本實(shí)用新型涉及燈珠技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種封裝器件。
背景技術(shù):
SMD,是Surface Mounted Devices的縮寫,意為:表面貼裝器件,它是SMT(Surface Mount Technology)元器件中的一種。在電子線路板生產(chǎn)的初級(jí)階段,過孔裝配完全由人工來完成。首批自動(dòng)化機(jī)器推出后,它們可放置一些簡(jiǎn)單的引腳元件,但是復(fù)雜的元件仍需要手工放置方可進(jìn)行波峰焊。其組裝密度高,電子產(chǎn)品體積小,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,重量輕,可靠性高,抗振能力強(qiáng),焊點(diǎn)缺陷率低,高頻特性好,減少了電磁和射頻干擾,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,生產(chǎn)效率高,降低成本達(dá)30%~50%,節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。
微型SMD是標(biāo)準(zhǔn)的薄型產(chǎn)品。在SMD芯片的一面帶有焊接凸起(solder bump)。微型SMD生產(chǎn)工藝步驟包括標(biāo)準(zhǔn)晶圓制造、晶圓再鈍化、I/O焊盤上共熔焊接凸起的沉積、背磨(僅用于薄型產(chǎn)品)、保護(hù)性封裝涂敷、用晶圓選擇平臺(tái)進(jìn)行測(cè)試、激光標(biāo)記,以及包裝成帶和卷形式,最后采用標(biāo)準(zhǔn)的表面貼裝技術(shù)(SMT)裝配在PCB上。微型SMD是一種晶圓級(jí)芯片尺寸封裝(WLCSP),它有如下特點(diǎn):封裝尺寸與裸片尺寸大小一致;最小的I/O管腳;無需底部填充材料;連線間距為0.5mm;在芯片與PCB間無需轉(zhuǎn)接板(interposer)。
SMD支架被用來固定芯片封裝成燈珠?,F(xiàn)有技術(shù)中的SMD支架為一端開口的中空殼體;支架的側(cè)壁采用不透明材料制成。支架的底部沿與支架側(cè)壁垂直的方向依次分為第一功能區(qū)、絕緣區(qū)和第二功能區(qū)。絕緣區(qū)采用不透明材質(zhì)構(gòu)成,第一功能區(qū)和第二功能區(qū)采用金屬材質(zhì)。第一功能區(qū)、絕緣區(qū)和第二功能區(qū)的面積比大約為1:1:4。芯片固定在第二功能區(qū)上,并通過焊線分別與第一功能區(qū)和第二功能區(qū)電連接,第一功能區(qū)和第二功能區(qū)分別與電源的正負(fù)極電連接。但是,現(xiàn)有技術(shù)中的SMD支架在使用的過程中,芯片通電后的透光度較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種封裝器件,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的芯片透光度較低的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型提供的封裝器件,包括:SMD支架;所述SMD支架為一端開口的中空殼體;所述SMD支架的側(cè)壁的材質(zhì)為透明塑料。
進(jìn)一步地,封裝器件還包括芯片;所述SMD支架的封閉端的端面上依次設(shè)置有第一功能區(qū)、絕緣區(qū)和第二功能區(qū);所述芯片設(shè)置在所述SMD支架內(nèi),并位于所述第二功能區(qū)上;所述芯片分別與所述第一功能區(qū)和所述第二功能區(qū)電連接;所述第一功能區(qū)、所述絕緣區(qū)和所述第二功能區(qū)的面積比為1:2:3~5。
進(jìn)一步地,所述第二功能區(qū)上設(shè)置有通孔;所述芯片固定在所述通孔內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述絕緣區(qū)的材質(zhì)為透明塑料。
進(jìn)一步地,所述SMD支架的內(nèi)側(cè)壁朝所述SMD支架的封閉端的方向呈漸縮狀。
進(jìn)一步地,所述SMD支架的內(nèi)側(cè)壁遠(yuǎn)離其封閉端的一端的截面形狀為方形;所述SMD支架的內(nèi)側(cè)壁靠近其封閉端的一端的截面形狀為梯形,且所述梯形的上底靠近所述SMD支架的封閉端。
進(jìn)一步地,所述SMD支架的內(nèi)壁設(shè)置有底涂劑。
進(jìn)一步地,所述芯片上設(shè)置有熒光粉。
進(jìn)一步地,所述SMD支架的側(cè)壁與其封閉端為一體式連接。
進(jìn)一步地,所述第一功能區(qū)、所述絕緣區(qū)與所述第二功能區(qū)為一體式連接。
本實(shí)用新型提供的封裝器件,將SMD支架的側(cè)壁的材質(zhì)設(shè)置為透明材質(zhì),芯片通電后產(chǎn)生的光部分可通過SMD支架的側(cè)壁投射出去,避免芯片通電后的光被SMD支架的側(cè)壁遮擋,從而提高了芯片的透光度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封裝器件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的封裝器件的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
1-SMD支架; 2-第一功能區(qū); 3-絕緣區(qū);
4-第二功能區(qū); 5-芯片; 6-通孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封裝器件的結(jié)構(gòu)示意圖;如圖1所示,本實(shí)施例提供的封裝器件,包括:SMD支架1;SMD支架1為一端開口的中空殼體;SMD支架1的側(cè)壁的材質(zhì)為透明塑料。
其中,SMD支架1的側(cè)壁的材質(zhì)可以為透明塑料中的任一種,例如:PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PS(聚苯乙烯系塑料)、PC(聚碳酸酯)或者ABS等等。
本實(shí)施例提供的封裝器件,將SMD支架1的側(cè)壁的材質(zhì)設(shè)置為透明材質(zhì),芯片5通電后產(chǎn)生的光部分可通過SMD支架1的側(cè)壁投射出去,避免芯片5通電后的光被SMD支架1的側(cè)壁遮擋,從而提高了芯片5的透光度。
如圖1所示,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,封裝器件還包括芯片5;SMD支架1的封閉端的端面上依次設(shè)置有第一功能區(qū)2、絕緣區(qū)3和第二功能區(qū)4;芯片5設(shè)置在SMD支架1內(nèi),并位于第二功能區(qū)4上;芯片5分別與第一功能區(qū)2和第二功能區(qū)4電連接;第一功能區(qū)2、絕緣區(qū)3和第二功能區(qū)4的面積比為1:2:3~5。
其中,第一功能區(qū)2、絕緣區(qū)3和第二功能區(qū)4的面積比可以為1:2:3~5中的任一數(shù)值,例如:1:2:3、1:2:4或者1:2:5。較佳地,第一功能區(qū)2、絕緣區(qū)3和第二功能區(qū)4的面積比為1:2:4。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,當(dāng)?shù)谝还δ軈^(qū)2、絕緣區(qū)3和第二功能區(qū)4的面積比為1:2:4時(shí),芯片5固定在第二功能區(qū)4的穩(wěn)定較高的同時(shí),芯片5的透光度較高。
第一功能區(qū)2、絕緣區(qū)3和第二功能區(qū)4的形狀可以為多種,例如:方形或者不規(guī)則形狀等等。較佳地,第一功能區(qū)2、絕緣區(qū)3和第二功能區(qū)4的形狀均為方形,第一功能區(qū)2、絕緣區(qū)3和第二功能區(qū)4的寬度比為1:2:3~5。規(guī)則的形狀可方便使用者加工制造。
絕緣區(qū)3的材質(zhì)可以為透明塑料,例如:PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PS(聚苯乙烯系塑料)、PC(聚碳酸酯)或者ABS等等。也可以不透明塑料,例如:PE(聚乙烯)或者PP(聚丙烯)等等。較佳地,絕緣區(qū)3的材質(zhì)為透明塑料,這樣可使芯片5通電后產(chǎn)生的光部分從絕緣區(qū)3投射出去,透明塑料提高了絕緣區(qū)3的透光度,減小絕緣區(qū)3對(duì)芯片55的光的遮擋,提高了芯片5的透光度。
第一功能區(qū)2、絕緣區(qū)3和第二功能區(qū)4的連接方式可以多種,例如:粘接、焊接或者一體式連接等等。較佳地,第一功能區(qū)2、絕緣區(qū)3和第二功能區(qū)4為一體式連接,可增強(qiáng)第一功能區(qū)2、絕緣區(qū)3與第二功能區(qū)4的連接強(qiáng)度,避免因受到外力的磕碰而受損破裂,提高了SMD支架1的使用壽命。
另外,芯片5可通過兩條焊線分別與第一功能區(qū)2和第二功能區(qū)4電連接。
本實(shí)施例中,將第一功能區(qū)2、絕緣區(qū)3和第二功能區(qū)4的面積比設(shè)置為1:2:3~5,經(jīng)試驗(yàn)證明,當(dāng)?shù)谝还δ軈^(qū)2、絕緣區(qū)3和第二功能區(qū)4的面積比設(shè)置為1:2:3~5時(shí),在將芯片5牢固地固定在第二功能區(qū)4上的同時(shí)可進(jìn)一步提高芯片5的透明度。
圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的封裝器件的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,第二功能區(qū)4上設(shè)置有通孔6;芯片5固定在通孔6內(nèi)。
其中,通孔6的形狀可以為多種,例如:圓形、方形或者不規(guī)則形狀等等。
還可在通孔6內(nèi)設(shè)置固定支架,固定支架采用透明材質(zhì),將芯片5固定在固定支架上,并與第一功能區(qū)2和第二功能區(qū)4分別電連接。固定支架的結(jié)構(gòu)形式可以為多種,例如,固定支架呈十字型,固定支架的端部分別與通孔6的內(nèi)壁連接,芯片5固定在固定支架的中心部位。又如,固定支架為弧線形,固定支架的兩端與通孔6的內(nèi)壁連接,芯片5固定在固定支架的最頂端。
固定支架與第二功能區(qū)4的連接方式可以為多種,例如:粘接、熔接或者一體式連接等等。較佳地,固定支架與第二功能區(qū)4為一體式連接,這樣可增強(qiáng)固定支架與第二功能區(qū)4的連接強(qiáng)度,避免因受到外力的磕碰撞擊使得固定支架與第二功能區(qū)4受損破裂,延長(zhǎng)了封裝器件的使用壽命。
本實(shí)施例中,在第二功能區(qū)4上設(shè)置通孔6,將芯片5設(shè)置在通孔6內(nèi),這樣芯片5通電后的光可直接投射出去,避免將芯片5設(shè)置在第二功能區(qū)4上,第二功能區(qū)4將芯片5的光遮擋,進(jìn)一步提高了芯片5的透光度。
如圖1和圖2所示,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,絕緣區(qū)3的材質(zhì)為透明塑料。
其中,透明塑料的材質(zhì)可以為多種,例如:PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PS(聚苯乙烯系塑料)、PC(聚碳酸酯)或者ABS等等。
本實(shí)施例中,將絕緣區(qū)3的材質(zhì)設(shè)置為透明塑料,芯片5通電后產(chǎn)生的光部分從絕緣區(qū)3投射出去,透明塑料提高了絕緣區(qū)3的透光度,減小絕緣區(qū)3對(duì)芯片5的光的遮擋,進(jìn)一步提高了芯片5的透光度。
如圖1所示,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,SMD支架1的內(nèi)側(cè)壁朝SMD支架1的封閉端的方向呈漸縮狀。
本實(shí)施例中,SMD支架1的內(nèi)壁朝SMD支架1的封閉端的方向設(shè)置為漸縮狀,也即,SMD支架1的內(nèi)壁朝遠(yuǎn)離封閉端的方向開口越來越大,芯片5的光沿著SMD支架1的側(cè)壁逐漸發(fā)散出去,提高了芯片5在支架內(nèi)投射出去后光的覆蓋面,從而提高了封裝器件的燈光的照射面積。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,SMD支架1的內(nèi)側(cè)壁遠(yuǎn)離其封閉端的一端的截面形狀為方形;SMD支架1的內(nèi)側(cè)壁靠近其封閉端的一端的截面形狀為梯形,且梯形的上底靠近SMD支架1的封閉端。
本實(shí)施例中,將SMD支架1的內(nèi)側(cè)壁一端截面呈方形,另一端截面呈梯形,且梯形的上底靠近支架的封閉端,這樣可使芯片5光沿著支架內(nèi)壁平行發(fā)散出去,從而可使多個(gè)SMD支架1內(nèi)芯片5沿著固定的方向平行發(fā)散,進(jìn)而使得封裝器件的燈光可按照使用者預(yù)設(shè)的方向和角度照射,提高了封裝器件的適用性。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,SMD支架1的內(nèi)壁設(shè)置有底涂劑。
其中,底涂劑層的材質(zhì)可以為多種,例如:聚硅氧烷類、硅烷類、丙烯酸樹脂類、環(huán)氧樹脂類或者氨基甲酸甲酯類等等,也可以為其中兩種以上的混合物。
本實(shí)施方式中,在將芯片5固定在支架內(nèi)部后,需要將灌封膠裝入支架內(nèi)。在SMD支架1的內(nèi)壁設(shè)置有底涂劑層,底涂劑能夠增強(qiáng)SMD支架1與灌封膠的結(jié)合強(qiáng)度,也能增強(qiáng)芯片5與灌封膠的結(jié)合強(qiáng)度,從而可以避免封裝器件受到外力的撞擊而破損,延長(zhǎng)了封裝器件的使用壽命。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,芯片5上設(shè)置有熒光粉。
本實(shí)施例中,在芯片5上設(shè)置熒光粉,熒光粉可以更好地將芯片5的顏色融合起來,提高燈光的柔和度和鮮艷度,避免使人眼部受到燈光的刺激,從而讓人看起來舒服,提高了人體使用的舒適度。使用者也可根據(jù)需要設(shè)置不同顏色的熒光粉,從而使燈光具有不同顏色,提高了封裝器件的適用性。
如圖1和圖2所示,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,SMD支架1的側(cè)壁與其封閉端為一體式連接。
本實(shí)施例中,將SMD支架1的側(cè)壁與其封閉端設(shè)置為一體式連接,可增強(qiáng)其側(cè)壁與封閉端的連接強(qiáng)度,避免因受到外力的磕碰而受損破裂,提高了SMD支架1的使用壽命。
如圖1和圖2所示,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,第一功能區(qū)2、絕緣區(qū)3與第二功能區(qū)4為一體式連接。
本實(shí)施例中,第一功能區(qū)2、絕緣區(qū)3與第二功能區(qū)4設(shè)置為一體式連接,可增強(qiáng)第一功能區(qū)2、絕緣區(qū)3與第二功能區(qū)4的連接強(qiáng)度,避免因受到外力的磕碰而受損破裂,提高了SMD支架1的使用壽命。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。