焊渣接觸，上述的異物接觸對換向器的工作會造成極其不利的影響。還有，焊線槽在進行焊線時，為防止焊線槽的焊接變形，焊線槽部位的換向銅片通常要有較厚的材料要求，但材料用量大成本高，為節(jié)省材料，焊線槽以下部位的換向銅片的厚度會設(shè)計的較薄，但帶來的不良后果是表面面積小，換向器的工作電流大；另外，如何增加換向銅片與塑料模芯的結(jié)合強度，提高換向器產(chǎn)品的機械強度和超速性能也是需要考慮的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供一種可防止換向器安裝時相鄰換向銅片之間的異物接觸，同時可在保證焊線槽焊線不變形前提下降低換向器的工作電流，換向銅片與塑料模芯的結(jié)合強度高的換向器。

本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的：

換向器，包括塑料模芯和在塑料模芯的外圓作圓周均布布設(shè)的換向銅片，換向銅片的外圓面在頂部位置開設(shè)焊線槽，相鄰換向銅片之間通過云母片進行絕緣隔離，其特征在于：塑料模芯的頂部端面高于換向銅片的頂部端面，云母片的頂部高度大于換向銅片的頂部端面高度小于塑料模芯的頂部端面高度，換向銅片的頂部端面被云母片隔離后形成各自獨立的半包圍空間；換向銅片的外圓面除頂部以外具有斜面設(shè)計，所有換向銅片的外圓面共同圍出上大下小的錐形柱體。

上述技術(shù)方案的換向器，有益技術(shù)效果是：1.云母片的頂部高度大于換向銅片的頂部端面高度，這樣換向銅片的頂部端面就會被云母片所隔離而形成各自獨立的半包圍空間，因此即使有膠水或焊渣落到換向銅片的頂部端面，也會因為有云母片的隔離，所以防止了相鄰換向銅片之間的異物接觸，從而減少意外發(fā)生；另外，由于云母片的頂部高度小于塑料模芯的頂部端面高度，所以可保證云母片的強度。2.換向銅片的外圓面除頂部以外具有斜面設(shè)計，因此所有換向銅片的外圓面會共同圍出上大下小的錐形柱體，這樣一來，即保證了焊線槽部位的換向銅片的較厚材料要求，焊線槽在焊線時不會變形，同時可有效增大與碳刷的接觸面，降低換向器的工作電流。

作為優(yōu)選，云母片的頂部高出換向銅片頂部端面的高度距離控制在2-3mm。

作為優(yōu)選，換向銅片的內(nèi)側(cè)面設(shè)有上下兩只勾腳植入塑料模芯與塑料模芯進行結(jié)合，上下兩只勾腳之間設(shè)有燕尾型框條，燕尾型框條的上端固定連接上勾腳，下端固定連接下勾腳。上述設(shè)計方案中，燕尾型框條可增加換向銅片與塑料模芯的結(jié)合強度，進而提高換向器產(chǎn)品的機械強度和超速性能。

作為優(yōu)選，上勾腳設(shè)有上插接孔，燕尾型框條的上端箍緊在上插接孔內(nèi)，下勾腳設(shè)有下插接孔，燕尾型框條的下端箍緊在下插接孔內(nèi)。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的頂部方向視圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型的換向器，包括塑料模芯1和在塑料模芯1的外圓作圓周均布布設(shè)的換向銅片2，換向銅片2的外圓面在頂部位置開設(shè)焊線槽4，相鄰換向銅片2之間通過云母片3進行絕緣隔離，塑料模芯1的頂部端面B高于換向銅片2的頂部端面C，云母片3的頂部A高度大于換向銅片2的頂部端面C高度小于塑料模芯1的頂部端面B高度，云母片3的頂部A高出換向銅片頂部端面C的高度距離控制在2-3mm，換向銅片2的頂部端面C被云母片3隔離后形成各自獨立的半包圍空間；換向銅片2的外圓面除頂部以外具有斜面8設(shè)計，所有換向銅片2的外圓面共同圍出上大下小的錐形柱體，換向銅片2的內(nèi)側(cè)面設(shè)有上下兩只勾腳植入塑料模芯1與塑料模芯1進行結(jié)合，上下兩只勾腳之間設(shè)有燕尾型框條5，燕尾型框條5的上端固定連接上勾腳6，下端固定連接下勾腳10，上勾腳6設(shè)有上插接孔7，燕尾型框條5的上端箍緊在上插接孔7內(nèi)，下勾腳10設(shè)有下插接孔9，燕尾型框條5的下端箍緊在下插接孔9內(nèi)。