本實用新型屬于通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種板對板射頻通信連接器組件。

背景技術(shù)：

同軸板對板連接器主要是用于印制電路板之間的射頻信息連接和傳輸，由于PCB板的制板、貼片、安裝會造成板上表貼元件之間的軸向、徑向和角度誤差，所以板對板連接器必須消除或降低這些誤差帶來的各種影響，這是板對板連接器與一般的同軸連接器應(yīng)用和技術(shù)方案的主要不同之處。

適用于以上板對板連接要求的典型解決方案是SMP型連接器，但是隨著通信技術(shù)的發(fā)展，尤其是進(jìn)入到第四代移動通信階段后，由于更高集成度和向下兼容的系統(tǒng)要求，對板對板連接器的功率容量、安裝數(shù)量、安裝密度、板間容差等方面提出了更高的要求，所以市場上出現(xiàn)了一些基于SMP結(jié)構(gòu)的衍生方案，但是目前出現(xiàn)的所有已知方案都存在這樣那樣的問題或缺陷，綜合性能上均遠(yuǎn)未達(dá)到理想要求。

本實用新型旨在提供一種在電氣性能、機械性能、可靠性、成本等方面綜合性能更優(yōu)的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型需要解決的問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能解決功率容量提升、中心針插孔變形或斷裂以及轉(zhuǎn)接器自動對中復(fù)位的板對板射頻通信連接器組件。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種板對板射頻通信連接器組件，包括印刷電路板PCBⅠ、印刷電路板PCBⅡ、滑動端連接器、制動端連接器和轉(zhuǎn)接器；印刷電路板PCBⅠ與滑動端連接器連接，印刷電路板PCBⅡ與制動端連接器連接，滑動端連接器與制動端連接器之間通過轉(zhuǎn)接器連接；滑動端連接器包括外導(dǎo)體A、內(nèi)導(dǎo)體A和絕緣體A，制動端連接器包括外導(dǎo)體B、內(nèi)導(dǎo)體B和絕緣體B，轉(zhuǎn)接器包括外導(dǎo)體C、內(nèi)導(dǎo)體C和設(shè)于兩者之間的絕緣體C，外導(dǎo)體C的兩端分別插接于外導(dǎo)體A和外導(dǎo)體C內(nèi)，內(nèi)導(dǎo)體C的兩端分別開設(shè)內(nèi)導(dǎo)體C端部開槽，內(nèi)導(dǎo)體A和內(nèi)導(dǎo)體B分別插接于內(nèi)導(dǎo)體C兩端的內(nèi)導(dǎo)體C端部開槽內(nèi)，外導(dǎo)體C兩端的近端部分別設(shè)有外導(dǎo)體C端部開槽結(jié)構(gòu)，外導(dǎo)體C兩端的周向面上分別設(shè)有外導(dǎo)體C端部環(huán)狀突起，外導(dǎo)體B內(nèi)壁上對應(yīng)外導(dǎo)體C端部環(huán)狀突起處設(shè)有外導(dǎo)體B內(nèi)壁凹槽，外導(dǎo)體B內(nèi)壁凹槽與外導(dǎo)體C端部環(huán)狀突起相適配，外導(dǎo)體C端部環(huán)狀突起和外導(dǎo)體B內(nèi)壁凹槽形成限制轉(zhuǎn)接器軸向移動的制動機構(gòu)，外導(dǎo)體C端部開槽結(jié)構(gòu)位于外導(dǎo)體B的一端另設(shè)有外導(dǎo)體C端部附加環(huán)狀突起，外導(dǎo)體C端部附加環(huán)狀突起與外導(dǎo)體B內(nèi)壁徑向貼合。

滑動端連接器和制動端連接器采用焊接或插接的方式分別與印刷電路板PCBⅠ和印刷電路板PCBⅡ連接。

絕緣體C為分體設(shè)置或一體設(shè)置，外導(dǎo)體C端部開槽結(jié)構(gòu)與內(nèi)導(dǎo)體C端部開槽之間設(shè)有環(huán)狀支撐絕緣體。

轉(zhuǎn)接器的外導(dǎo)體C外圓柱面和外導(dǎo)體B內(nèi)壁之間留有間隙g。

外導(dǎo)體C端部環(huán)狀突起與滑動端連接器的外導(dǎo)體A內(nèi)壁之間形成可進(jìn)行相對軸向移動的滑動結(jié)構(gòu)，其移動的最大距離等于外導(dǎo)體A內(nèi)壁的長度H。

內(nèi)導(dǎo)體A的外徑和內(nèi)導(dǎo)體B的外徑為d，d=0.7mm-1.0mm，外導(dǎo)體A內(nèi)壁開槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑和外導(dǎo)體B內(nèi)壁開槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑均為D2，D2=3.2mm-3.7mm；內(nèi)導(dǎo)體C端部開槽的外徑為D1，D1=1.2mm-1.6mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：基于目前的標(biāo)準(zhǔn)SMP及其衍生方案進(jìn)行了功率容量提升，降低了中心孔變形、斷裂失效的風(fēng)險，并有效且低成本的實現(xiàn)了轉(zhuǎn)接器自動回中復(fù)位的功能，是一個在電氣、機械和可靠性上進(jìn)行綜合提升、且成本未顯著增加的改良方案。

附圖說明

圖1是本實用新型的板對板射頻通信連接器組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的板間容差和轉(zhuǎn)接器回中復(fù)位結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的連接界面關(guān)鍵尺寸示意圖。

其中：1、印刷電路板PCBⅠ；

2、印刷電路板PCBⅡ；

3、滑動端連接器；

31、外導(dǎo)體A；311、外導(dǎo)體A內(nèi)壁；32、內(nèi)導(dǎo)體A；33、絕緣體A；

4、制動端連接器；

41、外導(dǎo)體B；411、外導(dǎo)體B內(nèi)壁凹槽；413、外導(dǎo)體B內(nèi)壁；42、內(nèi)導(dǎo)體B；43、絕緣體B；

5、轉(zhuǎn)接器；

51、外導(dǎo)體C；511、外導(dǎo)體C外圓柱面；513、外導(dǎo)體C端部開槽結(jié)構(gòu)；5131、外導(dǎo)體C端部環(huán)狀突起；5142、外導(dǎo)體C端部附加環(huán)狀突起；

52、內(nèi)導(dǎo)體C；523、內(nèi)導(dǎo)體C端部開槽；

53、絕緣體C；533、環(huán)狀支撐絕緣體。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種板對板射頻通信連接器組件，包括印刷電路板PCBⅠ、印刷電路板PCBⅡ、滑動端連接器、制動端連接器和轉(zhuǎn)接器；印刷電路板PCBⅠ與滑動端連接器連接，印刷電路板PCBⅡ與制動端連接器連接，滑動端連接器與制動端連接器之間通過轉(zhuǎn)接器連接；滑動端連接器包括外導(dǎo)體A、內(nèi)導(dǎo)體A和絕緣體A，制動端連接器包括外導(dǎo)體B、內(nèi)導(dǎo)體B和絕緣體B，轉(zhuǎn)接器包括外導(dǎo)體C、內(nèi)導(dǎo)體C和設(shè)于兩者之間的絕緣體C，外導(dǎo)體C的兩端分別插接于外導(dǎo)體A和外導(dǎo)體C內(nèi)，內(nèi)導(dǎo)體C的兩端分別開設(shè)內(nèi)導(dǎo)體C端部開槽，內(nèi)導(dǎo)體A和內(nèi)導(dǎo)體B分別插接于內(nèi)導(dǎo)體C兩端的內(nèi)導(dǎo)體C端部開槽內(nèi)，外導(dǎo)體C兩端的近端部分別設(shè)有外導(dǎo)體C端部開槽結(jié)構(gòu)，外導(dǎo)體C兩端的周向面上分別設(shè)有外導(dǎo)體C端部環(huán)狀突起，外導(dǎo)體B內(nèi)壁上對應(yīng)外導(dǎo)體C端部環(huán)狀突起處設(shè)有外導(dǎo)體B內(nèi)壁凹槽，外導(dǎo)體B內(nèi)壁凹槽與外導(dǎo)體C端部環(huán)狀突起相適配，外導(dǎo)體C端部環(huán)狀突起和外導(dǎo)體B內(nèi)壁凹槽形成限制轉(zhuǎn)接器軸向移動的制動機構(gòu)，外導(dǎo)體C端部開槽結(jié)構(gòu)位于外導(dǎo)體B的一端另設(shè)有外導(dǎo)體C端部附加環(huán)狀突起，外導(dǎo)體C端部附加環(huán)狀突起與外導(dǎo)體B內(nèi)壁徑向貼合。

轉(zhuǎn)接器在不受外力作用的狀態(tài)下，外導(dǎo)體C端部附加環(huán)狀突起與制動端連接器的外導(dǎo)體B內(nèi)壁是自然貼合的狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)接器受徑向外力作用而發(fā)生角度傾斜時，即當(dāng)轉(zhuǎn)接器的外導(dǎo)體C外圓柱面和外導(dǎo)體B內(nèi)壁之間的間隙g由最大值減小為0的過程中，外導(dǎo)體C端部環(huán)狀突起會受到外導(dǎo)體B內(nèi)壁的徑向反作用力，此反作用力的存在會使轉(zhuǎn)接器的中心軸線傾向于回復(fù)到與制動端連接器的中心軸線重合的位置，從而達(dá)到有作用力時可以實現(xiàn)一定范圍內(nèi)的角度傾斜、無作用力自動回正復(fù)位的效果。此特性可以減小滑動端連接器外導(dǎo)體A的盲插導(dǎo)向入口直徑D3，從而達(dá)到減小滑動端連接器的尺寸，以達(dá)到節(jié)約成本的目的。

當(dāng)滑動端連接器和轉(zhuǎn)接器完成插接后，由于印刷電路板PCBⅠ和印刷電路板PCBⅡ之間的徑向或角度誤差導(dǎo)致轉(zhuǎn)接器受力偏轉(zhuǎn)，在限定的偏轉(zhuǎn)范圍0-g內(nèi)，轉(zhuǎn)接器的外導(dǎo)體C端部開槽結(jié)構(gòu)將發(fā)生允許范圍內(nèi)的彈性變形。

滑動端連接器和制動端連接器采用焊接或插接的方式分別與印刷電路板PCBⅠ和印刷電路板PCBⅡ連接。

絕緣體C為分體設(shè)置或一體設(shè)置，外導(dǎo)體C端部開槽結(jié)構(gòu)與內(nèi)導(dǎo)體C端部開槽之間設(shè)有環(huán)狀支撐絕緣體。環(huán)狀支撐絕緣體對內(nèi)導(dǎo)體C端部開槽進(jìn)行過度變形的支撐保護(hù)。

轉(zhuǎn)接器的外導(dǎo)體C外圓柱面和外導(dǎo)體B內(nèi)壁之間留有間隙g。從而允許轉(zhuǎn)接器可以有0-g范圍內(nèi)的偏轉(zhuǎn)。

外導(dǎo)體C端部環(huán)狀突起與滑動端連接器的外導(dǎo)體A內(nèi)壁之間形成可進(jìn)行相對軸向移動的滑動結(jié)構(gòu)，其移動的最大距離等于外導(dǎo)體A內(nèi)壁的長度H。

內(nèi)導(dǎo)體A的外徑和內(nèi)導(dǎo)體B的外徑為d，d=0.7mm-1.0mm，外導(dǎo)體A內(nèi)壁開槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑和外導(dǎo)體B內(nèi)壁開槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑均為D2，D2=3.2mm-3.7mm；內(nèi)導(dǎo)體C端部開槽的外徑為D1，D1=1.2mm-1.6mm。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。