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一種鋰離子電池極片專用刮片設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11990531閱讀:696來源:國(guó)知局
一種鋰離子電池極片專用刮片設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種鋰離子電池極片專用刮片設(shè)備。



背景技術(shù):

鋰離子電池是一種主要以碳材料為負(fù)極,以含鋰的化合物作正極,使用非水電解質(zhì)溶液的電池。隨著鋰離子電池的不斷發(fā)展,為了滿足較高電壓的要求,可以將多個(gè)鋰電池進(jìn)行串并形成動(dòng)力鋰電池組,動(dòng)力鋰電池組廣泛應(yīng)用于電瓶車、摩托車、汽車以及其他所需供電裝置等領(lǐng)域。

鋰電池的核心儲(chǔ)能部分為極片,極片的兩端為極耳,極耳需從極片上焊接引出,現(xiàn)有鋰電池極片極耳焊接位的預(yù)留主要分間隙涂布和連續(xù)涂布兩種,間隙涂布適用于單極耳引出的電池,或是疊片電池;對(duì)多極耳卷繞電池,由于需要引出多個(gè)極耳,間隙涂布和普通的連續(xù)涂布都存在一定的工藝難點(diǎn)。因此,在連續(xù)涂布過程中,每隔一定的長(zhǎng)度,利用刮片設(shè)備進(jìn)行刮片留白,留出極耳焊接位,是一種非常理想的生產(chǎn)工藝。但是現(xiàn)有刮片設(shè)備存在以下缺點(diǎn):1、由于不同鋰電池型號(hào)規(guī)格不同,因此需要焊接的極耳之間的距離也不同,也就是現(xiàn)有刮片設(shè)備刮除絕緣層之間的距離也應(yīng)該不同,但是現(xiàn)有刮片設(shè)備用于刮除絕緣層的刮刀位置固定,刮刀之間的位置不可調(diào)節(jié),因此一種型號(hào)的刮片設(shè)備只能刮出一種極耳焊接絕緣層之間的距離,適用范圍小,工作效率低下;2、現(xiàn)有刮片設(shè)備在刮除極耳產(chǎn)生的漿料粉末被現(xiàn)有吸塵設(shè)備吸塵之后,由于粉末干燥吸附性強(qiáng),有很多粉末會(huì)吸附在吸塵管道上,造成吸塵管道堵塞的狀況;3、由于不同鋰電池規(guī)格型號(hào)不同所需要的極耳寬度也不同,極耳寬度不同就就需要不同寬度的極耳焊接位置,因此需要不同寬度刮刀在極片絕緣層上刮除不同寬度的絕緣層位置,但是現(xiàn)有刮片設(shè)備只配備了單一寬度的刮刀,一種現(xiàn)有刮片設(shè)備只能刮除一種寬度的絕緣層寬度,工作效率低下,適用范圍小。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池極片專用刮片設(shè)備,可以解決現(xiàn)有刮片設(shè)備存在的相鄰刮刀之間的位置不可調(diào)節(jié)、只能刮除一種距離的鋰電池規(guī)格型號(hào)所需極耳焊接絕緣層、刮除極片絕緣層產(chǎn)生粉末比較干燥易堵塞吸塵管道、刮刀寬度固定、只能刮除一種寬度的極耳焊接絕緣層位置、適用范圍小和工作效率低等難題,可以實(shí)現(xiàn)鋰電池極片高效率、高性能刮除極耳焊接位置的功能,通過溶劑促進(jìn)刮除粉末在現(xiàn)有吸塵管道上的流動(dòng),具有相鄰刮刀之間距離精確可調(diào)、刮除不同距離的相鄰極片絕緣層、不同寬度的刮刀可精確轉(zhuǎn)換、可以刮除不同寬度的極耳焊接絕緣層位置、適用范圍大和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種鋰離子電池極片專用刮片設(shè)備,包括底板,所述底板的上端面兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)T型支柱,兩個(gè)T型支柱上端安裝有橫梁,兩個(gè)T型支柱起到支撐橫梁的作用,橫梁的前側(cè)面上通過螺釘對(duì)稱安裝有三角安裝架,兩個(gè)三個(gè)安裝架上通過螺栓分別安裝有兩個(gè)L型支座,兩個(gè)L型支座上端面焊接有儲(chǔ)存罐,兩個(gè)L型支座起到支撐儲(chǔ)存罐的作用,儲(chǔ)存罐下端設(shè)置有兩個(gè)輸液口,儲(chǔ)存罐內(nèi)部安裝有流動(dòng)溶劑,流動(dòng)溶劑通過兩個(gè)輸液口流出;所述橫梁的后端面兩側(cè)對(duì)稱焊接有兩個(gè)安裝耳,兩個(gè)安裝耳之間焊接有兩根光軸;所述橫梁的后端面兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)刮片裝置;所述刮片裝置的上端通過滑動(dòng)配合方式安裝在兩根光軸上,刮片裝置可以在兩根光軸上穩(wěn)定移動(dòng),刮片裝置的下端前側(cè)連接有吸塵出管,刮片裝置靠近橫梁左端的側(cè)面上連接有輸液管,兩個(gè)刮片裝置上的兩個(gè)吸塵出管分別與兩個(gè)收集箱相連通,收集箱內(nèi)安裝有真空泵,吸塵出管的始端與真空泵相連,通過刮片裝置刮除極片絕緣層上產(chǎn)生的粉末由收集箱內(nèi)部的真空泵通過吸塵出管負(fù)壓快速吸收,兩個(gè)收集箱下端對(duì)稱安放在底板的上端面兩側(cè),且兩個(gè)刮片裝置上的兩根輸液管分別與儲(chǔ)存罐上的兩個(gè)輸液口相連通,在輸液管內(nèi)流出的流動(dòng)溶劑起到促使刮除極片絕緣層產(chǎn)生的粉末在吸塵出管中流動(dòng),防止了刮除極片絕緣層產(chǎn)生粉末比較干燥易堵塞吸塵出管的現(xiàn)象。

所述刮片裝置包括焊接在橫梁后端面上的立板,立板上對(duì)稱安裝有兩個(gè)一號(hào)液壓缸,兩個(gè)一號(hào)液壓缸的中部固定在支撐塊上,支撐塊底端焊接在橫梁后端面上,支撐塊起到固定支撐兩個(gè)一號(hào)液壓缸的功能,使得兩個(gè)一號(hào)液壓缸可以在支撐塊穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng),提高了工作時(shí)穩(wěn)定性能;所述兩個(gè)一號(hào)液壓缸的頂端安裝有移動(dòng)柱,移動(dòng)柱的前側(cè)焊接有兩個(gè)移動(dòng)吊耳,兩個(gè)移動(dòng)吊耳與兩根光軸之間分別通過滑動(dòng)配合方式相連,通過兩個(gè)一號(hào)液壓缸的伸縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)柱在兩根光軸移動(dòng),從而調(diào)節(jié)了兩個(gè)刮片裝置之間的距離,從而調(diào)節(jié)了兩個(gè)刮片裝置上的兩個(gè)刮片機(jī)構(gòu)之間的距離,使得本實(shí)用新型可以刮除不同距離的相鄰極片絕緣層;所述移動(dòng)柱的下端焊接有安裝臺(tái),安裝臺(tái)的下端面對(duì)稱安裝有四個(gè)二號(hào)液壓缸,安裝臺(tái)的下端面中部焊接有安裝柱,安裝柱為方型結(jié)構(gòu),安裝柱的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有兩個(gè)定位耳,且安裝柱每個(gè)側(cè)面上的兩個(gè)定位耳均安裝在對(duì)應(yīng)二號(hào)液壓缸上,安裝柱上的定位耳起到固定支撐和限定二號(hào)液壓缸運(yùn)動(dòng)方向的作用,使得四個(gè)二號(hào)液壓缸在安裝柱的八個(gè)定位耳輔助下可以穩(wěn)定的進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng);所述四個(gè)二號(hào)液壓缸的頂端安裝有伸縮板,伸縮板的下端對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)上固定塊,四個(gè)上固定塊通過螺栓安裝有刮片機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型刮片機(jī)構(gòu)通過螺栓活動(dòng)固定在伸縮板上,便于刮片機(jī)構(gòu)安裝、拆卸與維修,通過四個(gè)二號(hào)液壓缸的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)刮片機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)。

所述刮片機(jī)構(gòu)包括通過螺栓分別與四個(gè)上固定塊相連的四個(gè)下固定塊,四個(gè)下固定塊下端焊接有轉(zhuǎn)換臺(tái),轉(zhuǎn)換臺(tái)下端中部設(shè)置有安裝槽,轉(zhuǎn)換臺(tái)的下端后側(cè)安裝有轉(zhuǎn)換電機(jī),轉(zhuǎn)換電機(jī)的輸出端中部安裝有轉(zhuǎn)換刮刀,轉(zhuǎn)換刮刀位于轉(zhuǎn)換臺(tái)的安裝槽內(nèi)部,且轉(zhuǎn)換電機(jī)的輸出軸頂端通過軸承與轉(zhuǎn)換臺(tái)上安裝槽側(cè)壁相連,本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)換電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)換刮刀在轉(zhuǎn)換臺(tái)的安裝槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)換刮刀包括安裝在轉(zhuǎn)換電機(jī)輸出軸中部的轉(zhuǎn)換部,轉(zhuǎn)換部的下端一體成型有第一刮刀,轉(zhuǎn)換部的右端一體成型有第二刮刀,第一刮刀和第二刮刀的寬度不同,通過轉(zhuǎn)換電機(jī)可以對(duì)第一刮刀和第二刮刀進(jìn)行轉(zhuǎn)換,從而使得本實(shí)用新型可以刮除兩種不同的極耳絕緣層焊接位置寬度,適用范圍大,工作效率高;所述轉(zhuǎn)換臺(tái)的前端內(nèi)部呈傾斜狀安裝有吸塵進(jìn)管,吸塵進(jìn)管下端安裝有吸塵槍,吸塵進(jìn)管的上端安裝有轉(zhuǎn)換接頭,轉(zhuǎn)換接頭為常用的螺紋連接水管接頭,轉(zhuǎn)換接頭的上端與對(duì)應(yīng)吸塵出管相連,本實(shí)用新型通過吸塵槍借助真空泵高壓吸力快速的吸收轉(zhuǎn)換刮刀刮除的絕緣層粉末,吸收進(jìn)來的絕緣層粉末通過吸塵進(jìn)管進(jìn)入到吸塵出管中,再通過吸塵出管進(jìn)入到收集箱收集;所述轉(zhuǎn)換臺(tái)的左端面上安裝有輸液頭,輸液頭在轉(zhuǎn)換臺(tái)內(nèi)部與吸塵槍相連通,輸液頭外側(cè)與對(duì)應(yīng)輸液管連通,儲(chǔ)存罐內(nèi)的流動(dòng)溶劑通過輸液管流入到輸液頭中,再通過輸液頭進(jìn)入到吸塵槍中,然后流動(dòng)溶劑快速的溶解在被真空泵吸收進(jìn)來的絕緣層粉末中,流動(dòng)溶劑促進(jìn)了絕緣層粉末在吸塵進(jìn)管、吸塵出管的流動(dòng),使得絕緣層粉末可以被真空泵快速吸收,防止了刮除極片絕緣層產(chǎn)生粉末比較干燥易堵塞吸塵進(jìn)管、吸塵出管的現(xiàn)象,提高了工作效率。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述流動(dòng)溶劑為無水乙醇,無水乙醇的溶解性能好,無水乙醇容易快速的溶解絕緣層粉末,可以防止絕緣層粉末吸附在吸塵進(jìn)管、吸塵出管中。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一刮刀的寬度小于第二刮刀的寬度,通過第一刮刀可以刮除寬度較小的極耳絕緣層焊接位置,而通過第二刮刀可以刮除寬度較大的極耳絕緣層焊接位置,使得本實(shí)用新型可以刮除兩種不同的極耳絕緣層焊接位置寬度,需要進(jìn)行更換零部件,工作效率高,適用范圍大。

工作時(shí),首先將本實(shí)用新型安裝在現(xiàn)有涂布機(jī)上,先根據(jù)所需生產(chǎn)的鋰電池規(guī)格型號(hào)確定相鄰兩個(gè)極耳焊接位置之間的距離,此時(shí)刮片裝置上的一號(hào)液壓缸開始工作,一號(hào)液壓缸帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)柱在兩根光軸移動(dòng),當(dāng)兩個(gè)刮片裝置上的兩個(gè)刮片機(jī)構(gòu)之間的距離達(dá)到合格距離時(shí)一號(hào)液壓缸停止工作,然后根據(jù)所需生產(chǎn)的鋰電池規(guī)格型號(hào)確定極耳焊接位置的寬度,根據(jù)極耳焊接位置的寬度確定轉(zhuǎn)換刮刀上的工作刮刀,此時(shí)轉(zhuǎn)換電機(jī)開始工作,轉(zhuǎn)換電機(jī)根據(jù)需要對(duì)第一刮刀和第二刮刀進(jìn)行轉(zhuǎn)換,當(dāng)所需工作刮刀轉(zhuǎn)換完成之后轉(zhuǎn)換電機(jī)停止工作;當(dāng)涂布機(jī)在極片上全段涂覆絕緣層上之后,極片進(jìn)入到本實(shí)用新型正下方時(shí),本實(shí)用新型的四個(gè)二號(hào)液壓缸同時(shí)開始工作,四個(gè)二號(hào)液壓缸帶動(dòng)刮片機(jī)構(gòu)往下運(yùn)動(dòng),通過刮片機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換刮刀上的工作刮刀快速的刮除極片上極耳焊接部位的絕緣層,本實(shí)用新型就是通過四個(gè)二號(hào)液壓缸不斷的上下運(yùn)動(dòng)來連續(xù)刮除極片上極耳焊接部位的絕緣層,通過吸塵槍借助真空泵高壓吸力快速的吸收轉(zhuǎn)換刮刀刮除的絕緣層粉末,吸收進(jìn)來的絕緣層粉末通過吸塵進(jìn)管進(jìn)入到吸塵出管中,再通過吸塵出管進(jìn)入到收集箱收集,同時(shí)儲(chǔ)存罐內(nèi)的流動(dòng)溶劑通過輸液管流入到輸液頭中,再通過輸液頭進(jìn)入到吸塵槍中,然后流動(dòng)溶劑快速的溶解在真空泵吸收進(jìn)來的絕緣層粉末中,流動(dòng)溶劑促進(jìn)了絕緣層粉末在吸塵進(jìn)管、吸塵出管的流動(dòng),使得絕緣層粉末可以被真空泵快速吸收,從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型鋰電池極片高效率、高性能刮除極耳焊接位置的功能。

本實(shí)用新型的有益效果是:

1、相比現(xiàn)有刮片設(shè)備上刮刀之間的位置不可調(diào)節(jié),只能刮出一種極耳焊接絕緣層之間的距離,適用范圍小,工作效率低下;本實(shí)用新型通過一號(hào)液壓缸82可以精確調(diào)節(jié)兩個(gè)刮片裝置8上的兩個(gè)刮片機(jī)構(gòu)89之間的距離,使得本實(shí)用新型可以刮除不同距離的相鄰極片絕緣層,適用范圍大,工作效率高;

2、相比現(xiàn)有刮片設(shè)備在刮除極耳焊接位置絕緣層上的粉末被現(xiàn)有吸塵設(shè)備吸塵之后容易造成吸塵管道堵塞的狀況;本實(shí)用新型加入了流動(dòng)溶劑,流動(dòng)溶劑快速的溶解被真空泵吸收進(jìn)來的絕緣層粉末,流動(dòng)溶劑促進(jìn)了絕緣層粉末在吸塵進(jìn)管、吸塵出管中的流動(dòng),使得絕緣層粉末可以被真空泵快速吸收,防止了刮除極片絕緣層產(chǎn)生粉末比較干燥易堵塞吸塵進(jìn)管、吸塵出管的現(xiàn)象,提高了工作效率;

3、相比現(xiàn)有刮片設(shè)備只配備了單一寬度的刮刀,只能刮除一種寬度的絕緣層寬度,工作效率低下,使用范圍??;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了轉(zhuǎn)換刮刀,通過轉(zhuǎn)換電機(jī)根據(jù)需要對(duì)轉(zhuǎn)換刮刀上的第一刮刀和第二刮刀進(jìn)行轉(zhuǎn)換,從而使得本實(shí)用新型可以刮除兩種不同的極耳絕緣層焊接位置寬度,適用范圍大,工作效率高;

4、本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有刮片設(shè)備存在的相鄰刮刀之間的位置不可調(diào)節(jié)、只能刮除一種距離的鋰電池規(guī)格型號(hào)所需極耳焊接絕緣層、刮除極片絕緣層產(chǎn)生粉末比較干燥易堵塞吸塵管道、刮刀寬度固定、只能刮除一種寬度的極耳焊接絕緣層位置、適用范圍小和工作效率低等難題,實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型鋰電池極片高效率、高性能刮除極耳焊接位置的功能,通過溶劑促進(jìn)刮除粉末在現(xiàn)有吸塵管道上的流動(dòng),具有相鄰刮刀之間距離精確可調(diào)、刮除不同距離的相鄰極片絕緣層、不同寬度的刮刀可精確轉(zhuǎn)換、可以刮除不同寬度的極耳焊接絕緣層位置、適用范圍大和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的第一結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的第二結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的后視圖;

圖4是本實(shí)用新型圖3的A-A向剖視圖;

圖5是本實(shí)用新型圖2的I向局部放大圖;

圖6是本實(shí)用新型刮片機(jī)構(gòu)的第一結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是本實(shí)用新型刮片機(jī)構(gòu)的第二結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)換刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施例

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1至圖8所示,一種鋰離子電池極片專用刮片設(shè)備,包括底板1,所述底板1的上端面兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)T型支柱2,兩個(gè)T型支柱2上端安裝有橫梁3,兩個(gè)T型支柱2起到支撐橫梁3的作用,橫梁3的前側(cè)面上通過螺釘對(duì)稱安裝有三角安裝架4,兩個(gè)三個(gè)安裝架4上通過螺栓分別安裝有兩個(gè)L型支座5,兩個(gè)L型支座5上端面焊接有儲(chǔ)存罐6,兩個(gè)L型支座5起到支撐儲(chǔ)存罐6的作用,儲(chǔ)存罐6下端設(shè)置有兩個(gè)輸液口6a,儲(chǔ)存罐6內(nèi)部安裝有流動(dòng)溶劑,流動(dòng)溶劑通過兩個(gè)輸液口6a流出;所述橫梁3的后端面兩側(cè)對(duì)稱焊接有兩個(gè)安裝耳3a,兩個(gè)安裝耳3a之間焊接有兩根光軸7;所述橫梁3的后端面兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)刮片裝置8;所述刮片裝置8的上端通過滑動(dòng)配合方式安裝在兩根光軸7上,刮片裝置8可以在兩根光軸7上穩(wěn)定移動(dòng),刮片裝置8的下端前側(cè)連接有吸塵出管9,刮片裝置8靠近橫梁3左端的側(cè)面上連接有輸液管10,兩個(gè)刮片裝置8上的兩個(gè)吸塵出管9分別與兩個(gè)收集箱11相連通,收集箱11內(nèi)安裝有真空泵,吸塵出管9的始端與真空泵相連,通過刮片裝置8刮除極片絕緣層上產(chǎn)生的粉末由收集箱11內(nèi)部的真空泵通過吸塵出管9負(fù)壓快速吸收,兩個(gè)收集箱11下端對(duì)稱安放在底板1的上端面兩側(cè),且兩個(gè)刮片裝置8上的兩根輸液管10分別與儲(chǔ)存罐6上的兩個(gè)輸液口6a相連通,在輸液管10內(nèi)流出的流動(dòng)溶劑起到促使刮除極片絕緣層產(chǎn)生的粉末在吸塵出管9中流動(dòng),防止了刮除極片絕緣層產(chǎn)生粉末比較干燥易堵塞吸塵出管9的現(xiàn)象。

所述刮片裝置8包括焊接在橫梁3后端面上的立板81,立板81上對(duì)稱安裝有兩個(gè)一號(hào)液壓缸82,兩個(gè)一號(hào)液壓缸82的中部固定在支撐塊83上,支撐塊83底端焊接在橫梁3后端面上,支撐塊83起到固定支撐兩個(gè)一號(hào)液壓缸82的功能,使得兩個(gè)一號(hào)液壓缸82可以在支撐塊83穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng),提高了工作時(shí)穩(wěn)定性能;所述兩個(gè)一號(hào)液壓缸82的頂端安裝有移動(dòng)柱84,移動(dòng)柱84的前側(cè)焊接有兩個(gè)移動(dòng)吊耳84a,兩個(gè)移動(dòng)吊耳84a與兩根光軸7之間分別通過滑動(dòng)配合方式相連,通過兩個(gè)一號(hào)液壓缸82的伸縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)柱84在兩根光軸7移動(dòng),從而調(diào)節(jié)了兩個(gè)刮片裝置8之間的距離,從而調(diào)節(jié)了兩個(gè)刮片裝置8上的兩個(gè)刮片機(jī)構(gòu)89之間的距離,使得本實(shí)用新型可以刮除不同距離的相鄰極片絕緣層;所述移動(dòng)柱84的下端焊接有安裝臺(tái)85,安裝臺(tái)85的下端面對(duì)稱安裝有四個(gè)二號(hào)液壓缸86,安裝臺(tái)85的下端面中部焊接有安裝柱87,安裝柱87為方型結(jié)構(gòu),安裝柱87的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有兩個(gè)定位耳87a,且安裝柱87每個(gè)側(cè)面上的兩個(gè)定位耳87a均安裝在對(duì)應(yīng)二號(hào)液壓缸86上,安裝柱87上的定位耳87a起到固定支撐和限定二號(hào)液壓缸86運(yùn)動(dòng)方向的作用,使得四個(gè)二號(hào)液壓缸86在安裝柱87的八個(gè)定位耳87a輔助下可以穩(wěn)定的進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng);所述四個(gè)二號(hào)液壓缸86的頂端安裝有伸縮板88,伸縮板88的下端對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)上固定塊88a,四個(gè)上固定塊88a通過螺栓安裝有刮片機(jī)構(gòu)89,本實(shí)用新型刮片機(jī)構(gòu)89通過螺栓活動(dòng)固定在伸縮板88上,便于刮片機(jī)構(gòu)89安裝、拆卸與維修,通過四個(gè)二號(hào)液壓缸86的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)刮片機(jī)構(gòu)89上下運(yùn)動(dòng)。

所述刮片機(jī)構(gòu)89包括通過螺栓分別與四個(gè)上固定塊88a相連的四個(gè)下固定塊891,四個(gè)下固定塊891下端焊接有轉(zhuǎn)換臺(tái)892,轉(zhuǎn)換臺(tái)892下端中部設(shè)置有安裝槽892a,轉(zhuǎn)換臺(tái)892的下端后側(cè)安裝有轉(zhuǎn)換電機(jī)893,轉(zhuǎn)換電機(jī)893的輸出端中部安裝有轉(zhuǎn)換刮刀894,轉(zhuǎn)換刮刀894位于轉(zhuǎn)換臺(tái)892的安裝槽892a內(nèi)部,且轉(zhuǎn)換電機(jī)893的輸出軸頂端通過軸承與轉(zhuǎn)換臺(tái)892上安裝槽892a側(cè)壁相連,本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)換電機(jī)893帶動(dòng)轉(zhuǎn)換刮刀894在轉(zhuǎn)換臺(tái)892的安裝槽892a內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)換刮刀894包括安裝在轉(zhuǎn)換電機(jī)893輸出軸中部的轉(zhuǎn)換部894a,轉(zhuǎn)換部894a的下端一體成型有第一刮刀894b,轉(zhuǎn)換部894a的右端一體成型有第二刮刀894c,第一刮刀894b和第二刮刀894c的寬度不同,通過轉(zhuǎn)換電機(jī)893可以對(duì)第一刮刀894b和第二刮刀894c進(jìn)行轉(zhuǎn)換,從而使得本實(shí)用新型可以刮除兩種不同的極耳絕緣層焊接位置寬度,適用范圍大,工作效率高;所述轉(zhuǎn)換臺(tái)892的前端內(nèi)部呈傾斜狀安裝有吸塵進(jìn)管895,吸塵進(jìn)管895下端安裝有吸塵槍896,吸塵進(jìn)管895的上端安裝有轉(zhuǎn)換接頭897,轉(zhuǎn)換接頭897為常用的螺紋連接水管接頭,轉(zhuǎn)換接頭897的上端與對(duì)應(yīng)吸塵出管9相連,本實(shí)用新型通過吸塵槍896借助真空泵高壓吸力快速的吸收轉(zhuǎn)換刮刀894刮除的絕緣層粉末,吸收進(jìn)來的絕緣層粉末通過吸塵進(jìn)管895進(jìn)入到吸塵出管9中,再通過吸塵出管9進(jìn)入到收集箱11收集;所述轉(zhuǎn)換臺(tái)892的左端面上安裝有輸液頭898,輸液頭898在轉(zhuǎn)換臺(tái)892內(nèi)部與吸塵槍896相連通,輸液頭898外側(cè)與對(duì)應(yīng)輸液管10連通,儲(chǔ)存罐6內(nèi)的流動(dòng)溶劑通過輸液管10流入到輸液頭898中,再通過輸液頭898進(jìn)入到吸塵槍896中,然后流動(dòng)溶劑快速的溶解在被真空泵吸收進(jìn)來的絕緣層粉末中,流動(dòng)溶劑促進(jìn)了絕緣層粉末在吸塵進(jìn)管895、吸塵出管9的流動(dòng),使得絕緣層粉末可以被真空泵快速吸收,防止了刮除極片絕緣層產(chǎn)生粉末比較干燥易堵塞吸塵進(jìn)管895、吸塵出管9的現(xiàn)象,提高了工作效率。

所述流動(dòng)溶劑為無水乙醇,無水乙醇的溶解性能好,無水乙醇容易快速的溶解絕緣層粉末,可以防止絕緣層粉末吸附在吸塵進(jìn)管895、吸塵出管9中。

所述第一刮刀894b的寬度小于第二刮刀894c的寬度,通過第一刮刀894b可以刮除寬度較小的極耳絕緣層焊接位置,而通過第二刮刀894c可以刮除寬度較大的極耳絕緣層焊接位置,使得本實(shí)用新型可以刮除兩種不同的極耳絕緣層焊接位置寬度,需要進(jìn)行更換零部件,工作效率高,適用范圍大。

工作時(shí),首先將本實(shí)用新型安裝在現(xiàn)有涂布機(jī)上,先根據(jù)所需生產(chǎn)的鋰電池規(guī)格型號(hào)確定相鄰兩個(gè)極耳焊接位置之間的距離,此時(shí)刮片裝置8上的一號(hào)液壓缸82開始工作,一號(hào)液壓缸82帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)柱84在兩根光軸7移動(dòng),當(dāng)兩個(gè)刮片裝置8上的兩個(gè)刮片機(jī)構(gòu)89之間的距離達(dá)到合格距離時(shí)一號(hào)液壓缸82停止工作,然后根據(jù)所需生產(chǎn)的鋰電池規(guī)格型號(hào)確定極耳焊接位置的寬度,根據(jù)極耳焊接位置的寬度確定轉(zhuǎn)換刮刀894上的工作刮刀,此時(shí)轉(zhuǎn)換電機(jī)893開始工作,轉(zhuǎn)換電機(jī)893根據(jù)需要對(duì)第一刮刀894b和第二刮刀894c進(jìn)行轉(zhuǎn)換,當(dāng)所需工作刮刀轉(zhuǎn)換完成之后轉(zhuǎn)換電機(jī)893停止工作;當(dāng)涂布機(jī)在極片上全段涂覆絕緣層上之后,極片進(jìn)入到本實(shí)用新型正下方時(shí),本實(shí)用新型的四個(gè)二號(hào)液壓缸86同時(shí)開始工作,四個(gè)二號(hào)液壓缸86帶動(dòng)刮片機(jī)構(gòu)89往下運(yùn)動(dòng),通過刮片機(jī)構(gòu)89轉(zhuǎn)換刮刀894上的工作刮刀快速的刮除極片上極耳焊接部位的絕緣層,本實(shí)用新型就是通過四個(gè)二號(hào)液壓缸86不斷的上下運(yùn)動(dòng)來連續(xù)刮除極片上極耳焊接部位的絕緣層,通過吸塵槍896借助真空泵高壓吸力快速的吸收轉(zhuǎn)換刮刀894刮除的絕緣層粉末,吸收進(jìn)來的絕緣層粉末通過吸塵進(jìn)管895進(jìn)入到吸塵出管9中,再通過吸塵出管9進(jìn)入到收集箱11收集,同時(shí)儲(chǔ)存罐6內(nèi)的流動(dòng)溶劑通過輸液管10流入到輸液頭898中,再通過輸液頭898進(jìn)入到吸塵槍896中,然后流動(dòng)溶劑快速的溶解在真空泵吸收進(jìn)來的絕緣層粉末中,流動(dòng)溶劑促進(jìn)了絕緣層粉末在吸塵進(jìn)管895、吸塵出管9的流動(dòng),使得絕緣層粉末可以被真空泵快速吸收,從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型鋰電池極片高效率、高性能刮除極耳焊接位置的功能,解決了現(xiàn)有刮片設(shè)備存在的相鄰刮刀之間的位置不可調(diào)節(jié)、只能刮除一種距離的鋰電池規(guī)格型號(hào)所需極耳焊接絕緣層、刮除極片絕緣層產(chǎn)生粉末比較干燥易堵塞吸塵管道、刮刀寬度固定、只能刮除一種寬度的極耳焊接絕緣層位置、適用范圍小和工作效率低等難題,達(dá)到了目的。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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