本實(shí)用新型屬于儲能電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種穩(wěn)定型6.4V和100Ah儲能電池模塊。

背景技術(shù)：

為了獲取可更換維護(hù)性強(qiáng)、散熱性能好、有效降低模塊安裝成本及后期儲能系統(tǒng)的維護(hù)難度及成本的儲能電池模塊，特別是穩(wěn)定型6.4V和100Ah儲能電池模塊，現(xiàn)在提出一種儲能電池模塊，其包括外殼、U型卡槽、輸出負(fù)極、通信端子、輸出負(fù)極和前面板，所述外殼四個側(cè)面上都設(shè)有U型卡槽且每個側(cè)面都有兩個U型卡槽，所述外殼頂面上的U型卡槽槽口方向與外殼底面上的U型卡槽槽口方向相反，所述外殼左側(cè)面上的U型卡槽槽口方向與外殼右側(cè)面上的U型卡槽槽口方向相反，所述外殼正面上固定安裝有前面板，所述前面板上設(shè)有輸出負(fù)極、通信端子和輸出負(fù)極，所述通信端子位于輸出正極和輸出負(fù)極之間；所述外殼內(nèi)安裝有鋰離子電池，鋰離子電池采用磷酸鐵鋰軟包電芯。

而在現(xiàn)場運(yùn)行時，底座為很普遍的支撐裝置，操作者往往會經(jīng)由底座聯(lián)結(jié)著所述外殼來讓儲能電池進(jìn)行設(shè)定位置的應(yīng)用，這樣外殼就能更好的起到避免顆粒物雜質(zhì)卷進(jìn)鋰離子電池所處空間，而另一方面，把外殼架設(shè)到底座上后，往往還要把指頭伸至外殼中執(zhí)行對鋰離子電池的維護(hù)，然而現(xiàn)有的外殼架構(gòu)往往對指頭的活動范圍的限制很大，使得維護(hù)很困難，另外因?yàn)橥鈿な亲詈蠊ば虻难b配，同底座的聯(lián)結(jié)還得結(jié)合鉚釘這樣的聯(lián)結(jié)件，無法避免的就得毀損底座的架構(gòu)，還會造成分解的繁瑣，另外裝配其他零件也不方便、牢靠性不高，尤其是同底座聯(lián)結(jié)的穩(wěn)定性很差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的提供一種穩(wěn)定型6.4V和100Ah儲能電池模塊，避免了現(xiàn)有技術(shù)中使得維護(hù)很困難、毀損底座的架構(gòu)、造成分解的繁瑣、裝配其他零件也不方便、牢靠性不高、同底座聯(lián)結(jié)的穩(wěn)定性很差的缺陷。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種穩(wěn)定型6.4V和100Ah儲能電池模塊的解決方案，具體如下：

一種穩(wěn)定型6.4V和100Ah儲能電池模塊，包括外殼1、U型卡槽2、輸出負(fù)極3、通信端子4、輸出負(fù)極5和前面板6，所述外殼1四個側(cè)面上都設(shè)有U型卡槽2且每個側(cè)面都有兩個U型卡槽2，所述外殼1頂面上的U型卡槽2槽口方向與外殼1底面上的U型卡槽2槽口方向相反，所述外殼1左側(cè)面上的U型卡槽2槽口方向與外殼1右側(cè)面上的U型卡槽2槽口方向相反，所述外殼1正面上固定安裝有前面板6，所述前面板6上設(shè)有輸出負(fù)極3、通信端子4和輸出負(fù)極5，所述通信端子4位于輸出正極3和輸出負(fù)極5之間；所述外殼內(nèi)安裝有鋰離子電池，鋰離子電池采用磷酸鐵鋰軟包電芯；

另外所述外殼的殼體A3為正方體結(jié)構(gòu)，另外所述殼體A3的下壁面與一個邊壁面上均開有腔道，所述下壁面構(gòu)成聯(lián)結(jié)濾網(wǎng)的第一腔道A31，所述邊壁面構(gòu)成同外部聯(lián)結(jié)的第二腔道A32，所述第二腔道A32的位置帶著開在所述殼體A3的上壁面的第一拱形溝路A311與開在所述殼體A3的邊壁面的第二拱形溝路A312；還包括著聯(lián)結(jié)體A6，所述聯(lián)結(jié)體A6上帶有縱向設(shè)置的第一條狀溝路A11與橫向設(shè)置的第二條狀溝路A21，所述下壁面的周邊嵌接在所述第一條狀溝路A11中，所述第二條狀溝路A21嵌接在底座壁面A4的周邊A41或底座壁面A4上的定位孔A42的周邊A43的位置；所述殼體A3的上壁面帶有貫通腔A33；所述聯(lián)結(jié)體A6包括第一聯(lián)結(jié)部A1，所述第一聯(lián)結(jié)部A1的橫向投影為一對并列的豎直條與水平條，所述水平條連接著一對并列的豎直條的底端，這樣就構(gòu)成了所述第一條狀溝路A11；還包括第二聯(lián)結(jié)部A2，其為拱形狀，且?guī)в兴龅诙l狀溝路A21，所述第二聯(lián)結(jié)部A2的一頭同所述第一聯(lián)結(jié)部A1相連，所述第二聯(lián)結(jié)部A2的另一頭構(gòu)成空置端。這樣的架構(gòu)能夠進(jìn)一步更容易讓聯(lián)結(jié)體同底座壁面與殼體的聯(lián)結(jié)，另外增強(qiáng)了聯(lián)結(jié)的牢靠程度；在所述第二聯(lián)結(jié)部A2同底座壁面A4相連的條件下，所述第二條狀溝路A21同所述第一聯(lián)結(jié)部A1的邊部表面間形成中空區(qū)域A22。

本實(shí)用新型經(jīng)由外殼的殼體的第二腔道A32位置帶有的第一拱形溝路A311與第二拱形溝路A312，能夠很容易操作人員手指進(jìn)入殼體中執(zhí)行維護(hù)，另外第一拱形溝路A311與第二拱形溝路A312的架構(gòu)還能高效地避免殼體對操作人員的晃眼作用，另外經(jīng)由所述聯(lián)結(jié)體A6上帶有的縱向設(shè)置的第一條狀溝路A11與橫向設(shè)置的第二條狀溝路A21，若要執(zhí)行聯(lián)結(jié)之際，所述下壁面的周邊嵌接在所述第一條狀溝路A11中，所述第二條狀溝路A21嵌接在底座壁面A4的周邊A41或底座壁面A4上的定位孔A42的周邊A43的位置，因?yàn)楦髯詷?gòu)成了橫向與縱向的兩個部位的聯(lián)結(jié)，讓殼體牢靠地聯(lián)結(jié)在底座壁面上；若要進(jìn)行分解之際，僅僅須扯起殼體，經(jīng)由底座壁面扯下聯(lián)結(jié)體就行了，所以殼體相比目前的架構(gòu)，能夠更容易地讓操作者維護(hù)和實(shí)現(xiàn)更容易讓殼體與底座壁面間的分離。所述殼體A3的上壁面帶有貫通腔A33，能夠容易裝配另外的零件。這樣的架構(gòu)能夠進(jìn)一步更容易讓聯(lián)結(jié)體同底座壁面與殼體的聯(lián)結(jié)，另外增強(qiáng)了聯(lián)結(jié)的牢靠程度。能夠讓第二條狀溝路A21容易地穩(wěn)定于底座壁面A4。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的穩(wěn)定型6.4V和100Ah儲能電池模塊的正面結(jié)構(gòu)圖。

圖2為中空腔體的側(cè)視圖。

圖3為殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的側(cè)視圖。

圖5為圖3的平面圖。

圖6為罩體的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步說明：

參照圖1-圖6所示，穩(wěn)定型6.4V和100Ah儲能電池模塊，包括外殼1、U型卡槽2、輸出負(fù)極3、通信端子4、輸出負(fù)極5和前面板6，所述外殼1四個側(cè)面上都設(shè)有U型卡槽2且每個側(cè)面都有兩個U型卡槽2，所述外殼1頂面上的U型卡槽2槽口方向與外殼1底面上的U型卡槽2槽口方向相反，所述外殼1左側(cè)面上的U型卡槽2槽口方向與外殼1右側(cè)面上的U型卡槽2槽口方向相反，所述外殼1正面上固定安裝有前面板6，所述前面板6上設(shè)有輸出負(fù)極3、通信端子4和輸出負(fù)極5，所述通信端子4位于輸出正極3和輸出負(fù)極5之間；所述外殼內(nèi)安裝有鋰離子電池，鋰離子電池采用磷酸鐵鋰軟包電芯；

另外所述外殼的殼體A3為正方體結(jié)構(gòu)，另外所述殼體A3的下壁面與一個邊壁面上均開有腔道，所述下壁面構(gòu)成聯(lián)結(jié)濾網(wǎng)的第一腔道A31，所述邊壁面構(gòu)成同外部聯(lián)結(jié)的第二腔道A32，所述第二腔道A32的位置帶著開在所述殼體A3的上壁面的第一拱形溝路A311與開在所述殼體A3的邊壁面的第二拱形溝路A312；還包括著聯(lián)結(jié)體A6，所述聯(lián)結(jié)體A6上帶有縱向設(shè)置的第一條狀溝路A11與橫向設(shè)置的第二條狀溝路A21，所述下壁面的周邊嵌接在所述第一條狀溝路A11中，所述第二條狀溝路A21嵌接在底座壁面A4的周邊A41或底座壁面A4上的定位孔A42的周邊A43的位置。所述殼體A3的上壁面帶有貫通腔A33，能夠容易裝配另外的零件。所述聯(lián)結(jié)體A6包括第一聯(lián)結(jié)部A1，所述第一聯(lián)結(jié)部A1的橫向投影為一對并列的豎直條與水平條，所述水平條連接著一對并列的豎直條的底端，這樣就構(gòu)成了所述第一條狀溝路A11；還包括第二聯(lián)結(jié)部A2，其為拱形狀，且?guī)в兴龅诙l狀溝路A21，所述第二聯(lián)結(jié)部A2的一頭同所述第一聯(lián)結(jié)部A1相連，所述第二聯(lián)結(jié)部A2的另一頭構(gòu)成空置端。這樣的架構(gòu)能夠進(jìn)一步更容易讓聯(lián)結(jié)體同底座壁面與殼體的聯(lián)結(jié)，另外增強(qiáng)了聯(lián)結(jié)的牢靠程度。所述豎直條為長方體結(jié)構(gòu)。所述水平條為長方體結(jié)構(gòu)。在所述第二聯(lián)結(jié)部A2同底座壁面A4相連的條件下，所述第二條狀溝路A21同所述第一聯(lián)結(jié)部A1的邊部表面間形成中空區(qū)域A22。能夠讓第二條狀溝路A21容易地穩(wěn)定于底座壁面A4。

本實(shí)用新型經(jīng)由外殼的殼體的第二腔道A32位置帶有的第一拱形溝路A311與第二拱形溝路A312，能夠很容易操作人員手指進(jìn)入殼體中執(zhí)行維護(hù)，另外第一拱形溝路A311與第二拱形溝路A312的架構(gòu)還能高效地避免殼體對操作人員的晃眼作用，另外經(jīng)由所述聯(lián)結(jié)體A6上帶有的縱向設(shè)置的第一條狀溝路A11與橫向設(shè)置的第二條狀溝路A21，若要執(zhí)行聯(lián)結(jié)之際，所述下壁面的周邊嵌接在所述第一條狀溝路A11中，所述第二條狀溝路A21嵌接在底座壁面A4的周邊A41或底座壁面A4上的定位孔A42的周邊A43的位置，因?yàn)楦髯詷?gòu)成了橫向與縱向的兩個部位的聯(lián)結(jié)，讓殼體牢靠地聯(lián)結(jié)在底座壁面上；若要進(jìn)行分解之際，僅僅須扯起殼體，經(jīng)由底座壁面扯下聯(lián)結(jié)體就行了，所以殼體相比目前的架構(gòu)，能夠更容易地讓操作者維護(hù)和實(shí)現(xiàn)更容易讓殼體與底座壁面間的分離。所述殼體A3的材質(zhì)為亞克力材質(zhì)，能夠更容易的查看里面的狀態(tài)。所述殼體A3的上壁面帶有貫通腔A33，能夠容易裝配另外的零件。這樣的架構(gòu)能夠進(jìn)一步更容易讓聯(lián)結(jié)體同底座壁面與殼體的聯(lián)結(jié)，另外增強(qiáng)了聯(lián)結(jié)的牢靠程度。能夠讓第二條狀溝路A21容易地穩(wěn)定于底座壁面A4。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，對以上實(shí)施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。