本發(fā)明創(chuàng)造屬于電纜研發(fā)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種他勵直流電機專用電纜。

背景技術(shù)：

目前，所謂的直流電動機有兩類：一類是帶有換向電刷裝置的電動機，另一類是帶有逆變器的永磁無刷電動機大中型直流電機由于其優(yōu)良的調(diào)速性能，被廣泛應(yīng)用于軋鋼主傳動設(shè)備中，在實際運行時都采用他勵運行方式(即主極磁場單獨供電)，電樞電壓調(diào)速為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，調(diào)速范圍廣。弱磁調(diào)速為恒功率調(diào)速，調(diào)速比可達1：2至1：4。在電樞回路通電前，必須先給主極繞組通電。在電樞運行過程的一個周期內(nèi)，主極繞組一直都是通著電流，而電樞回路的電流隨著負荷的增減而變化。目前還沒有相應(yīng)的他勵直流電機用纜，大都使用單根電線并股使用，受電壓波動及施工的影響，由于缺少外護層及屏蔽層，因此在使用時經(jīng)常產(chǎn)生電磁干擾及電線的擊穿，影響其他設(shè)備的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種他勵直流電機專用電纜，以克服現(xiàn)有電線在使用中容易被擊穿、產(chǎn)生電磁干擾的不足。

為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種他勵直流電機專用電纜，包括整體呈扁平狀的纜芯，所述纜芯外部由內(nèi)至外依次設(shè)置的繞包層、屏蔽層和護套層；所述纜芯包括兩根勵磁線以及并排貼合在一起的兩根電樞線，每根所述勵磁線和每根所述電樞線的外側(cè)均包覆有絕緣層；所述勵磁線上下對應(yīng)的設(shè)置在兩所述電樞線與所述繞包層之間的夾縫空間內(nèi)。

進一步，所述繞包層采用非吸濕性絕緣帶繞包層。

進一步，所述屏蔽層為銅帶或銅絲繞包而成的金屬屏蔽層。

進一步，所述護套層采用聚乙烯護套或無鹵低煙阻燃護套。

進一步，所述絕緣層為高密度聚乙烯發(fā)泡料層。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢：

由于勵磁線和電樞線的線徑差別較大，將纜芯設(shè)置成扁平狀更加有利于節(jié)約成本，同時本發(fā)明他勵直流電機專用電纜工序較簡單，生產(chǎn)效率可得到較大的提高。同時，該電纜具有可提高抗外部電磁干擾的性能，并且減少電纜本身對外發(fā)射電磁波干擾，大大提高設(shè)備的穩(wěn)定性，有利于改善供電品質(zhì)。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1-繞包層；2-屏蔽層；3-護套層；4-勵磁線；5-電樞線；6-絕緣層；7-夾縫空間。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種他勵直流電機專用電纜，如圖1所示，包括整體呈扁平狀的纜芯，所述纜芯外部由內(nèi)至外依次設(shè)置的繞包層1、屏蔽層2和護套層3；所述纜芯包括兩根勵磁線4以及并排貼合在一起的兩根電樞線5，每根所述勵磁線4和每根所述電樞線5的外側(cè)均包覆有絕緣層6；所述勵磁線4上下對應(yīng)的設(shè)置在兩所述電樞線5與所述繞包層1之間的夾縫空間7內(nèi)。

需要說明的是，勵磁線間、電樞線間以及繞包層之間的縫隙可由以填充麻繩，這樣，既提高電纜的結(jié)構(gòu)強度，抗拉拽能力強，同時，還有效增強了電纜的抗壓性能，確保在他勵電機使用過程中，穩(wěn)定可靠，不易損壞。

其中，所述繞包層1采用非吸濕性絕緣帶繞包層，提高了本電纜的耐溫、防潮、抗壓性能，電纜彎曲性能好，抗壓屏蔽功能強，使用壽命長。

其中，所述屏蔽層2為銅帶或銅絲繞包而成的金屬屏蔽層，可提高抗外部電磁干擾的性能，并且減少電纜本身對外發(fā)射電磁波干擾。

上述護套層3采用聚乙烯護套或無鹵低煙阻燃護套，根據(jù)不同的使用工況來選擇相應(yīng)的護套，能對電纜內(nèi)部形成有效防護，并具有一定的阻燃效果。

其中，所述絕緣層6為高密度聚乙烯發(fā)泡料層，各勵磁線間、各電樞線間、以及電樞線與勵磁線間都形成了良好的絕緣。

由于勵磁線和電樞線的線徑差別較大，將纜芯設(shè)置成扁平狀更加便于布線，同時也有利于節(jié)約成本，同時本發(fā)明他勵直流電機專用電纜工序較簡單，生產(chǎn)效率可得到較大的提高。同時，該電纜具有可提高抗外部電磁干擾的性能，并且減少電纜本身對外發(fā)射電磁波干擾，大大提高設(shè)備的穩(wěn)定性，有利于改善供電品質(zhì)。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。