本發(fā)明涉及電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電磁線(xiàn)。

背景技術(shù)：

目前，大多數(shù)的常規(guī)方形的截面為方形的四個(gè)角為圓角(以下將具有方形及四個(gè)角為弧形倒角的截面形狀的線(xiàn)稱(chēng)之為“圓角方形”)。通過(guò)用絕緣層覆蓋作為導(dǎo)體的圓角扁線(xiàn)而制成扁電磁線(xiàn)。當(dāng)使用這樣的扁電磁線(xiàn)制造線(xiàn)圈時(shí)，由于導(dǎo)體四個(gè)角為圓角，與沒(méi)有圓角的方形相比仍存有較大的空隙，因此該線(xiàn)圈仍具有低容積利用系數(shù)的缺點(diǎn)。還已知制造了具有方形截面導(dǎo)體的電磁線(xiàn)，以解決該缺點(diǎn)。

但是，還已知就絕緣層的形成方法而言，形成圓角扁線(xiàn)需要與形成方形的常規(guī)方法不同的技術(shù)秘密。

通常，為了改善容積利用系數(shù)，截面形狀優(yōu)選為理想的方形。具體地說(shuō)，在所有的角處不提供圓角的形狀是最佳的。在截面形狀是完美的方形的情況下，線(xiàn)被繞制同時(shí)側(cè)面緊密地相互附著，從而側(cè)面具有作為引導(dǎo)的功能。

但是，在對(duì)沒(méi)有圓角的理想方形提供一絕緣層的情況下，出現(xiàn)了在拐角處絕緣層的厚度不均勻，甚至殘缺的問(wèn)題。例如，在利用方形模具將導(dǎo)體材料制成方形，各個(gè)拐角未有圓角，甚至出現(xiàn)了不利于形成絕緣膜的尖刺。在方形提供絕緣層的情況下，如上所述，在拐角處絕緣層厚度不均勻，甚至殘缺。顯然，作為絕緣線(xiàn)圈的電磁線(xiàn)是不可接受的。另外，在拐角處沒(méi)有圓角的方形中提供絕緣層的情況下，在繞制過(guò)程過(guò)程中在一層疊在另一層的位置，例如第二層疊在第一層的位置，會(huì)出現(xiàn)絕緣層的匝間絕緣失效的現(xiàn)象。

因?yàn)榉叫蔚墓战菦](méi)有圓角，所以拐角處容易相互接合。另一方面，在拐角處有圓角的情況下，如果圓角的半徑太大，則在繞制過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)所謂的滾落現(xiàn)象，其結(jié)果，容積利用系數(shù)變小，并且性能變壞。

另外，由于圓角的存在，其空間利用系數(shù)相對(duì)方形仍然為小，則在線(xiàn)圈中的電阻值仍然偏高，功率損失仍大等不良等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供的一種電磁線(xiàn)，更好的克服了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和缺陷，通過(guò)改良導(dǎo)體截面的電磁線(xiàn)，利用該電磁線(xiàn)在其制造成本上與常規(guī)圓角方形的的成本有所降低的情況下可以獲得高性能的線(xiàn)材及用該線(xiàn)材繞制的高質(zhì)量線(xiàn)圈。

一種電磁線(xiàn)，包括導(dǎo)體及均勻涂覆于所述導(dǎo)體外側(cè)的絕緣層，所述導(dǎo)體截面的形狀為方形，所述導(dǎo)體截面的四個(gè)角為與所述導(dǎo)體截面四條邊平滑連接的四條擬合曲線(xiàn)，所述四條擬合曲線(xiàn)為：所述四個(gè)角對(duì)應(yīng)的四個(gè)弧形倒角的圓弧上所有點(diǎn)到最近側(cè)邊垂直距離的1/6～5/6處的點(diǎn)、采用樣條曲線(xiàn)擬合得到的曲線(xiàn)。

進(jìn)一步地，所述絕緣層的外側(cè)覆蓋有自粘層。

進(jìn)一步地，所述絕緣層的材料為聚酰胺酰亞胺。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)體的材料為銅。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)體截面形狀為正方形。

進(jìn)一步地，所述圓弧的半徑不大于所述正方形每條邊的長(zhǎng)度的1/3。

進(jìn)一步地，所述正方形每條邊的長(zhǎng)度不大于0.8mm。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)體截面的形狀為長(zhǎng)方形。

進(jìn)一步地，所述圓弧的半徑不大于所述長(zhǎng)方形的短邊長(zhǎng)度的1/3。

進(jìn)一步地，所述長(zhǎng)方形的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度不大于2.0mm，所述長(zhǎng)方形的短邊長(zhǎng)度不大于不大于0.8mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的電磁線(xiàn)的有益效果是：

1、本發(fā)明的電磁線(xiàn)通過(guò)在截面為方形的導(dǎo)體截面的四個(gè)角處設(shè)計(jì)為擬合曲線(xiàn)，使得絕緣層在該擬合曲線(xiàn)處得到加強(qiáng)，可以保證在繞制過(guò)程中，線(xiàn)圈的絕緣損失減少到最低；且每條所述擬合曲線(xiàn)與構(gòu)成其對(duì)應(yīng)角的弧形倒角的圓弧的圓心到所述擬合曲線(xiàn)相鄰側(cè)邊的兩條垂線(xiàn)所組成的第一截面面積，為該弧形倒角的弧與其圓心到所述擬合曲線(xiàn)相鄰側(cè)邊的兩條垂線(xiàn)所組成的第二截面積的1.03～1.22倍，即上述第一截面面積相對(duì)于第二截面面積增加了3.32％～21.36％，在保證可靠性的同時(shí)有效地提高了空間利用系數(shù)，降低了導(dǎo)體電阻和降低了功率損失，因此熱輻射效果和熱阻得以改善。

2、進(jìn)一步地，本發(fā)明的電磁線(xiàn)通過(guò)在絕緣層外覆蓋具有粘合特性的自粘層，增加了線(xiàn)材成型性能及制成的線(xiàn)圈的品質(zhì)。

3、進(jìn)一步地，本發(fā)明中優(yōu)選地當(dāng)四個(gè)角處的弧形倒角的圓弧半徑不大于方形截面短邊的1/3時(shí)，電磁線(xiàn)導(dǎo)體的性能相對(duì)更優(yōu)。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明電磁線(xiàn)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的擬合曲線(xiàn)設(shè)計(jì)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的擬合曲線(xiàn)的變化和導(dǎo)體截面的截面積變化的第一示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的擬合曲線(xiàn)的變化和導(dǎo)體截面的截面積變化的第二示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的擬合曲線(xiàn)的變化和導(dǎo)體截面的截面積變化的第三示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例的擬合曲線(xiàn)的變化和導(dǎo)體截面的截面積變化的第四示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例的擬合曲線(xiàn)的變化和導(dǎo)體截面的截面積變化的第五示意圖；

圖8為本發(fā)明的產(chǎn)生基礎(chǔ)即方形和圓角方形的示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1-導(dǎo)體；2-絕緣層；3-方形；4-圓角方形；5、51、52、53、54、55-

擬合曲線(xiàn)；6-自粘層。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)電磁線(xiàn)進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了電磁線(xiàn)的首選實(shí)施例。但是，電磁線(xiàn)可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)電磁線(xiàn)的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

在本發(fā)明的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種電磁線(xiàn)，包括導(dǎo)體1及均勻涂覆于所述導(dǎo)體1外側(cè)的絕緣層2，所述導(dǎo)體1截面為方形。所述方形截面的四個(gè)角為與所述方形截面四條邊平滑連接的四條擬合曲線(xiàn)5。所述四條擬合曲線(xiàn)5為所述四個(gè)角對(duì)應(yīng)的四個(gè)弧形倒角的圓弧上所有點(diǎn)到最近側(cè)邊垂直距離的1/6～5/6處例如1/6、2/6、3/6、4/6或5/6等處的點(diǎn)、采用樣條曲線(xiàn)擬合得到的曲線(xiàn)。

如圖2所示為本發(fā)明的擬合曲線(xiàn)設(shè)計(jì)示意圖，本示意圖的擬合曲線(xiàn)采用弧形倒角的圓弧(圓弧半徑R＝1時(shí))上所有點(diǎn)到最近側(cè)邊垂直距離的4/6處的點(diǎn)采用樣條曲線(xiàn)擬合的擬合曲線(xiàn)，得到擬合曲線(xiàn)的點(diǎn)優(yōu)選如下表1所示的標(biāo)準(zhǔn)化后的坐標(biāo)點(diǎn)。

表1

由上述描述可知，電磁線(xiàn)通過(guò)在截面為方形的導(dǎo)體截面的四個(gè)角處設(shè)計(jì)為擬合曲線(xiàn)5，使得絕緣層2在該擬合曲線(xiàn)處得到加強(qiáng)，可以保證在繞制過(guò)程中，線(xiàn)圈的絕緣損失減少到最低。且如圖3所示，每條所述擬合曲線(xiàn)5與構(gòu)成其對(duì)應(yīng)角的弧形倒角的圓弧的圓心到所述擬合曲線(xiàn)5相鄰側(cè)邊的兩條垂線(xiàn)所組成的第一截面面積，為該弧形倒角的弧與其圓心到所述擬合曲線(xiàn)5相鄰側(cè)邊的兩條垂線(xiàn)所組成的第二截面積的1.03～1.22倍，即上述第一截面面積相對(duì)于第二截面面積增加了3.32％～21.36％，在保證可靠性的同時(shí)有效地提高了空間利用系數(shù)，降低了導(dǎo)體電阻和降低了功率損失，因此熱輻射效果和熱阻得以改善。

優(yōu)選地，所述絕緣層2的外側(cè)覆蓋有自粘層6。

本發(fā)明的電磁線(xiàn)通過(guò)在絕緣層2外覆蓋具有高強(qiáng)度粘合特性的自粘層6，增加了線(xiàn)材成型性能，能使電磁線(xiàn)緊緊的固化為一體。所述自粘層6可列舉為聚酰胺、聚酯漆膜、聚乙烯醇縮丁醛漆膜或環(huán)氧聚酰胺漆膜等。

優(yōu)選地，所述絕緣層2的材料為聚酰胺酰亞胺。

聚酰胺酰亞胺簡(jiǎn)稱(chēng)PAI，酰亞胺環(huán)和酰胺鍵有規(guī)則交替排列的一類(lèi)聚合物。玻璃化溫度250～300℃，250℃下具有優(yōu)越的機(jī)械性能，熱變形溫度為269℃，模塑料拉伸強(qiáng)度為90MPa(23℃時(shí))和59MPa(260℃時(shí))，彎曲強(qiáng)度為157MPa(23℃時(shí))和96MPa(260℃時(shí))。使用溫度從低溫(-195℃)到230℃、尺寸穩(wěn)定性和抗蠕變性?xún)?yōu)良，耐腐蝕、耐輻照，但在潮濕環(huán)境中吸濕。

聚酰胺酰亞胺的強(qiáng)度是當(dāng)今世界上任何工業(yè)未增強(qiáng)塑料不可比擬的，其拉伸強(qiáng)度超過(guò)172MPa，它可在220℃下長(zhǎng)期使用，300℃下不失重，450℃左右開(kāi)始分解。其粘接性、柔韌性及耐堿性更佳，可與環(huán)氧樹(shù)脂互混交聯(lián)固化，耐磨性良好。同時(shí)它對(duì)金屬和其它材料有很好的粘接性能，可以很好的用作絕緣包扎材料。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例并不限制絕緣層2的材料，所述絕緣層2的材料還可列舉為聚酯漆膜、聚酯亞胺或聚酰亞胺等。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)體1的材料為銅。但是，本發(fā)明實(shí)施例并不限制導(dǎo)體1的材料，所述導(dǎo)體1的材料還可列舉為鋁或銅包鋁、鍍銀銅線(xiàn)等。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)體1截面形狀為正方形。

優(yōu)選地，所述圓弧的半徑不大于所述正方形每條邊的長(zhǎng)度的1/3。

優(yōu)選地，所述正方形每條邊的長(zhǎng)度不大于0.8mm。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)體1截面形狀為長(zhǎng)方形。

優(yōu)選地，所述圓弧的半徑不大于所述長(zhǎng)方形短邊長(zhǎng)度的1/3。

優(yōu)選地，所述長(zhǎng)方形的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度不大于2.0mm，所述長(zhǎng)方形截面的短邊長(zhǎng)度不大于不大于0.8mm。

由上述描述可知，本發(fā)明實(shí)施例中，導(dǎo)體1截面既可以列舉為正方形，也可以列舉為長(zhǎng)方形，優(yōu)選地，當(dāng)四個(gè)角處的弧形倒角的圓弧半徑不大于導(dǎo)體截面短邊的1/3時(shí)，電磁線(xiàn)導(dǎo)體1的性能相對(duì)更優(yōu)。

需要說(shuō)明的是，圖8為本發(fā)明的產(chǎn)生基礎(chǔ)，具有方形截面形狀的方形3和具有弧形倒角的方形截面的圓角方形4相互重疊時(shí)獲得的示意圖。方形3的邊長(zhǎng)為L(zhǎng)，且L的長(zhǎng)度不大于0.8mm；圓角方形4的弧形倒角的圓弧半徑是R，且R的長(zhǎng)度不大于方形邊長(zhǎng)L的長(zhǎng)度的1/3。例如在本發(fā)明實(shí)施例中，方形3的一個(gè)側(cè)邊的長(zhǎng)度L₁設(shè)置為0.20mm。圓角方形4的邊長(zhǎng)L₂設(shè)置為0.20mm，四個(gè)角為弧形倒角，每個(gè)弧形倒角的圓弧半徑設(shè)為0.025mm。

如圖3所示，其中，導(dǎo)體截面的四個(gè)角為四個(gè)弧形倒角的圓弧上所有點(diǎn)到最近側(cè)邊垂直距離的5/6處的點(diǎn)采用樣條曲線(xiàn)擬合得到與所述方形截面四條邊平滑連接的四條擬合曲線(xiàn)51。每條所述擬合曲線(xiàn)與構(gòu)成其對(duì)應(yīng)角的弧形倒角的圓弧的圓心到所述擬合曲線(xiàn)相鄰側(cè)邊的兩條垂線(xiàn)所組成的第一截面面積，為該弧形倒角的弧與其圓心到所述擬合曲線(xiàn)相鄰側(cè)邊的兩條垂線(xiàn)所組成的第二截面積的1.22倍，即上述第一截面面積相對(duì)于第二截面面積增加了21.36％。

在本發(fā)明電磁線(xiàn)的截面形狀是本發(fā)明的范圍之外的情況，也就是，當(dāng)導(dǎo)體截面的四個(gè)角為四個(gè)弧形倒角的圓弧上所有點(diǎn)到最近側(cè)邊垂直距離小于1/6處時(shí)的點(diǎn)采用樣條曲線(xiàn)擬合得到與所述方形截面四條邊平滑連接的四條擬合曲線(xiàn)時(shí)，其截面積空間有效利用系數(shù)降低，結(jié)果導(dǎo)致生產(chǎn)率下降；當(dāng)導(dǎo)體截面的四個(gè)角為四個(gè)弧形倒角的圓弧上所有點(diǎn)到最近側(cè)邊垂直距離大于5/6處時(shí)的點(diǎn)采用樣條曲線(xiàn)擬合得到與所述方形截面四條邊平滑連接的四條擬合曲線(xiàn)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致絕緣層的絕緣降低。并且在繞制過(guò)程中出現(xiàn)線(xiàn)落在正常繞制范圍之外的所謂的滾落現(xiàn)象，并且線(xiàn)和線(xiàn)之間的間隙變得大于正常繞制圓角方形中的線(xiàn)與線(xiàn)之間的間隙。本發(fā)明的線(xiàn)不包括方形。當(dāng)截面形狀是完美的方形時(shí)，會(huì)出現(xiàn)在前面“背景技術(shù)”中所述的如絕緣層的厚度改變或殘缺的缺陷問(wèn)題。

在圖3中，方形3的邊長(zhǎng)為L(zhǎng)；圓角方形4的弧形倒角的圓弧半徑是R；擬合曲線(xiàn)51與方形3的側(cè)邊相交的面積小于圖5中所示的圓角方形4和方形3相互重疊時(shí)所產(chǎn)生的弧形倒角的面積。換句話(huà)說(shuō)，本發(fā)明的導(dǎo)體2截面的面積大于圓角方形4的面積。如上所述，通過(guò)設(shè)計(jì)擬合曲線(xiàn)的尺寸,就可以將電磁線(xiàn)的導(dǎo)體截面1的面積設(shè)置為所希望的值，并獲得擬合曲線(xiàn)上的絕緣層形狀達(dá)到所希望的絕緣效果。

在圖4中，方形3的邊長(zhǎng)為L(zhǎng)；圓角方形4的圓角圓弧半徑是R。其中，導(dǎo)體截面的四個(gè)角為四個(gè)弧形倒角的圓弧上所有點(diǎn)到最近側(cè)邊垂直距離的4/6處的點(diǎn)采用樣條曲線(xiàn)擬合得到與所述方形截面四條邊平滑連接的四條擬合曲線(xiàn)52。每條所述擬合曲線(xiàn)與構(gòu)成其對(duì)應(yīng)角的弧形倒角的圓弧的圓心到所述擬合曲線(xiàn)相鄰側(cè)邊的兩條垂線(xiàn)所組成的第一截面面積，為該弧形倒角的弧與其圓心到所述擬合曲線(xiàn)相鄰側(cè)邊的兩條垂線(xiàn)所組成的第二截面積的1.14倍，即上述第一截面面積相對(duì)于第二截面面積增加了14.36％。

在圖5中，方形3的邊長(zhǎng)為L(zhǎng)；圓角方形4的圓角圓弧半徑是R。其中，導(dǎo)體截面的四個(gè)角為四個(gè)弧形倒角的圓弧上所有點(diǎn)到最近側(cè)邊垂直距離的3/6處的點(diǎn)采用樣條曲線(xiàn)擬合得到與所述方形截面四條邊平滑連接的四條擬合曲線(xiàn)53。每條所述擬合曲線(xiàn)與構(gòu)成其對(duì)應(yīng)角的弧形倒角的圓弧的圓心到所述擬合曲線(xiàn)相鄰側(cè)邊的兩條垂線(xiàn)所組成的第一截面面積，為該弧形倒角的弧與其圓心到所述擬合曲線(xiàn)相鄰側(cè)邊的兩條垂線(xiàn)所組成的第二截面積的1.11倍，即上述第一截面面積相對(duì)于第二截面面積增加了11.30％。

在圖6中，方形3的邊長(zhǎng)為L(zhǎng)；圓角方形4的圓角圓弧半徑是R。其中，導(dǎo)體截面的四個(gè)角為四個(gè)弧形倒角的圓弧上所有點(diǎn)到最近側(cè)邊垂直距離的2/6處的點(diǎn)采用樣條曲線(xiàn)擬合得到與所述方形截面四條邊平滑連接的四條擬合曲線(xiàn)54。每條所述擬合曲線(xiàn)與構(gòu)成其對(duì)應(yīng)角的弧形倒角的圓弧的圓心到所述擬合曲線(xiàn)相鄰側(cè)邊的兩條垂線(xiàn)所組成的第一截面面積，為該弧形倒角的弧與其圓心到所述擬合曲線(xiàn)相鄰側(cè)邊的兩條垂線(xiàn)所組成的第二截面積的1.07倍，即上述第一截面面積相對(duì)于第二截面面積增加了7.23％。

在圖7中，方形3的邊長(zhǎng)為L(zhǎng)；圓角方形4的圓角圓弧半徑是R。其中，導(dǎo)體截面的四個(gè)角為四個(gè)弧形倒角的圓弧上所有點(diǎn)到最近側(cè)邊垂直距離的1/6處的點(diǎn)采用樣條曲線(xiàn)擬合得到與所述方形截面四條邊平滑連接的四條擬合曲線(xiàn)55。每條所述擬合曲線(xiàn)55與構(gòu)成其對(duì)應(yīng)角的弧形倒角的圓弧的圓心到所述擬合曲線(xiàn)55相鄰側(cè)邊的兩條垂線(xiàn)所組成的第一截面面積，為該弧形倒角的弧與其圓心到所述擬合曲線(xiàn)相鄰側(cè)邊的兩條垂線(xiàn)所組成的第二截面積的1.03倍，即上述第一截面面積相對(duì)于第二截面面積增加了3.32％。

雖然沒(méi)有示出，但是擬合曲線(xiàn)可以為與導(dǎo)體側(cè)邊平滑連接的圓弧到側(cè)邊垂直距離的其它比例處擬合一段曲線(xiàn)21的形式。在這種情況下，由擬合曲線(xiàn)、與四個(gè)導(dǎo)體側(cè)邊平滑連接的圓弧的圓心垂直側(cè)邊的半徑R所組成的截面面積比由與四個(gè)導(dǎo)體側(cè)邊平滑連接的圓弧、該圓弧的圓心垂直側(cè)邊的半徑R所組成的截面面積增加比例設(shè)置在本發(fā)明的范圍內(nèi)就滿(mǎn)足了。

如上所述，通過(guò)改善導(dǎo)體部分的方形的截面形狀，并且通過(guò)將方形截面的四個(gè)角設(shè)計(jì)為擬合曲線(xiàn)并且優(yōu)化其尺寸，可以均勻和穩(wěn)定地獲得拐角處的絕緣層。另外，與圓角方形的容積利用系數(shù)相比較，該容積利用系數(shù)肯定地被改善，從而可以獲得具有比圓角方形電磁線(xiàn)的性能更高的電磁線(xiàn)，并且在繞制過(guò)程中還可以進(jìn)行穩(wěn)定的繞制，該生產(chǎn)率并有所提升。

實(shí)施例1

通過(guò)使用本發(fā)明的電磁線(xiàn)制造的電感器，和使用導(dǎo)體1截面為常規(guī)圓角方形的電磁線(xiàn)制造的電感器作比較。

圖8所示的作為本發(fā)明產(chǎn)生基礎(chǔ)的方形3的側(cè)邊的長(zhǎng)度均設(shè)置為0.31mm。圓角方形4的邊長(zhǎng)均設(shè)置為0.31mm，其弧形圓角的圓弧半徑設(shè)為0.03875mm。預(yù)制圖3所示的形狀，也就是本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)體1截面的一個(gè)側(cè)邊的長(zhǎng)度設(shè)置為0.31mm，四個(gè)角對(duì)應(yīng)的弧形倒角的圓弧半徑設(shè)為0.03875mm，導(dǎo)體截面的四個(gè)角為四個(gè)弧形倒角的圓弧上所有點(diǎn)到最近側(cè)邊垂直距離的5/6處的點(diǎn)采用樣條曲線(xiàn)擬合得到與所述方形截面四條邊平滑連接的四條擬合曲線(xiàn)51。從而每條所述擬合曲線(xiàn)與構(gòu)成其對(duì)應(yīng)角的弧形倒角的圓弧的圓心到所述擬合曲線(xiàn)相鄰側(cè)邊的兩條垂線(xiàn)所組成的第一截面面積，為該弧形倒角的弧與其圓心到所述擬合曲線(xiàn)相鄰側(cè)邊的兩條垂線(xiàn)所組成的第二截面積的1.22倍，即上述第一截面面積相對(duì)于第二截面面積增加了21.36％。

本發(fā)明實(shí)施例的截面為方形的銅材質(zhì)導(dǎo)體1外側(cè)用絕緣層為聚酰胺酰亞胺漆膜覆蓋，再在絕緣層外側(cè)用自粘層為聚酰胺的自粘性漆覆蓋，由此預(yù)制的電磁線(xiàn)為本發(fā)明例1。同樣，在對(duì)比例1中，在截面為具有與本發(fā)明例1相同側(cè)邊長(zhǎng)度的圓角方形4的銅材質(zhì)導(dǎo)體外側(cè)用絕緣層為聚酰胺酰亞胺漆膜覆蓋，再在絕緣層外側(cè)用自粘層為聚酰胺的自粘性漆覆蓋，預(yù)制圓角方形電磁線(xiàn)。

對(duì)本發(fā)明例1和對(duì)比例1的線(xiàn)材電阻、擊穿電壓值性能進(jìn)行比較，結(jié)果如下表2。

分別用本發(fā)明例1和對(duì)比例1制成電感電感器，其電感值和耐壓值比較，結(jié)果如下表2。

如下表2的結(jié)果可以看出，本發(fā)明例1電磁線(xiàn)及制成的電感器的性能要優(yōu)于對(duì)比例1電磁線(xiàn)及制成的電感器的性能，即本發(fā)明例1電磁線(xiàn)的電阻相對(duì)于對(duì)比例1的電磁線(xiàn)的電阻有所降低，且由本發(fā)明例1電磁線(xiàn)制成的電感器的品質(zhì)及耐壓性能相對(duì)于對(duì)比例1的電磁線(xiàn)制成的電感器有所改善和提高。

表2

實(shí)施例2

圖8所示的作為本發(fā)明產(chǎn)生基礎(chǔ)的方形3的側(cè)邊的長(zhǎng)度均設(shè)置為0.31mm。圓角方形4的邊長(zhǎng)均設(shè)置為0.31mm，其弧形圓角的圓弧半徑設(shè)為0.03875mm。通過(guò)使用作為基礎(chǔ)的方形3和圓角方形4預(yù)制成以下的電磁線(xiàn)：圖3所示并使用在本發(fā)明例1中的電磁線(xiàn)；導(dǎo)體截面的四個(gè)角為圖4所示的四個(gè)弧形倒角的圓弧上所有點(diǎn)到最近側(cè)邊垂直距離的4/6處的點(diǎn)采用樣條曲線(xiàn)擬合得到與所述方形截面四條邊平滑連接的四條擬合曲線(xiàn)的電磁線(xiàn)，為本發(fā)明例2；導(dǎo)體截面的四個(gè)角為圖5所示的四個(gè)弧形倒角的圓弧上所有點(diǎn)到最近側(cè)邊垂直距離的3/6處的點(diǎn)采用樣條曲線(xiàn)擬合得到與所述方形截面四條邊平滑連接的四條擬合曲線(xiàn)的電磁線(xiàn)，為本發(fā)明例3；導(dǎo)體截面的四個(gè)角為圖6所示的四個(gè)弧形倒角的圓弧上所有點(diǎn)到最近側(cè)邊垂直距離的2/6處的點(diǎn)采用樣條曲線(xiàn)擬合得到與所述方形截面四條邊平滑連接的四條擬合曲線(xiàn)的電磁線(xiàn)，為本發(fā)明例4；導(dǎo)體截面的四個(gè)角為圖7所示的四個(gè)弧形倒角的圓弧上所有點(diǎn)到最近側(cè)邊垂直距離的1/6處的點(diǎn)采用樣條曲線(xiàn)擬合得到與所述方形截面四條邊平滑連接的四條擬合曲線(xiàn)的電磁線(xiàn)，為本發(fā)明例5。

同樣的，在對(duì)比例2中，在截面為具有與本發(fā)明例1相同側(cè)邊長(zhǎng)度的圓角方形4的銅材質(zhì)導(dǎo)體外側(cè)用絕緣層為聚酰胺酰亞胺漆膜覆蓋，再在絕緣層外側(cè)用自粘層為聚酰胺的自粘性漆覆蓋，預(yù)制圓角方形電磁線(xiàn)。

對(duì)本發(fā)明例1～5和對(duì)比例2的線(xiàn)材電阻、擊穿電壓值性能進(jìn)行比較，結(jié)果如下表3。

分別用本發(fā)明例1～5和對(duì)比例2制成電感電感器，其電感值和耐壓值比較，結(jié)果如下表3。

如下表3的結(jié)果可以看出，本發(fā)明例1～5電磁線(xiàn)及制成的電感器的性能均要優(yōu)于對(duì)比例2電磁線(xiàn)及制成的電感器的性能，即本發(fā)明例1～5電磁線(xiàn)的電阻相對(duì)于對(duì)比例2的電磁線(xiàn)均有所降低，且由本發(fā)明例1～5電磁線(xiàn)制成的電感器的品質(zhì)及耐壓性能相對(duì)于對(duì)比例2的電磁線(xiàn)制成的電感器均有所改善和提高。

表3

盡管以上較多使用了表示結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)，例如“絕緣層”、“圓角方形”、“自粘層”等，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。