本實用新型涉及一種電容器，尤其涉及一種電容器基座，屬于電子技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電容器基座均使用潛伏式進膠方式制成，而潛伏式進膠必然會在產(chǎn)品側(cè)面留下進膠痕跡，隨著模具生產(chǎn)次數(shù)的增加，澆口的痕跡將愈來愈大，如圖4所示，逐漸產(chǎn)生進膠口拉毛及多肉6的現(xiàn)象，由于自動生產(chǎn)線對產(chǎn)品的表面質(zhì)量和尺寸的要求很高，若產(chǎn)品的表面有拉毛多肉的現(xiàn)象，產(chǎn)品將會卡在走線槽中造成自動化生產(chǎn)停線，自動化檢驗也會出現(xiàn)卡線的現(xiàn)象，因卡線停產(chǎn)引起的產(chǎn)能下降和成品率降低所帶來的損失極大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種電容器基座，可避免因進膠處拉毛多肉的缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品卡線現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成品率。

本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種電容器基座，電容器基座為長方形結(jié)構(gòu)零件，由底座和四個弧形凸臺組成，在底座的四個角上分別設(shè)有一個弧形凸臺，在底座的側(cè)面設(shè)有凹槽，凹槽的開槽方向與底座的厚度方向一致，在底座的中間部位對稱設(shè)有一對引線槽。

本實用新型通過以下技術(shù)方案進一步實現(xiàn)：

前述的一種電容器基座，凹槽的深度為0.05 mm～0.2mm，寬度為1 mm～2 mm。

本實用新型在底座的側(cè)面開有凹槽，即便進膠處出現(xiàn)拉毛多肉現(xiàn)象，只會存留在凹槽內(nèi)，不會超過產(chǎn)品的側(cè)邊，產(chǎn)品脫模時不會出現(xiàn)翻邊、拉毛且同時能夠保證所有型腔充填完成，解決了因進膠處拉毛多肉的缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品卡線現(xiàn)象，從而保證生產(chǎn)的順利進行，提高生產(chǎn)效率和成品率。

本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型的A放大圖；

圖4是本實用新型的背景技術(shù)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，電容器基座為長方形結(jié)構(gòu)零件，由底座1和四個弧形凸臺2組成，在底座1的四個角上分別設(shè)有一個弧形凸臺2，在底座1的側(cè)面設(shè)有凹槽3，凹槽3的開槽方向與底座1的厚度方向一致，凹槽3的深度為0.05 mm～0.2mm，寬度為1 mm～2 mm，在底座1的中間部位對稱設(shè)有一對引線槽4。

進膠口5對準凹槽3，進膠口5的尺寸控制在φ0.35±0.01，方能保證產(chǎn)品脫模時不會出現(xiàn)翻邊、拉毛且同時能夠保證所有型腔充填完成。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。