技術(shù)特征：

1.一種軟磁復(fù)合材料，其特征在于所述軟磁復(fù)合材料按如下方法制備：將清洗后的鐵粉緩慢加入沸騰堿液中，加熱攪拌2～180min，冷卻，將反應(yīng)液過(guò)濾，濾餅洗滌后干燥，獲得預(yù)處理后的鐵粉；將預(yù)處理后的鐵粉與粘結(jié)劑和丙酮混合，超聲分散，自然風(fēng)干，在600～2000MPa條件下壓制成型，置氮?dú)夥諊校?00～1000℃放置30～400min，獲得軟磁復(fù)合材料；所述堿液為NaOH、NaNO₂、K₄Fe(CN)₆、K₂Cr₂O₇和Na₃PO₄的一種或幾種混合的水溶液；所述粘結(jié)劑為環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯醇、石蠟、酚醛樹(shù)脂、磷酸鈉或硅酸鈉中的一種；所述粘結(jié)劑占預(yù)處理后鐵粉質(zhì)量的0.1％～3％；所述丙酮體積用量以預(yù)處理后鐵粉質(zhì)量計(jì)為0.1-1ml/g。

2.如權(quán)利要求1所述軟磁復(fù)合材料，其特征在于所述鐵粉為下列之一：純鐵粉、鐵硅鋁粉、鐵鎳合金粉、鐵鎳鉬合金粉、鐵硅鉻合金粉或鐵硅合金粉。

3.如權(quán)利要求1所述軟磁復(fù)合材料，其特征在于所述鐵粉粒徑為10～200μm。

4.如權(quán)利要求1所述軟磁復(fù)合材料，其特征在于所述鐵粉清洗方法為：先將鐵粉在質(zhì)量濃度0.5～5％鹽酸水溶液中酸洗1～30min，再用冷水清洗至無(wú)酸，獲得清洗后的鐵粉。

5.如權(quán)利要求1所述軟磁復(fù)合材料，其特征在于所述堿液濃度為0.05-1g/ml，所述堿液體積用量以溶劑水體積計(jì)，所述溶劑水的體積用量以清洗后鐵粉質(zhì)量計(jì)為10-30ml/g。

6.如權(quán)利要求5所述軟磁復(fù)合材料，其特征在于所述堿液為NaOH與NaNO₂以質(zhì)量比1～20:1混合制成混合水溶液或NaOH與K₄Fe(CN)₆以質(zhì)量比2～10:1混合制成混合水溶液。

7.如權(quán)利要求1所述軟磁復(fù)合材料，其特征在于所述濾餅依次用冷水、熱水和無(wú)水乙醇洗滌，40～100℃干燥1～6h，獲得預(yù)處理后的鐵粉。

8.如權(quán)利要求1所述軟磁復(fù)合材料，其特征在于所述壓制成型是在600～2000MPa條件下壓制30～120s。

9.如權(quán)利要求1所述軟磁復(fù)合材料，其特征在于所述粘結(jié)劑占預(yù)處理后鐵粉質(zhì)量的0.1％～1％；所述丙酮體積用量以預(yù)處理后鐵粉質(zhì)量計(jì)為0.25ml/g。