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MCC極細(xì)同軸電纜生產(chǎn)線及其生產(chǎn)方法與流程

文檔序號:12476617閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種MCC極細(xì)同軸電纜生產(chǎn)線,其特征在于它從左向右依次包括放線裝置(1)、第一測徑儀(2)、第一張力儀(3)、預(yù)熱器(4)、擠塑機(5)、冷卻裝置(6)、第二測徑儀(7)、第二張力儀(8)、電火花檢測儀(9)、凹凸儀(10)、豎向儲線裝置(11)以及收線裝置(13),所述放線裝置(1)、第一測徑儀(2)、第一張力儀(3)、預(yù)熱器(4)、擠塑機(5)、冷卻裝置(6)、第二測徑儀(7)、第二張力儀(8)、電火花檢測儀(9)、凹凸儀(10)、豎向儲線裝置(11)以及收線裝置(13)的上方設(shè)置有橫向布置的橫向儲線裝置(12);

所述放線裝置(1)包括機架(1.1),所述機架(1.1)的下半段上設(shè)置有電機(1.2),電機(1.2)的輸出端連接有橫向的放線軸(1.3),放線軸(1.3)上依次套設(shè)有鎖緊輪(1.4)以及放線輪(1.5),所述鎖緊輪(1.4)上方的機架(1.1)上伸出固定板(1.6),所述機架(1.1)的頂部設(shè)置有一個向右的支撐座(1.7),所述支撐座(1.7)上向上設(shè)置有一個支撐架(1.8),所述支撐架(1.8)的中段與一根浮動桿(1.9)的左段鉸接,所述支撐架(1.8)的頂端鉸接有一個凸輪(1.10),凸輪(1.10)的下表面與浮動桿(1.9)的左段接觸,所述凸輪(1.10)上向左上方連接有一根支撐桿(1.11),支撐桿(1.11)的自由端設(shè)置有一個支撐桿導(dǎo)輪(1.25),所述機架(1.1)的頂端向上設(shè)置有一個豎向支架(1.12),豎向支架(1.12)的頂部設(shè)置有一根縱向的檔桿(1.13),所述支撐座(1.7)的右端向右設(shè)置有調(diào)節(jié)架固定座(1.14),所述調(diào)節(jié)架固定座(1.14)上方設(shè)置有一個調(diào)節(jié)架(1.15),調(diào)節(jié)架(1.15)上設(shè)置有一個彈簧底座(1.18),彈簧底座(1.18)上向上連接有浮動桿彈簧(1.19),浮動桿彈簧(1.19)的上端連接浮動桿(1.9)的左段,浮動桿彈簧(1.19)位于支撐架(1.8)的右方,浮動桿(1.9)的中段以及右端分別設(shè)置有浮動桿第一導(dǎo)輪(1.20)以及浮動桿第二導(dǎo)輪(1.21),所述固定板(1.6)的前段和后段上開設(shè)有前孔和后孔,所述后孔內(nèi)從上向下穿設(shè)有一個浮動銷(1.22),浮動銷(1.22)的下端伸出固定板(1.6)的下方,浮動銷(1.22)的頂部設(shè)置有擋塊(1.26),擋塊(1.26)的尺寸大于后孔的尺寸,位于固定板(1.6)上方的浮動銷(1.22)外套裝有浮動銷彈簧(1.23),浮動銷彈簧(1.23)的直徑介于擋塊(1.26)的尺寸與后孔的尺寸之間,所述浮動桿(1.9)的左端向下連接有一根鎖緊繩(1.24),鎖緊繩(1.24)向下穿過固定板(1.6)的前孔然后繞過鎖緊輪(1.4)向上連接于浮動銷(1.22)的下端;

所述冷卻裝置(6)包括冷卻裝置機架(6.1),冷卻裝置機架(6.1)的上半段設(shè)置有橫向的冷卻槽(6.2),冷卻裝置機架(6.1)的下半段設(shè)置有儲水箱(6.3),所述冷卻槽(6.2)包括左端的進(jìn)料區(qū)(6.5)、中段的冷卻區(qū)(6.6)以及右端的干燥區(qū)(6.7),進(jìn)料區(qū)(6.5)與冷卻區(qū)(6.6)之間通過豎向的濾板(6.8)隔開,冷卻區(qū)(6.6)與干燥區(qū)(6.7)之間通過豎向的隔板(6.9)隔開,在進(jìn)料區(qū)(6.5)的最低處設(shè)置有排水口(6.10),排水口(6.10)處通過排水管道(6.11)連接儲水箱(6.3)的進(jìn)水口,儲水箱(6.3)的出水口通過供水管道(6.12)連接至冷卻區(qū)(6.6)的上方,供水管道(6.12)的出水口分出前后兩個供水口(6.18),供水管道(6.12)上設(shè)置有供水管道輸送泵(6.13);

所述進(jìn)料區(qū)(6.5)的左端設(shè)置有進(jìn)料過濾棉(6.20),進(jìn)料過濾棉(6.20)的底部與冷卻槽(6.2)底部接觸,所述進(jìn)料區(qū)(6.5)的右端設(shè)置有第一冷卻導(dǎo)輪(6.21),所述冷卻區(qū)(6.6)的右端設(shè)置有第二冷卻導(dǎo)輪(6.22),所述干燥區(qū)(6.7)的中段設(shè)置有前后相對布置的多根干燥吹風(fēng)管(6.23),所述干燥區(qū)(6.7)的右端設(shè)置有出料過濾棉(6.24),干燥區(qū)(6.7)內(nèi)無水使得出料過濾棉(6.24)為干性過濾棉;

所述冷卻區(qū)(6.6)的右段設(shè)置有縱向布置的第一磁性機構(gòu)(6.25),第一磁性機構(gòu)(6.25)包括兩個第一軸承座(6.251)、第一轉(zhuǎn)軸(6.252)、兩個圓環(huán)形的第一磁鐵(6.253)、圓環(huán)形的第一隔離塊(6.254)、兩個圓環(huán)形的第一端蓋(6.255)、四塊圓環(huán)形的擋板(6.256)以及十塊矩形的葉輪板(6.257);兩個第一軸承座(6.251)設(shè)置于冷卻區(qū)(6.6)的前后內(nèi)壁上,第一轉(zhuǎn)軸(6.252)的前后兩端分別設(shè)置于兩個第一軸承座(6.251)上,兩個第一磁鐵(6.253)套裝于第一轉(zhuǎn)軸(6.252)的前段和后段上,第一隔離塊(6.254)設(shè)置于兩個第一磁鐵(6.253)之間,兩個第一端蓋(6.255)分別套裝于兩個第一磁鐵(6.253)的前端和后端的第一轉(zhuǎn)軸(6.252)上,四塊擋板(6.256)中有兩塊分別套裝于兩個第一端蓋(6.255)外,四塊擋板(6.256)中有另外兩塊分別套裝于第一隔離塊(6.254)外,套裝于第一隔離塊(6.254)外的兩塊擋板(6.256)之間留有間隙,在前方的兩塊擋板(6.256)之間的第一磁鐵(6.253)外以及在后方的兩塊擋板(6.256)之間的第一磁鐵(6.253)外分別均勻設(shè)置有五塊葉輪板(6.257),五塊葉輪板(6.257)沿第一磁鐵(6.253)徑向均勻布置,葉輪板(6.257)的前后兩端緊貼擋板(6.256),兩個第一磁鐵(6.253)的位置恰好在供水管道(6.12)的兩個供水口(6.18)下方偏左位置;

所述儲水箱(6.3)內(nèi)設(shè)置有縱向布置的第二磁性機構(gòu)(6.26),第二磁性機構(gòu)(6.26)包括兩個第二軸承座(6.261)、第二轉(zhuǎn)軸(6.262)、兩個圓環(huán)形的第二磁鐵(6.263)、圓環(huán)形的第二隔離塊(6.264)以及兩個圓環(huán)形的第二端蓋(6.265);兩個第二軸承座(6.261)設(shè)置于儲水箱(6.3)的前后內(nèi)壁上,第二轉(zhuǎn)軸(6.262)的前后兩端分別設(shè)置于兩個第二軸承座(6.261)上,兩個第二磁鐵(6.263)套裝于第二轉(zhuǎn)軸(6.262)的前段和后段上,第二隔離塊(6.264)設(shè)置于兩個第二磁鐵(6.263)之間,兩個第二端蓋(6.265)分別套裝于兩個第二磁鐵(6.263)的前端和后端的第二轉(zhuǎn)軸(6.262)上;

第二磁性機構(gòu)(6.26)正下方的儲水箱(6.3)的底部設(shè)置有縱向布置的磁條(6.27)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MCC極細(xì)同軸電纜生產(chǎn)線,其特征在于調(diào)節(jié)架(1.15)與調(diào)節(jié)架固定座(1.14)之間設(shè)置有多根豎向的導(dǎo)向桿(1.16),調(diào)節(jié)架固定座(1.14)下方向上旋置有一根調(diào)節(jié)螺栓(1.17),調(diào)節(jié)螺栓(1.17)與調(diào)節(jié)架(1.15)螺紋配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MCC極細(xì)同軸電纜生產(chǎn)線,其特征在于冷卻裝置機架(6.1)的下半段還設(shè)置有制冷機(6.4),儲水箱(6.3)與制冷機(6.4)之間連接有冷卻水第一管道(6.14)以及冷卻水第二管道(6.15),冷卻水第一管道(6.14)以及冷卻水第二管道(6.15)上分別設(shè)置有冷卻水第一管道輸送泵(6.16)以及冷卻水第二管道輸送泵(6.17),儲水箱(6.3)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(6.19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MCC極細(xì)同軸電纜生產(chǎn)線,其特征在于兩個第一磁鐵(6.253)的徑向磁場方向都是以大于六十度、小于九十度的夾角展開,兩個第一磁鐵(6.253)的徑向磁場展開方向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MCC極細(xì)同軸電纜生產(chǎn)線,其特征在于兩個第二磁鐵(6.263)的徑向磁場方向都是以大于六十度、小于九十度的夾角展開,兩個第二磁鐵(6.263)的徑向磁場展開方向相反。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MCC極細(xì)同軸電纜生產(chǎn)線,其特征在于它的生產(chǎn)方法如下:

銅線從放線裝置(1)放線后依次經(jīng)過第一測徑儀(2)、第一張力儀(3)、預(yù)熱器(4)在擠塑機(5)處進(jìn)行擠塑包覆,擠塑包覆后的產(chǎn)品依次經(jīng)過冷卻裝置(6)、第二測徑儀(7)、第二張力儀(8)、電火花檢測儀(9)、凹凸儀(10)、豎向儲線裝置(11)、橫向儲線裝置(12)后收線于收線裝置(13)上;

放線裝置(1)的放線步驟:銅線從放線輪(1.5)開始放線,銅線依次經(jīng)過浮動桿第一導(dǎo)輪(1.20)、支撐桿導(dǎo)輪(1.25)以及浮動桿第二導(dǎo)輪(1.21)后進(jìn)入放線裝置(1)后方的MCC極細(xì)同軸電纜生產(chǎn)線的其他設(shè)備;

正常放線:在MCC極細(xì)同軸電纜生產(chǎn)線運行過程中,正常運行時,銅線具備一定的張力,一定張力的銅線使得支撐桿導(dǎo)輪(1.25)與浮動桿第一導(dǎo)輪(1.20)以及浮動桿第二導(dǎo)輪(1.21)靠近,支撐桿(1.11)順時針轉(zhuǎn)動,浮動桿(1.9)逆時針轉(zhuǎn)動,此時浮動桿(1.9)左端的鎖緊繩(1.24)頂端向下移動,鎖緊繩(1.24)的下段與鎖緊輪(1.4)留有一小段距離,鎖緊輪(1.4)隨著放線軸(1.3)轉(zhuǎn)動,放線輪(1.5)正常放線,此時浮動桿彈簧(1.19)處于拉伸狀態(tài),浮動銷彈簧(1.23)處于自然狀態(tài);

停止放線:運行在MCC極細(xì)同軸電纜生產(chǎn)線運行過程中,銅線放線過多導(dǎo)致放出的銅線張力減弱或者無張力時,一方面支撐桿導(dǎo)輪(1.25)與浮動桿第一導(dǎo)輪(1.20)以及浮動桿第二導(dǎo)輪(1.21)之間沒有銅線張力的維持,另一方面浮動桿彈簧(1.19)的自身回復(fù)力,使得浮動桿(1.9)順時針轉(zhuǎn)動,浮動桿(1.9)帶動凸輪(1.10)轉(zhuǎn)動, 從而支撐桿(1.11)逆時針轉(zhuǎn)動,最終支撐桿(1.11)被檔桿(1.13)擋住,浮動桿(1.9)和支撐桿(1.11)均停止動作,由于浮動桿(1.9)順時針轉(zhuǎn)動帶動浮動桿(1.9)左端的鎖緊繩(1.24)頂端向上移動,鎖緊繩(1.24)的下段與鎖緊輪(1.4)接觸從而將鎖緊輪(1.4)鎖緊,放線軸(1.3)停止轉(zhuǎn)動,停止放線輪(1.5)轉(zhuǎn)動,由于浮動銷彈簧(1.23)的作用,鎖緊繩(1.24)的下段與鎖緊輪(1.4)接觸時不至于硬接觸而是通過彈簧的緩沖實現(xiàn)軟接觸,不至于發(fā)生機械損壞;

隨著放線輪停止放線時間的延長,已經(jīng)放出的銅線在MCC極細(xì)同軸電纜生產(chǎn)線的其他設(shè)備正常運行的狀態(tài)下逐漸被加工,放出的銅線逐漸產(chǎn)生張力,當(dāng)張力達(dá)到正常放線張力時,銅線使得支撐桿導(dǎo)輪(1.25)與浮動桿第一導(dǎo)輪(1.20)以及浮動桿第二導(dǎo)輪(1.21)靠近,放線裝置(1)回至正常放線狀態(tài);

冷卻裝置(6)的冷卻步驟:

擠塑包覆后的線纜先經(jīng)過進(jìn)料區(qū)(6.5)的過濾棉(6.20),線纜經(jīng)過第一冷卻導(dǎo)輪(6.21)后穿過濾板(6.8),開始在冷卻區(qū)(6.6)進(jìn)行冷卻,經(jīng)過第一磁性機構(gòu)(6.25)的中間兩塊擋板(6.256)之間的間隙,然后經(jīng)過第二冷卻導(dǎo)輪(6.22),然后穿過隔板(6.9),在干燥區(qū)(6.7)先被干燥吹風(fēng)管(6.23)吹干,然后經(jīng)過出料過濾棉(6.24)后離開冷卻裝置(6),完成整個冷卻過程;

在整個冷卻過程中,由于冷卻水是從第一磁性機構(gòu)(6.25)右上方的供水口(6.18)流出的,供水口(6.18)流出的冷卻水落至第一磁性機構(gòu)(6.25)的朝右的葉輪板(6.257)上,帶動第一轉(zhuǎn)軸(6.252)順時針轉(zhuǎn)動,由于第一磁性機構(gòu)(6.25)與第二磁性機構(gòu)(6.26)之間具有磁性配合,使得第二磁性機構(gòu)(6.26)的第二轉(zhuǎn)軸(6.262)開始轉(zhuǎn)動,此時由于各個磁鐵磁力線的變化,冷卻水在冷卻槽(6.2)中從冷卻區(qū)(6.6)向左流至進(jìn)料區(qū)(6.5)從排水口(6.10)通過供水管道(6.12)回至儲水箱(6.3)內(nèi),然后儲水箱(6.3)內(nèi)的冷卻水通過供水管道(6.12)供給再從供水口(6.18)落下。

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