本實(shí)用新型設(shè)計(jì)隔離器領(lǐng)域，尤其涉及一種帶濾波功能的小型化隔離器環(huán)行器組件。

背景技術(shù)：

元器件、組件、部件、系統(tǒng)的小型化、工作的穩(wěn)定可靠是電子技術(shù)發(fā)展的方向和研究的目標(biāo)，在微波系統(tǒng)中為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工作穩(wěn)定、防止雜波干擾，大量使用隔離器、環(huán)行器、濾波器。隔離器、環(huán)行器、濾波器是微波系統(tǒng)不可缺少的關(guān)鍵元器件。如果隔離器、環(huán)行器除具有自身的隔離、環(huán)行、匹配功能外，還具有濾波器的功能，那么系統(tǒng)就可不用濾波器，從而達(dá)到小型化的目的。

航天用“T/R”組件為實(shí)現(xiàn)接收信號(hào)的純凈度，組件前端應(yīng)加裝濾波器，防止雜波干擾，提高系統(tǒng)接收分辨率。隨著航天技術(shù)發(fā)展，星用元器件、組件、部件、系統(tǒng)的小型化成為重點(diǎn)研究方向，天線系統(tǒng)“T/R”組件的尺寸越來(lái)越小，如果內(nèi)裝元器件（如：隔離器、環(huán)行器）除實(shí)現(xiàn)自身特定的功能外（如：隔離器的隔離功能）外，還具有濾波功能，那么“T/R”組件就可以去掉組件前端的濾波器，從而達(dá)到小型化的目的。但是大部分現(xiàn)有的T/R微波組件用的元器件種類和數(shù)量較多，且電性能較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶濾波功能的小型化隔離器環(huán)行器組件，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中T/R微波組件用的元器件種類和數(shù)量較多，且電性能較差的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：設(shè)計(jì)、制造一種帶濾波功能的小型化隔離器環(huán)行器組件，由環(huán)行器和隔離器級(jí)聯(lián)構(gòu)成，組成環(huán)行器和隔離器的腔體和中心導(dǎo)體為一體化設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：腔體內(nèi)依次放置有接地片、第一基片、中心導(dǎo)體、第一基片、勻磁片、永磁體和溫度補(bǔ)償片，腔體頂端蓋有螺紋蓋板，腔體兩個(gè)端口焊接有微帶傳輸線。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：腔體內(nèi)依次放置有接地片、第二基片、中心導(dǎo)體、第二基片、勻磁片、永磁體和溫度補(bǔ)償片，腔體頂端蓋有螺紋蓋板，腔體一個(gè)端口焊接有微帶傳輸線，另一個(gè)端口焊接有片式電阻。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：中心導(dǎo)體由兩個(gè)非互易電路級(jí)聯(lián)構(gòu)成，一體化設(shè)計(jì)，表面平齊，端口高度與微帶傳輸線上表面平齊，端口與微帶傳輸線重合2～3mm，中心導(dǎo)體三個(gè)端口焊接在位的傳輸線上，一個(gè)與電阻引線焊接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：螺紋蓋板側(cè)面有螺紋，頂部有兩個(gè)圓形通孔；使用工具插入通孔并旋轉(zhuǎn)，使螺紋蓋板旋入腔體并壓緊放置在腔體內(nèi)的零部件。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：微帶傳輸線的下底面焊接在腔體上，其上表面?zhèn)鬏斁€與中心導(dǎo)體平齊，并與中心導(dǎo)體端面焊接在一起。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：片式電阻為無(wú)底座、陶瓷基體和片式單引線電阻，其底面焊接在腔體上，引線與中心導(dǎo)體一個(gè)端口焊接。

本實(shí)用新型的有益效果是：能減小T/R微波組件用的元器件種類和數(shù)量，且產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)收發(fā)轉(zhuǎn)換，抑制帶外諧波功能，電性能好，可靠性高，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，適合推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為中心導(dǎo)體電路示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)AA剖面示意圖。

其中1-勻磁片、2-永磁體、3-補(bǔ)償片、4-螺紋蓋板、5-聚四氟乙烯薄膜6-中心導(dǎo)體、7-第一基片、8-第二基片、9-腔體、10-電路板1、11-電路板2、12-片式電阻

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

一種帶濾波功能的小型化隔離器環(huán)行器組件，由環(huán)行器和隔離器級(jí)聯(lián)構(gòu)成，組成環(huán)行器和隔離器的腔體和中心導(dǎo)體為一體化設(shè)計(jì)。

腔體內(nèi)依次放置有接地片、第一基片、中心導(dǎo)體、第一基片、勻磁片、永磁體和溫度補(bǔ)償片，腔體頂端蓋有螺紋蓋板，腔體兩個(gè)端口焊接有微帶傳輸線。

腔體內(nèi)依次放置有接地片、第二基片、中心導(dǎo)體、第二基片、勻磁片、永磁體和溫度補(bǔ)償片，腔體頂端蓋有螺紋蓋板，腔體一個(gè)端口焊接有微帶傳輸線，另一個(gè)端口焊接有片式電阻。

中心導(dǎo)體由兩個(gè)非互易電路級(jí)聯(lián)構(gòu)成，一體化設(shè)計(jì)，表面平齊，端口高度與微帶傳輸線上表面平齊，端口與微帶傳輸線重合2～3mm，中心導(dǎo)體三個(gè)端口焊接在位的傳輸線上，一個(gè)與電阻引線焊接。

螺紋蓋板側(cè)面有螺紋，頂部有兩個(gè)圓形通孔；使用工具插入通孔并旋轉(zhuǎn)，使螺紋蓋板旋入腔體并壓緊放置在腔體內(nèi)的零部件。

微帶傳輸線的下底面焊接在腔體上，其上表面?zhèn)鬏斁€與中心導(dǎo)體平齊，并與中心導(dǎo)體端面焊接在一起。

片式電阻為無(wú)底座、陶瓷基體和片式單引線電阻，其底面焊接在腔體上，引線與中心導(dǎo)體一個(gè)端口焊接。

如圖1所示，小Y電路采用扇形，LC匹配電路與大Y結(jié)合設(shè)計(jì)，壓縮電路尺寸。

減小鐵氧體基片厚度，增強(qiáng)匹配電路的L、C特性，合理設(shè)計(jì)LC匹配電路使之形成微波低通濾波器，達(dá)到高諧波抑制能力。

腔體采用drop-in結(jié)構(gòu)，隔離器與環(huán)行器一體化設(shè)計(jì)及加工，減小腔體尺寸。

腔體和螺紋蓋板采用工業(yè)純鐵材料，采用單磁體設(shè)計(jì)，構(gòu)成封閉磁回路，保證磁場(chǎng)強(qiáng)度的同時(shí)，降低傳輸端口到腔體底面的高度，減小產(chǎn)品的總高度。

采用鐵捏合金作溫度補(bǔ)償，使產(chǎn)品在極限溫度下工作穩(wěn)定、指標(biāo)及可靠性高。

環(huán)行器腔體內(nèi)依次放置有第一基片、中心導(dǎo)體、勻磁片、永磁體和溫度補(bǔ)償片，腔體頂端蓋有螺紋蓋板，腔體兩個(gè)端口焊接有微帶傳輸線。隔離器腔體內(nèi)依次放置有第二基片、中心導(dǎo)體、勻磁片、永磁體、聚四氟乙烯和溫度補(bǔ)償片，腔體頂端蓋有螺紋蓋板，腔體一個(gè)端口焊接有微帶傳輸線，另一個(gè)端口焊接有片式電阻。中心導(dǎo)體端口高度與微帶傳輸線上表面平齊，端口與微帶傳輸線重合2～3mm，中心導(dǎo)體三個(gè)端口焊接在位的傳輸線上，一個(gè)與電阻引線焊接。螺紋蓋板側(cè)面有螺紋，頂部有兩個(gè)圓形通孔；使用工具插入通孔并旋轉(zhuǎn)，使螺紋蓋板旋入腔體并壓緊放置在腔體內(nèi)的零部件。

所述產(chǎn)品端口P1為T(mén)/R組件大功率（脈沖功率容量100W,脈寬100us,工作比10%）發(fā)射信號(hào)輸入端，端口P2為公共端，端口P3為信號(hào)接收端，端口P1到端口P2在工作頻段5.2～5.6GHz內(nèi)正向損耗≤0.4dB，反向損耗≥20dB，電壓駐波比≤1.20，帶外的倍頻程10.4～11.2GHz正向損耗≥11dB，在接收通道正向損耗≤0.6dB，反向損耗≥40dB，帶外的倍頻程10.4～11.2GHz正向損耗≥40dB，帶外的1.5～2.2GHz正向損耗≥11dB，本實(shí)用新型提供的方法操作方便、成本低廉。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。