本實用新型涉及一種反射裝置，具體涉及一種支臂融合式副反射裝置。

背景技術(shù)：

衛(wèi)星天線副反射面是衛(wèi)星通信系統(tǒng)中天饋分系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一。傳統(tǒng)的碳纖維衛(wèi)星天線副反射面與饋源支臂，饋源支臂與副反射面之間采用螺釘連接，除此之外饋源支臂上海需要安裝饋源喇叭等組件，為了保證主反射面、副反射面和饋源喇叭之間的相對位置關(guān)系需要復(fù)雜的調(diào)整機構(gòu)，較為麻煩，并且傳統(tǒng)的主反射面和副反射面與傳統(tǒng)的鋁合金饋源支臂材料在材料線膨脹系數(shù)方面具有較大的差異，尤其是對于通信頻段較高的X和Ka天線面，溫度變化使饋源支臂長度發(fā)生變化，從而對信號質(zhì)量影響較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種重量輕，穩(wěn)定性好的支臂融合式副反射裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種支臂融合式副反射裝置，包括碳纖維副反射面部件、碳纖維支臂、饋源接口、氣動支撐桿接口以及轉(zhuǎn)臺接口，碳纖維副反射面部件融合到碳纖維支臂中，一體化設(shè)計與制造，不需要連接件，碳纖維支臂上分別設(shè)有第一橫梁、第二橫梁，第三橫梁和第四橫梁，副反射面與第四橫梁融合，第三橫梁設(shè)有若干個饋源接口，碳纖維支臂一側(cè)設(shè)有氣動支撐桿接口，碳纖維支臂后部設(shè)有轉(zhuǎn)臺接口。

作為上述技術(shù)的進一步改進，碳纖維副反射面部件與支臂分別成型，再通過定位工裝，將副反射面與支臂膠接組裝。

作為上述技術(shù)的進一步改進，所述饋源接口共設(shè)有6個。

作為上述技術(shù)的進一步改進，所述饋源接口呈兩列進行排布。

作為上述技術(shù)的進一步改進，所述碳纖維副反射面部件采用薄壁結(jié)構(gòu)和夾芯結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)的進一步改進，所述碳纖維支臂截面設(shè)為C形結(jié)構(gòu)或矩形管結(jié)構(gòu)。

相對現(xiàn)有技術(shù)，碳纖維副反射面部件與支臂融為一體，不需要裝配，碳纖維副反射面 部件相對于主反射面的位置準確；饋源接口也設(shè)置在支臂上，以支臂作為共同的基準，饋源接口與副反射面的位置關(guān)系準確；并且，支臂采用的碳纖維復(fù)合材料與反射面采用材料體系一致，在溫度變化時，副反射面、饋源與主反射面的位置關(guān)系不變。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作性能穩(wěn)定，通過設(shè)置碳纖維支臂作為工作的安裝基準，在碳纖維支臂的對應(yīng)位置處分別設(shè)置饋源接口、氣動支撐桿接口和轉(zhuǎn)臺接口，能夠大幅度地減少主反射面、副反射面和饋源喇叭的裝配調(diào)試工作量，提高了副反射面與喇叭的定位精度，使系統(tǒng)重量得到減輕，一致性好，尺寸穩(wěn)定性和環(huán)境適應(yīng)性能夠得到明顯提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-碳纖維副反射面部件、2-碳纖維支臂、3-饋源接口、4-氣動支撐桿接口、5-轉(zhuǎn)臺接口、6-第一橫梁、7-第二橫梁、8-第三橫梁、9-第四橫梁。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

一種支臂融合式副反射裝置，包括碳纖維副反射面部件1、碳纖維支臂2、饋源接口3、氣動支撐桿接口4以及轉(zhuǎn)臺接口5，碳纖維支臂2截面設(shè)為C形結(jié)構(gòu)或矩形管結(jié)構(gòu)，碳纖維支臂2上分別設(shè)有第一橫梁6、第二橫梁7、第三橫梁8和第四橫梁9，第四橫梁9處設(shè)有碳纖維副反射面部件1，碳纖維支臂2與碳纖維副反射面部件1通過第四橫梁融合，碳纖維副反射面部件1采用薄壁結(jié)構(gòu)或夾芯復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，在工作時，能夠擴大適用溫度范圍，并使得整個系統(tǒng)重量得到減輕，提高工作性能，第三橫梁設(shè)有若干個饋源接口3，本實用新型饋源接口3共設(shè)有6個，并且呈兩列進行排布，通過以第三橫梁8上安裝平面作為饋源的安裝平面，再第三橫梁8上饋源接口3的6個接口確定安裝方向，喇叭開口朝向副反射面，將饋源安裝在支臂上，副碳纖維支臂2一側(cè)設(shè)有氣動支撐桿接口4，碳纖維支臂2前部設(shè)有轉(zhuǎn)臺接口5，通過以碳纖維支臂2作為安裝基準和安裝主體，能夠提高安裝精度，減少調(diào)試工作量。

本實用新型工作時，碳纖維副反射面部件1和碳纖維支臂2均采用碳纖維復(fù)合材料制造，碳纖維支臂2在第四橫梁處設(shè)有碳纖維副反射面部件1，碳纖維副反射面部件1和碳纖維支臂2采用一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，碳纖維支臂2采用薄壁結(jié)構(gòu)或是夾芯復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，當碳纖維支臂2采用薄壁結(jié)構(gòu)時，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用C形結(jié)構(gòu)或是矩形管結(jié)構(gòu)，碳纖維支臂2上分別設(shè)有第一橫梁6、第二橫梁7、第三橫梁8和第四橫梁9，第三橫梁8設(shè)有饋源接口3，碳纖維支臂2一側(cè)設(shè)有氣動支撐桿接口4，碳纖維支臂2前部設(shè)有轉(zhuǎn)臺接口5，本實用新型以碳纖維支臂2作為安裝主體，并在碳纖維支臂2的相應(yīng)位置處分別設(shè)置饋源接口3、氣動支撐桿接口4以及轉(zhuǎn)臺接口5，能夠提高安裝時的定位精度，當主反射面、副反射面和饋源喇叭進行裝配工作時，能夠大幅度減少調(diào)試所需工作量和調(diào)試時間，增加尺寸穩(wěn)定性和環(huán)境適應(yīng)性，擴大系統(tǒng)的適用溫度范圍，并使得整個系統(tǒng)重量減輕，操作更加便捷。

以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。