本實用新型其涉及連接器領(lǐng)域，特別涉及到一種加工過程中的連接器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前的導(dǎo)線和電路板之間是直接焊接的，線材芯線脫皮上錫之后，穿過塑膠殼再和PCB板的母頭對插；其采用普通組裝式PIN針，人工焊接在排針上，再與PCB焊接相連。上述工藝技術(shù)具有以下缺點：1)加工時需要比較熟練的焊錫工；2)焊錫效率低；3)公頭和母頭對插，容易松動，可靠性較低，加上母頭成本高；4)組裝式PIN針，比較容易松動，焊錫難，前后空間不穩(wěn)定，容易變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加工過程中公母頭對插時保證定位精確度的結(jié)構(gòu)。

通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的：

一體式PIN針注塑的連接器，包括五金端子、導(dǎo)線和塑膠本體，所述五金端子插于塑膠本體內(nèi)并相互固定，所述導(dǎo)線與五金端子末端連接，所述的五金端子包括多個接觸端子和一預(yù)斷片，各個接觸端子的末端分別與所述預(yù)斷片一側(cè)相連接，接觸端子的前端折彎且與接觸端子的末端相互垂直，所述的塑膠本體設(shè)有多個穿孔，接觸端子的末端置于穿孔內(nèi)且與塑膠本體相互固定，所述的導(dǎo)線穿入穿孔內(nèi)且與所述的接觸端子的末端相焊接；所述預(yù)斷片位于塑膠本體的上方，塑膠本體頂部邊緣與預(yù)斷片底部相平齊。

作為對上述一體式PIN針注塑的連接器的進一步描述，所述的接觸端子截 面為方形或者圓形，且所述的預(yù)斷片為扁平狀。

作為對上述一體式PIN針注塑的連接器的進一步描述，相鄰的兩接觸端子前端之間間距為1.27mm，末端之間間距為1.4mm。

作為對上述一體式PIN針注塑的連接器的進一步描述，所述預(yù)斷片與10根或20根拼針相連接。

作為對上述一體式PIN針注塑的連接器的進一步描述，預(yù)斷片與接觸端子之間由過渡帶相連接，預(yù)斷片相對接觸端子折彎于過渡帶處。

本實用新型的有益效果是：連片的接觸端子加工可以1、增強產(chǎn)品穩(wěn)定性，降低勞動強度。2、減少PCB焊錫不良和成本，提高產(chǎn)效，縮短客戶生產(chǎn)周期。3、可方便采用焊錫排線專用治具，使排線實現(xiàn)一次性焊錫。同時，接觸端子的前后兩端彎曲可以讓產(chǎn)品的體積更小，使其更可靠。對于預(yù)斷片的設(shè)置，可以在插入塑膠本體并固定后，直接彎折斷開，方便去除多余部分。

附圖說明

圖1為本新型接觸端子拉直狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本新型接觸端子的末端折彎狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本新型的接觸端子與塑膠本體結(jié)合結(jié)構(gòu)圖；

圖4為接觸端子與塑膠本體結(jié)合透視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步說明：

以下實施例中所提到的方向用語，例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本實用新型。

如圖1-4所示，一體式PIN針注塑的連接器，包括五金端子1、導(dǎo)線和塑膠本體3，所述五金端子1插于塑膠本體3內(nèi)并相互固定，所述導(dǎo)線與五金端子1 末端連接，所述的五金端子1包括多個接觸端子11和一預(yù)斷片12，各個接觸端子11的末端分別與所述預(yù)斷片12一側(cè)相連接，接觸端子的前端13折彎且與接觸端子的末端14相互垂直，所述的塑膠本體3設(shè)有多個穿孔，接觸端子的末端14置于穿孔內(nèi)且與塑膠本體3相互固定，所述的導(dǎo)線穿入穿孔內(nèi)且與所述的接觸端子的末端14相焊接；所述預(yù)斷片12位于塑膠本體3的上方，塑膠本體3頂部邊緣與預(yù)斷片12底部相平齊。預(yù)斷片12的底部抵靠于塑膠本體3上，可以在插入塑膠本體3并固定后，直接依靠接觸位置彎折而斷開，方便去除多余的預(yù)斷片12。

作為對上述一體式PIN針注塑的連接器的進一步描述，所述的接觸端子11截面為方形或者圓形，且所述的預(yù)斷片12為扁平狀。

作為對上述一體式PIN針注塑的連接器的進一步描述，相鄰的兩接觸端子前端13之間間距為1.27mm，末端14之間間距為1.4mm。接觸端子前后兩端的彎曲可以適應(yīng)連接器的體積，使連接器的體積能做得更小。

作為對上述一體式PIN針注塑的連接器的進一步描述，所述預(yù)斷片12與10根或20根拼針相連接。

作為對上述一體式PIN針注塑的連接器的進一步描述，預(yù)斷片12與接觸端子11之間由過渡帶15相連接，預(yù)斷片12相對接觸端子11折彎于過渡帶15處。設(shè)置的過渡帶15使預(yù)斷片12與接觸端子11斷開時，斷口更整齊，同時導(dǎo)線與過渡帶的接口可以更加容易相互焊接，防止斷口不一致以及斷口過于平滑而接觸不良使焊接產(chǎn)生問題。

以上所述并非對本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù) 方案的范圍內(nèi)。