本實(shí)用新型屬于風(fēng)量發(fā)電領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于高鹽霧高濕環(huán)境下的銅鋁搭接裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電的沿?；蚝Ｉ蠎?yīng)用中，空氣屬于高鹽霧、高濕度介質(zhì)，極易導(dǎo)致器件的腐蝕，尤其是不同電位差的銅鋁排搭接應(yīng)用，高鹽霧、高濕度的空氣介質(zhì)進(jìn)入銅鋁搭接處，形成原電池效應(yīng)，導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕，長期運(yùn)行過程中，搭接面接觸電阻不斷增加，銅鋁排溫升急劇升高，最終導(dǎo)致器件燒毀甚至發(fā)生火災(zāi)?，F(xiàn)有技術(shù)中，基本上都是通過在器件的外部銅排和器件的輸出鋁排之間安裝銅鋁搭接片，銅鋁搭接片的結(jié)構(gòu)是一面是銅另一面是鋁，外部銅排與銅鋁搭接片的銅面接觸，器件輸出鋁排與銅鋁搭接片的鋁面接觸，此方案可以在短期內(nèi)避免銅鋁不同電位差的原電池腐蝕問題，但會(huì)增加搭接電阻，長時(shí)間運(yùn)行溫升會(huì)急劇升高導(dǎo)致銅鋁搭接片燒毀，不能徹底解決高鹽霧、高濕環(huán)境的銅排搭接電化學(xué)腐蝕問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種用于高鹽霧高濕環(huán)境下的銅鋁搭接裝置，能夠有效避免不同電位差的產(chǎn)生，高效、可靠、徹底解決解決高鹽霧、高濕環(huán)境的銅排搭接電化學(xué)腐蝕問題，并且能夠降低接觸電阻和控制器件溫升。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于高鹽霧高濕環(huán)境下的銅鋁搭接裝置，包括鋁制基體，所述鋁制基體的一端設(shè)置有涂覆銅層的銅端面，所述鋁制基體的另一端為鋁端面；所述銅端面搭接器件的外部銅排，所述銅端面上設(shè)置有第一緊固螺孔，所述銅端面通過在所述第一緊固螺孔內(nèi)擰接第一緊固組件連接所述外部銅排；所述鋁端面搭接器件的輸出鋁排，所述鋁端面上設(shè)置有第二緊固螺孔，所述鋁端面通過在所述第二緊固螺孔內(nèi)擰接第二緊固組件與所述輸出鋁排連接，且所述鋁端面與所述輸出鋁排的搭接面四周涂覆有密封膠。

進(jìn)一步的，所述鋁制基體呈“L”形。

進(jìn)一步的，所述鋁制基體的暴露面上鍍有錫層、鍍有鎳層或陽極氧化處理，所述暴露面包括除與所述外部銅排和所述輸出鋁排形成搭接面的所述鋁制基體外表面。

進(jìn)一步的，所述第一緊固組件和所述第二緊固組件都包括螺栓、彈性墊片和螺母。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的用于高鹽霧高濕環(huán)境下的銅鋁搭接裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型通過在鋁制基體的一端涂覆銅層，形成一端為銅端面，另一端為鋁端面，通過銅端面搭接器件的外部銅排，鋁端面搭接器件的輸出鋁排，有效解決了不同金屬材質(zhì)搭接，產(chǎn)生電位差，在高鹽霧、高濕環(huán)境下發(fā)生電化學(xué)腐蝕的問題，實(shí)現(xiàn)器件銅鋁兩種材質(zhì)之間的中間過渡；而且整個(gè)搭接裝置以鋁作為基體，能夠有效降低接觸電阻，防止長時(shí)間運(yùn)行溫升過高，燒毀搭接裝置；涂覆在鋁端面和輸出鋁排的搭接面上的密封膠，能夠防止高鹽霧、高濕空氣進(jìn)入搭接面的內(nèi)部進(jìn)行腐蝕。

鋁制基體的暴露面上鍍有錫層、鍍有鎳層或陽極氧化處理，有助于保護(hù)鋁制基體暴露在高鹽霧和高濕度環(huán)境中的部分，不容易腐蝕。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的鋁制基體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-鋁制基體；11-銅端面；111-第一緊固螺孔；12-鋁端面；121-第二緊固螺孔；2-外部銅排；3-輸出鋁排；4-第一緊固組件；5-第二緊固組件；6-密封膠。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供一種用于高鹽霧高濕環(huán)境下的銅鋁搭接裝置，包括鋁制基體1，所述鋁制基體1的一端設(shè)置有涂覆銅層的銅端面11，所述鋁制基體1的另一端為鋁端面12；所述銅端面11搭接器件的外部銅排2，所述銅端面11上設(shè)置有第一緊固螺孔111，所述銅端面11通過在所述第一緊固螺孔111內(nèi)擰接第一緊固組件4連接所述外部銅排2；所述鋁端面12搭接器件的輸出鋁排3，所述鋁端面12上設(shè)置有第二緊固螺孔121，所述鋁端面12通過在所述第二緊固螺孔121內(nèi)擰接第二緊固組件5與所述輸出鋁排3連接，且所述鋁端面12與所述輸出鋁排3的搭接面四周涂覆有密封膠6。

所述鋁制基體1呈“L”形。

所述鋁制基體1的暴露面上鍍有錫層、鍍有鎳層或陽極氧化處理，所述暴露面包括除與所述外部銅排2和所述輸出鋁排3形成搭接面的所述鋁制基體1外表面。

所述第一緊固組件4和所述第二緊固組件5都包括螺栓、彈性墊片和螺母。

本實(shí)施例的工作過程：在本實(shí)用新型與器件的輸出鋁排3和外部銅排2搭接之前，先去除鋁制基體1表面的氧化層和毛刺，可使用酒精擦洗處理；然后先將鋁端面12與輸出鋁排3搭接，通過在鋁端面12上的第二緊固螺孔121內(nèi)擰接第二緊固組件5，實(shí)現(xiàn)與輸出鋁排3的緊固連接，再在搭接面四周涂覆密封膠6，,最后將銅端面11與外部銅排2搭接，通過在銅端面11上的第一緊固螺孔111內(nèi)擰接第一緊固組件4，實(shí)現(xiàn)與外部銅排2的緊固連接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。