本實(shí)用新型涉及一種同軸電纜連接器。

背景技術(shù)：
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同軸連接器是裝在電纜上或安裝在儀器上的一種元件，作為傳輸電氣連接或分離的元件。一般同軸連接器，普遍包括一個(gè)外導(dǎo)體、一個(gè)絕緣體和一個(gè)內(nèi)導(dǎo)體，現(xiàn)有的連接器中的各部件之間連接穩(wěn)定性較差。內(nèi)導(dǎo)體和絕緣體、絕緣體和外導(dǎo)體之間容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。且現(xiàn)有連接器中的內(nèi)導(dǎo)體普遍采用插針、插孔結(jié)構(gòu)，在裝配時(shí)，只能實(shí)現(xiàn)插針在插孔內(nèi)軸向方向的定位，插針在插孔內(nèi)徑向方向的定位難以保證。

因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種同軸電纜連接器。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案有：一種同軸電纜連接器，包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣體和外導(dǎo)體，所述絕緣體設(shè)于外導(dǎo)體內(nèi)，內(nèi)導(dǎo)體設(shè)于絕緣體內(nèi)，還包括壓帽，所述壓帽螺紋連接在外導(dǎo)體上，并將絕緣體緊抵于外導(dǎo)體內(nèi)；

所述壓帽上設(shè)有圓形凸臺(tái)，該圓形凸臺(tái)的外圓周壁上設(shè)有外螺紋；

所述外導(dǎo)體上設(shè)有用于安裝絕緣體的臺(tái)階孔，絕緣體上設(shè)有用于安裝內(nèi)導(dǎo)體的方形孔；

所述內(nèi)導(dǎo)體包括插孔本體與插孔本體配合的插針本體；插孔本體插接于絕緣體內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述插孔本體包括方形插接部以及同軸設(shè)置的插緊部和限位部，插緊部上設(shè)有插孔，限位部上設(shè)有定位孔，定位孔的直徑大于插孔的直徑；插緊部的圓周壁上設(shè)有與插孔相貫通的槽孔，定位孔的內(nèi)壁上設(shè)有若干定位凹槽。

進(jìn)一步地，所述插針本體包括分別對(duì)應(yīng)與插孔和定位孔相適配的第一定位部和第二定位部，第二定位部上設(shè)有與所述定位凹槽相適配的定位凸臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述插緊部的外圓周壁向內(nèi)凹陷并形成圓弧狀的彈性面。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)易、快捷、可靠，連接效果好。

附圖說(shuō)明：

圖 1 為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖 2 為本實(shí)用新型中壓帽的結(jié)構(gòu)圖。

圖 3 為本實(shí)用新型中插孔本體的結(jié)構(gòu)圖。

圖 4 為圖 3插孔本體的右視圖。

圖 5 為本實(shí)用新型中插針本體的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型一種同軸電纜連接器，包括內(nèi)導(dǎo)體100、絕緣體3、外導(dǎo)體4和壓帽5，絕緣體3設(shè)于外導(dǎo)體4內(nèi)，內(nèi)導(dǎo)體100設(shè)于絕緣體3內(nèi)，壓帽5螺紋連接在外導(dǎo)體4上，并將絕緣體3緊抵于外導(dǎo)體4內(nèi)。

在外導(dǎo)體4上設(shè)有用于安裝絕緣體3的臺(tái)階孔41，在該臺(tái)階孔41的內(nèi)圓周壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，在壓帽5上設(shè)有圓形凸臺(tái)51，該圓形凸臺(tái)51的外圓周壁上設(shè)有外螺紋，壓帽5的圓形凸臺(tái)51螺紋連接在外導(dǎo)體4的臺(tái)階孔41內(nèi)，通過(guò)圓形凸臺(tái)51將絕緣體3緊抵于外導(dǎo)體4內(nèi)。外導(dǎo)體4上臺(tái)階孔41的臺(tái)階面可以進(jìn)一步地將絕緣體3定位于外導(dǎo)體4內(nèi)。

本實(shí)用新型為防止內(nèi)導(dǎo)體100在絕緣體3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在絕緣體3上設(shè)有用于安裝內(nèi)導(dǎo)體100的方形孔31。

本實(shí)用新型中的內(nèi)導(dǎo)體100包括插孔本體1和與插孔本體1配合的插針本體2。

本實(shí)用新型中的插孔本體1包括方形插接部13以及同軸設(shè)置的插緊部11和限位部12，插孔本體1的方形插接部13插接在絕緣體3的方形孔31內(nèi)，且方形插接部13與方形孔31之間為過(guò)盈配合。在插緊部11上設(shè)有插孔110，在限位部12上設(shè)有定位孔120，插孔110與定位孔120相貫通，且定位孔120的直徑大于插孔110的直徑。在插緊部11的圓周壁上設(shè)有與插孔110相貫通的槽孔111。

插針本體2包括同軸設(shè)置的第一定位部21和第二定位部22，其中第一定位部21與插孔本體1上的插孔110相適配，第二定位部22與插孔本體1上的定位孔120相適配。

本實(shí)用新型中的插緊部11的外圓周壁向內(nèi)凹陷并形成圓弧狀的彈性面113，在插針本體2插接于插孔本體1內(nèi)時(shí)，插緊部11發(fā)生彈性變形，并使得插針本體2的第一定位部21卡緊于插緊部11的插孔110內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)插針本體2在插孔本體1內(nèi)的軸向定位。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)插針本體2在插孔本體1內(nèi)的徑向定位，在定位孔120的內(nèi)壁上設(shè)有若干定位凹槽121，與之相對(duì)應(yīng)的，在第二定位部22上設(shè)有與該定位凹槽121相適配的定位凸臺(tái)23。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。