本實(shí)用新型涉及一種電觸點(diǎn)，具體為一種銀合金電觸點(diǎn)，屬于電力應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

觸點(diǎn)廣泛指的是電子電器的斷開(kāi)和閉合時(shí)，進(jìn)行相互分離和接觸的交點(diǎn)，由于金屬導(dǎo)體端子在接觸的瞬間容易產(chǎn)生瞬間的發(fā)熱和火花，促使其接觸點(diǎn)在使用的多頻率過(guò)程中，容易產(chǎn)生氧化和電解，故而將其接觸點(diǎn)加大加厚，或是采用高分子金屬制造，觸點(diǎn)廣泛應(yīng)用在電子電器的生產(chǎn)，如開(kāi)關(guān)、繼電器和導(dǎo)電線路中的交點(diǎn)支點(diǎn)等，在觸點(diǎn)的制作過(guò)程中程序較為復(fù)雜，需要經(jīng)過(guò)電鍍、焊接等多種加工工藝，比較耗費(fèi)時(shí)間，生產(chǎn)效率低，并且觸點(diǎn)的材料緊密性較差，容易受到電弧腐蝕，使用壽命較短。因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種銀合金電觸點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種銀合金電觸點(diǎn)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種銀合金電觸點(diǎn)，包括第一導(dǎo)電桿以及第一導(dǎo)電桿連接第一線圈，且第一線圈底部設(shè)置第一支撐；所述第一支撐連接第一導(dǎo)電片，且第一導(dǎo)電片底部設(shè)置第一觸頭片；所述第一觸頭片一側(cè)設(shè)置第二觸頭片，且第二觸頭片一側(cè)設(shè)置第二導(dǎo)電片；所述第二導(dǎo)電片連接第二支撐，且第二支撐底部設(shè)置第二線圈；所述第二線圈表面設(shè)置第二導(dǎo)電桿。

優(yōu)選的，所述第一線圈設(shè)置在所述第一觸頭片背面，且第一線圈串聯(lián)在第一觸頭片和第一導(dǎo)電桿之間。

優(yōu)選的，所述第二觸頭片鉚合連接所述第二導(dǎo)電桿。

優(yōu)選的，所述第一支撐為圓柱體，且第一支撐的直徑與第一導(dǎo)電片內(nèi)孔直徑相同。

優(yōu)選的，所述第一觸頭片與第二觸頭片面積相同，且第一觸頭片與第二觸頭片之間緊密貼合。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種觸頭由銀鋅合金制成，并且采用合金內(nèi)氧化法制備，使得觸頭的材料緊密性更好、耐電弧腐蝕、電壽命更長(zhǎng)，觸頭內(nèi)部添加鎳、稀土等微量元素，從而提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，改善觸頭材料的抗熔焊性；觸頭片和導(dǎo)電桿之間為鉚合連接方式，使得觸頭能夠適用于連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)鉚合加工后的觸頭不需再進(jìn)行其他工藝加工，從而提高生產(chǎn)效率和組裝精度；線圈串聯(lián)在觸頭和導(dǎo)電桿之間，當(dāng)電流流過(guò)時(shí)，在兩個(gè)線圈的環(huán)中的流向相同，可在觸頭打開(kāi)的空間中產(chǎn)生強(qiáng)的縱向磁場(chǎng)，此縱向磁場(chǎng)能夠保證在大開(kāi)距下對(duì)真空電弧進(jìn)行好的控制，從而大大降低電弧電壓、提高集聚電流。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一導(dǎo)電桿，2、第一線圈，3、第一支撐，4、第一導(dǎo)電片，5、第一觸頭片，6、第二觸頭片，7、第二導(dǎo)電片，8、第二支撐，9、第二線圈，10、第二導(dǎo)電桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1所示，一種銀合金電觸點(diǎn)，包括第一導(dǎo)電桿1以及第一導(dǎo)電桿1連接第一線圈2，且第一線圈2底部設(shè)置第一支撐3；所述第一支撐3連接第一導(dǎo)電片4，且第一導(dǎo)電片4底部設(shè)置第一觸頭片5；所述第一觸頭片5一側(cè)設(shè)置第二觸頭片6，且第二觸頭片6一側(cè)設(shè)置第二導(dǎo)電片7；所述第二導(dǎo)電片7連接第二支撐8，且第二支撐8底部設(shè)置第二線圈9；所述第二線圈9表面設(shè)置第二導(dǎo)電桿10。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述第一線圈2設(shè)置在所述第一觸頭片5背面，且第一線圈2串聯(lián)在第一觸頭片5和第一導(dǎo)電桿1之間，增強(qiáng)對(duì)電弧控制能力。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述第二觸頭片6鉚合連接所述第二導(dǎo)電桿10，使提高制造效率。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述第一支撐3為圓柱體，且第一支撐3的直徑與第一導(dǎo)電片4內(nèi)孔直徑相同，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述第一觸頭片5與第二觸頭片6面積相同，且第一觸頭片5與第二觸頭片6之間緊密貼合，提高導(dǎo)電能力。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，在生產(chǎn)加工時(shí)，將第一支撐3插入第一導(dǎo)電片4內(nèi)部，然后套在第一導(dǎo)向桿1外部，將第一線圈2串聯(lián)在第一導(dǎo)電桿1和第一觸頭片5之間，組裝完成頂部后用同樣的順序組裝底端觸點(diǎn)，組裝完成后把觸點(diǎn)安裝在繼電器內(nèi)部，打開(kāi)電源通入電流，電流主要在第一線圈2和第二線圈9中的環(huán)中流過(guò)，電流流過(guò)時(shí)在兩個(gè)線圈的環(huán)中的流向相同，可在觸頭打開(kāi)的空間中產(chǎn)生強(qiáng)的縱向磁場(chǎng)，此縱向磁場(chǎng)保證在大開(kāi)距下對(duì)真空電弧進(jìn)行好的控制,，第一導(dǎo)電桿1與第二導(dǎo)電桿10能夠高效穩(wěn)定的對(duì)外傳輸電流。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。