本實用新型涉及過壓保護(hù)產(chǎn)品領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合氣體放電管。

背景技術(shù)：

氣體放電管是一種開關(guān)型保護(hù)器件，通常作為過電壓保護(hù)器件使用。目前一般使用的氣體放電管是由絕緣管體及其兩端封接電極而成，內(nèi)腔充惰性氣體。當(dāng)氣體放電管電極兩端的電壓超過氣體的擊穿電壓時，就會引起間隙放電，該氣體放電管迅速的由高阻態(tài)變?yōu)榈妥钁B(tài)，形成導(dǎo)通，從而保護(hù)了與其并聯(lián)的其他器件。而由于氣體放電管的性能局限，在某些保護(hù)電路的實際應(yīng)用中，單獨使用氣體放電管往往達(dá)不到要求，需要將氣體放電管與別的電子元件串聯(lián)使用，以達(dá)到更好的保護(hù)效果。但是，在保護(hù)電路中串聯(lián)其他的電子元件，卻又使得保護(hù)電路變得復(fù)雜，外接電路不便；且使得保護(hù)電路的占用面積增大，在某些場合不宜使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種復(fù)合氣體放電管，既能夠為電路提供有效的過壓保護(hù)，又能夠提高保護(hù)電路的集成度，減小產(chǎn)品尺寸，且外接電路時更為方便。

有鑒于此，本實用新型實施例提供了一種復(fù)合氣體放電管，包括絕緣管體與至少三個電極，所述三個電極分別稱為第一電極、中間電極和第二電極，所述第一電極、中間電極與絕緣管體密封連接形成一個充有氣體的放電內(nèi)腔，所述中間電極的面向所述第二電極的表面設(shè)有片狀元件或片狀元件組，該片狀元件或片狀元件組具有分別稱為第一導(dǎo)電面與第二導(dǎo)電面的兩個導(dǎo)電面，所述第一導(dǎo)電面與所述中間電極電連接，所述第二導(dǎo)電面與所述第二電極電連接。

進(jìn)一步的，所述中間電極的面向所述第二電極的表面設(shè)有凸臺，所述片狀元件設(shè)于所述凸臺上。

進(jìn)一步的，所述片狀元件通過導(dǎo)電連接層分別與所述中間電極、所述第二電極電連接。

進(jìn)一步的，所述中間電極一分為二，在分開處設(shè)有緩沖層將分開的兩部分連接起來。

進(jìn)一步的，所述緩沖層為低溫焊料層。

進(jìn)一步的，所述低溫焊料層為低溫導(dǎo)電膏層。

進(jìn)一步的，所述片狀元件為以下元件中的一種：電阻，電容，電感，熱敏，壓敏或者半導(dǎo)體芯片。

進(jìn)一步的，所述半導(dǎo)體芯片包括固體放電管和瞬態(tài)電壓抑制器。

進(jìn)一步的，還包括第三電極，所述第三電極與所述第一電極之間接有第二片狀元件，所述第一電極與所述第二電極之間接有串聯(lián)的電子元件。

本實用新型的復(fù)合氣體放電管將需與普通氣體放電管串聯(lián)使用的片狀元件封裝在復(fù)合氣體放電管內(nèi)部，既能夠為電路提供有效的過壓保護(hù)，又能夠提高保護(hù)電路的集成度，減小產(chǎn)品尺寸，且外接電路時更為方便。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1是本實用新型實施例一提供的復(fù)合氣體放電管的外觀示意圖；

圖2是本實用新型實施例二提供的復(fù)合氣體放電管的外觀示意圖；

圖3是本實用新型實施例三提供的復(fù)合氣體放電管的外觀示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖，使用以下實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。需要預(yù)先說明的是，本實用新型所稱絕緣管體為玻璃管、瓷管或其他適于作復(fù)合氣體放電管的材質(zhì)的絕緣管體；本實用新型所稱復(fù)合氣體放電管包括三極管及多極管。為描述簡便，以三極管為例進(jìn)行說明。

請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例一提供的復(fù)合氣體放電管的外觀示意圖。如圖1所示，本實施例的復(fù)合氣體放電管包括：絕緣管體11，第一電極12、中間電極13和第二電極14，所述第一電極12、中間電極13與絕緣管體11密封連接形成一個充有氣體的放電內(nèi)腔15，其中，所述中間電極13的面向所述第二電極14的表面設(shè)有片狀元件16，該片狀元件16具有分別稱為第一導(dǎo)電面161與第二導(dǎo)電面162的兩個導(dǎo)電面，所述第一導(dǎo)電面161與所述中間電極13電連接，所述第二導(dǎo)電面162與所述第二電極14電連接。

在另一實施例中，所述片狀元件16也可以是一組相互串聯(lián)或并聯(lián)的片狀元件組成的片狀元件組，此圖中未示出。

具體的，所述片狀元件為以下元件中的一種：電阻，電容，電感，熱敏，壓敏或者半導(dǎo)體芯片，所述半導(dǎo)體芯片包括固體放電管和瞬態(tài)電壓抑制器。

在一優(yōu)選實施例中，所述中間電極13的面向所述第二電極14的表面設(shè)有凸臺(即與所述第一導(dǎo)電面161相接觸的那部分，圖中未標(biāo)示)，所述片狀元件16設(shè)于所述凸臺上。

在另一優(yōu)選實施例中，所述片狀元件16通過導(dǎo)電連接層分別與所述中間電極13、所述第二電極14電連接，所述導(dǎo)電連接層優(yōu)選銀銅焊料。

本實用新型的復(fù)合氣體放電管將需與氣體放電管串聯(lián)使用的片狀元件封裝在復(fù)合氣體放電管內(nèi)部，既能夠為電路提供有效的過壓保護(hù)，又能夠提高保護(hù)電路的集成度，減小產(chǎn)品尺寸，且外接電路時更為方便。

請參考圖2，圖2是本實用新型實施例二提供的復(fù)合氣體放電管的外觀示意圖。如圖2所示，本實施例的復(fù)合氣體放電管包括：絕緣管體21，第一電極22、中間電極23和第二電極24，所述第一電極22、中間電極23與絕緣管體21密封連接形成一個充有氣體的放電內(nèi)腔25；其中，所述中間電極23的面向所述第二電極24的表面設(shè)有片狀元件26，該片狀元件26具有分別稱為第一導(dǎo)電面與第二導(dǎo)電面的兩個導(dǎo)電面(導(dǎo)電面的標(biāo)示請結(jié)合參考圖1，圖2中未標(biāo)示)，所述第一導(dǎo)電面與所述中間電極23電連接，所述第二導(dǎo)電面與所述第二電極24電連接；同時，為了防止復(fù)合氣體放電管接受雷擊時產(chǎn)生的震動對所述片狀元件26造成損害，將所述中間電極23一分為二，并在分開處設(shè)有緩沖層27將分開的兩部分連接起來。

具體的，所述緩沖層27為低溫焊料層；具體的，所述低溫焊料層為低溫導(dǎo)電膏層，優(yōu)選低溫錫膏層。

本實用新型的復(fù)合氣體放電管將需與氣體放電管串聯(lián)使用的片狀元件封裝在復(fù)合氣體放電管內(nèi)部，既能夠為電路提供有效的過壓保護(hù)，又能夠提高保護(hù)電路的集成度，減小產(chǎn)品尺寸，且外接電路時更為方便。另外，在復(fù)合氣體放電管的中間電極增設(shè)緩沖層，可以防止復(fù)合氣體放電管接受雷擊時產(chǎn)生的震動對所述片狀元件造成損害。

請參閱圖3，圖3為本實用新型實施例三提供的復(fù)合氣體放電管的外觀示意圖。如圖3所示，本實施例的復(fù)合氣體放電管包括：絕緣管體31，第一電極32、中間電極33、第二電極34以及第三電極37，所述第一電極32、中間電極33與絕緣管體31密封連接形成一個充有氣體的放電內(nèi)腔35，其中，所述中間電極33的面向所述第二電極34的表面設(shè)有片狀元件36，該片狀元件36具有分別稱為第一導(dǎo)電面361與第二導(dǎo)電面362的兩個導(dǎo)電面，所述第一導(dǎo)電面361與所述中間電極33電連接，所述第二導(dǎo)電面362與所述第二電極34電連接。

所述第三電極37與所述第一電極32之間接有第二片狀元件30，具體的，所述第二片狀元件為電容。當(dāng)然，只要是電路所需，所述第二片狀元件還可以為電阻、電感、熱敏、壓敏或者半導(dǎo)體芯片。所述第一電極32與所述第二電極34之間接有串聯(lián)的電子元件，具體的，所述電子元件為電感38和電阻39。同理，只要是電路所需，所述電子元件還可以為電容、熱敏、壓敏或者半導(dǎo)體芯片。

本實用新型的復(fù)合氣體放電管將需與氣體放電管串聯(lián)使用的片狀元件封裝在復(fù)合氣體放電管內(nèi)部，既能夠為電路提供有效的過壓保護(hù)，又能夠提高保護(hù)電路的集成度，減小產(chǎn)品尺寸，且外接電路時更為方便。另外，在復(fù)合氣體放電管的外部串聯(lián)電路所需的電子元件，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的集成度，減小產(chǎn)品尺寸。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。上述任一實施例中的某些技術(shù)特征，也可以轉(zhuǎn)用于其他實施例中。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。只要是在本申請獨權(quán)概括范圍內(nèi)的技術(shù)方案，都處于本申請的保護(hù)范圍之中。