本實用新型涉及針對變壓器、互感器等電子元件的線腳的繞線設(shè)備，尤其涉及一種繞線機(jī)的纏線腳裝置。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)大部分企業(yè)中，針對變壓器、互感器等電子元器件的線腳的纏線都是采用人工操作，這樣就浪費了大量的人力資源，而且效率低下，目前市場上也出現(xiàn)一種自動化的纏線腳裝置，但是對自動化控制要求非常高，而繞線精度卻不夠高，會出現(xiàn)線纏疊在一起的現(xiàn)象，很難滿足生產(chǎn)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種自動化生產(chǎn)且繞線精度高的繞線機(jī)的纏線腳裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種繞線機(jī)的纏線腳裝置，包括底座、移動架、繞線支架和夾持工件的夾具，所述底座上固定設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌，所述Y軸導(dǎo)軌上活動設(shè)置有X軸導(dǎo)軌，所述移動架活動設(shè)置在X軸導(dǎo)軌上，所述移動架設(shè)有凸輪、凸輪電機(jī)和Z軸導(dǎo)軌，所述繞線支架上端活動安裝在Z軸導(dǎo)軌上，所述繞線支架下端安裝有滾動軸承、繞線電機(jī)和繞線軸，所述滾動軸承抵觸在凸輪的上表面上，所述繞線軸下端開設(shè)有盲孔，所述繞線軸在盲孔的初始端設(shè)有纏線勾，所述纏線勾的橫截面為圓弧環(huán)形，當(dāng)繞線軸移動至最底端時，所述繞線軸套在工件的線腳柱外，并在繞線電機(jī)的驅(qū)動下勾住線頭且?guī)泳€頭在線腳柱外逐漸向上纏繞。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述繞線支架下端通過彈簧連接壓線頭，所述壓線頭壓緊工件上的線圈直至繞線軸完全脫離線腳柱。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述繞線軸設(shè)置有兩個，所述兩個繞線軸通過齒輪同步傳動。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述移動架還伸出一托板，所述托板上端通過一壓簧連接繞線支架。

本實用新型的有益效果有：

本纏線腳裝置通過均勻轉(zhuǎn)動凸輪以帶動繞線支架上下往復(fù)運動，由于繞線軸在繞線的過程中需均勻地向上移動，防止線纏疊在一起，只需設(shè)計適當(dāng)?shù)耐馆嗇喞?，便可使繞線支架按照預(yù)期運動，設(shè)計巧妙，對自動控制設(shè)備要求低，且繞線精度更高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，其中：

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例中移動架與繞線支架的配合示意圖；

圖3是本實用新型實施例中繞線軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例中夾具與工件的配合示意圖。

具體實施方式

參見圖1 和圖4，本實用新型的一種繞線機(jī)的纏線腳裝置，包括底座1、移動架2、繞線支架3和夾持工件的夾具4，所述底座1上固定設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌5，所述Y軸導(dǎo)軌5上活動設(shè)置有X軸導(dǎo)軌6，所述移動架2活動設(shè)置在X軸導(dǎo)軌6上。

進(jìn)一步參見圖2，所述移動架2設(shè)有凸輪21、凸輪電機(jī)22和Z軸導(dǎo)軌23，所述繞線支架3上端活動安裝在Z軸導(dǎo)軌23上，所述繞線支架3下端安裝有滾動軸承31、繞線電機(jī)32、繞線軸33和壓線頭34，所述滾動軸承31抵觸在凸輪21的上表面上，凸輪電機(jī)22帶動凸輪21轉(zhuǎn)動能夠帶動繞線支架3上下往復(fù)運動，設(shè)計適當(dāng)?shù)耐馆?1輪廓，便可使繞線支架3按照預(yù)期運動，提高繞線精度，而且通過凸輪21的設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)繞線的線匝間距變化，滿足客戶的不同要求。

進(jìn)一步參見圖3，所述繞線軸33設(shè)置有兩個，所述兩個繞線軸33通過齒輪同步傳動，使得本裝置能夠同時對兩個線腳柱7進(jìn)行繞線，提高效率，所述繞線軸33下端開設(shè)有盲孔331，所述繞線軸33在盲孔331的初始端設(shè)有纏線勾332，所述纏線勾332的橫截面為圓弧環(huán)形，纏線勾332能夠有效地勾住線頭且?guī)泳€頭旋轉(zhuǎn)，當(dāng)繞線軸33移動至最底端時，所述繞線軸33套在工件的線腳柱7外，并在繞線電機(jī)32的驅(qū)動下勾住線頭且?guī)泳€頭在線腳柱7外逐漸向上纏繞。

為了使線頭在繞線過程中始終保持一定的張力，所述繞線支架3下端通過彈簧連接壓線頭34，所述壓線頭34壓緊工件上的線圈直至繞線軸33完全脫離線腳柱7，有效防止線腳柱7與線頭之間過松。

由于繞線支架3的重量基本全部壓在凸輪21上，容易造成凸輪21磨損，本裝置在移動架2還伸出一托板24，所述托板24上端通過一壓簧8連接繞線支架3，使得繞線支架3不管處于最上方還是最下方其大部分重量都通過壓簧8轉(zhuǎn)移至移動架2上，有效地保護(hù)了凸輪21。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。