本發(fā)明屬于光探測領(lǐng)域,涉及一種短溝道半導體/石墨烯異質(zhì)結(jié)光探測器的構(gòu)筑方法。
背景技術(shù):
由于在包括通信、傳感、環(huán)境保護和成像等商業(yè)和軍事方面的應用,近年來光探測器已經(jīng)引起了各界廣泛的研究。當光敏材料被大于其半導體帶隙的光激發(fā)后,會產(chǎn)生電子-空穴對,從而外電路的電流會增加,此信號可以被用作光電導器件的光探測。在此過程中,一部分光生電子-空穴對將不可避免地復合。如果縮短溝道長度,更多的光生載流子可以快速遷移到外電路電極中,從而減少電子-空穴對的復合。所以,有理由認為,在短溝道光探測器中,光探測器中包括光電流即靈敏度在內(nèi)的性能可以得到很好的改進。然而,到目前為止,除了少數(shù)幾個研究工作之外,很少有人開展通過減小溝道長度來增強光探測器性能方面的研究。這可能歸因于構(gòu)筑長度為100納米尺度的短溝道器件仍然是一件極具挑戰(zhàn)的事情。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
實驗結(jié)果表明,具有超高載流子遷移率石墨烯與半導體薄膜的結(jié)合,為光敏材料在光照下所產(chǎn)生的光生載流子提供了一個快速的傳輸通道,能夠獲得高靈敏度的光探測器。在此,本發(fā)明提供了一種短溝道半導體/石墨烯異質(zhì)結(jié)光探測器的構(gòu)筑方法,通過將溝道長度減小至100納米以下來進一步增強II-VI半導體/石墨烯異質(zhì)結(jié)光探測器的靈敏度。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種短溝道半導體/石墨烯異質(zhì)結(jié)光探測器的構(gòu)筑方法,其特征在于包括以下步驟:
(1) 石墨烯的生長和轉(zhuǎn)移:利用CVD法在1050°C~1100°C環(huán)境下通入20 sccm CH4和100 sccmH2 40分鐘,在銅箔表面生長單層連續(xù)石墨烯;隨后使用PMMA作為載體將石墨烯轉(zhuǎn)移至300納米SiO2/Si基底上;再通過在400℃環(huán)境下通入10 sccm H2和20 sccm Ar低壓退火1.5~2小時,除去用于石墨烯轉(zhuǎn)移的PMMA載體,完成石墨烯的無縫轉(zhuǎn)移;
(2) ZnS納米線的生長:ZnS納米線通過氣-液-固機制生長機制,使用物理氣相沉積法進行生長,具體為:將裝有ZnS粉末的陶瓷舟放置在石英管的中心位置,將覆蓋著很薄的Au薄膜的硅基底放置在位于石英管下游的另一陶瓷舟上,將爐加熱至1050°C~1150°C,通入200sccm Ar并在該溫度下保持90~100分鐘;
(3) ZnS納米線與石墨烯條帶交叉結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑:在將石墨烯薄膜轉(zhuǎn)移到300納米SiO2/Si基底上之后,利用O2等離子體蝕刻在通過光刻技術(shù)圖案化的石墨烯上制備寬度為5微米的石墨烯條帶陣列;之后,將ZnS納米線以接近90°的角度轉(zhuǎn)移到石墨烯條帶上;
(4) 器件構(gòu)筑:通過光刻技術(shù)選定所需區(qū)域,將厚度為18~20納米Au薄膜鍍在覆有單根ZnS納米線與石墨烯條帶交叉的區(qū)域上;在去除光刻膠之后,用稀H2SO4去除被Au薄膜覆蓋著的ZnS納米線;最后,在通過光刻技術(shù)固定該區(qū)域之后,將ZnSe薄膜鍍在位于Au縫隙中的石墨烯條帶上。
本發(fā)明的原理是:
首先,將平均直徑為100納米的ZnS納米線以接近90°的角度轉(zhuǎn)移到石墨烯條帶上,構(gòu)建由石墨烯條帶與單根ZnS納米線交叉的結(jié)構(gòu);之后,使用光刻技術(shù),在與單根ZnS納米線交叉的石墨烯條帶上鍍Au薄膜并隨后除去ZnS納米線掩膜來制作有著低于100納米間隙的Au電極;最后,將ZnSe薄膜鍍在位于Au電極間隙中的石墨烯條帶上,低于100納米溝道ZnSe/石墨烯異質(zhì)結(jié)光探測器就構(gòu)筑完成了。所構(gòu)筑的低于100納米溝道ZnSe/石墨烯異質(zhì)結(jié)光探測器具有高達109 A/W的超高靈敏度以及50毫秒的響應時間。這個結(jié)果是所有已經(jīng)被公開的研究中靈敏度最高的,并且它要比5微米溝道ZnSe/石墨烯異質(zhì)結(jié)光探測器高3個數(shù)量級。
本發(fā)明的優(yōu)點是:
(1) 本發(fā)明方法縮短溝道長度至100納米,更多的光生載流子可以快速遷移到外電路電極中,從而減少電子-空穴對復合并提高光探測器的靈敏度;
(2) 石墨烯具有超高的載流子遷移率,為光敏材料在光激發(fā)后所產(chǎn)生的載流子提供快速的傳輸通道,從而獲得高性能光探測器;
(3) 工藝簡單,成本低廉,具有較好的實用價值。
具體實施方式
一種短溝道半導體/石墨烯異質(zhì)結(jié)光探測器的構(gòu)筑方法,包括以下步驟:
(1) 石墨烯的生長和轉(zhuǎn)移:利用CVD法在1050°C環(huán)境下通入20 sccm CH4和100 sccmH240分鐘,在銅箔表面生長單層連續(xù)石墨烯;隨后使用PMMA作為載體將石墨烯轉(zhuǎn)移至300納米SiO2/Si基底上;再通過在400℃環(huán)境下通入10 sccm H2和20 sccm Ar低壓退火2小時,除去用于石墨烯轉(zhuǎn)移的PMMA載體,完成石墨烯的無縫轉(zhuǎn)移;
(2) ZnS納米線的生長:ZnS納米線通過氣-液-固機制生長機制,使用物理氣相沉積法進行生長,具體為:將裝有ZnS粉末的陶瓷舟放置在石英管的中心位置,將覆蓋著很薄的Au薄膜的硅基底放置在位于石英管下游的另一陶瓷舟上,將爐加熱至1100 ℃,通入200sccm Ar并在該溫度下保持90分鐘;
(3) ZnS納米線與石墨烯條帶交叉結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑:在將石墨烯薄膜轉(zhuǎn)移到300納米SiO2/Si基底上之后,利用O2等離子體蝕刻在通過光刻技術(shù)圖案化的石墨烯上制備寬度為5微米的石墨烯條帶陣列;之后,將ZnS納米線以接近90°的角度轉(zhuǎn)移到石墨烯條帶上;
(4) 器件構(gòu)筑:通過光刻技術(shù)選定所需區(qū)域,將厚度為20納米Au薄膜鍍在覆有單根ZnS納米線與石墨烯條帶交叉的區(qū)域上;在去除光刻膠之后,用稀H2SO4去除被Au薄膜覆蓋著的ZnS納米線;最后,在通過光刻技術(shù)固定該區(qū)域之后,將ZnSe薄膜鍍在位于Au縫隙中的石墨烯條帶上;
(5) 測試方法:在室溫下使用氙燈通過半導體參數(shù)分析儀系統(tǒng)(Keithley 2636B)對ZnSe/石墨烯異質(zhì)結(jié)光探測器進行光響應測試。