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高性能鋰電池隔膜干法雙拉工藝的制作方法

文檔序號(hào):12275475閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種高性能鋰電池隔膜干法雙拉工藝,包括以下步驟:

(1)將超聚丙烯、抗氧化劑、成核劑和二氧化硅按一定比例配比溶解于可溶聚合物溶劑中形成溶膠狀復(fù)合物,然后加入攪拌機(jī)內(nèi)以200~300rpm的速度將原材料充分進(jìn)行攪拌;

(2)將步驟(1)中所得原料取出轉(zhuǎn)移到模板上,用分子篩吸附溶劑,后轉(zhuǎn)移到真空干燥箱里干燥;

(3)將由步驟(2)干燥后的混合物投入擠出機(jī)以180~250℃加熱連續(xù)擠出,形成基片;

(4)以10~20米/分鐘的速度使從雙螺桿擠出機(jī)擠出的基片通過(guò)溫度范圍為5~40℃的冷卻成型機(jī)進(jìn)行冷卻成型;

(5)通過(guò)雙向拉伸設(shè)備以2~5米/分鐘的速度對(duì)基片進(jìn)行橫、縱雙向同時(shí)拉伸,使基片拉伸成薄膜,拉伸成型的薄膜厚度達(dá)到30~100μm,隔膜針刺強(qiáng)度為300~600gf;

(6)在100~130℃的溫度下對(duì)薄膜進(jìn)行1~3分鐘的熱處理;

(7)卷曲鋰電池隔膜進(jìn)行分切包裝。

2.如權(quán)利要求1所述的高性能鋰電池隔膜干法雙拉工藝,其特征在于,所述步驟(1)聚丙烯與二氧化硅的質(zhì)量比為20~30∶1,聚丙烯與抗氧化劑的質(zhì)量比為80~100∶1,聚丙烯與成核劑的質(zhì)量比為30~40∶1。

3.如權(quán)利要求1所述的高性能鋰電池隔膜干法雙拉工藝,其特征在于,所述步驟(1)中可溶聚合物溶劑選用丙氰。

4.如權(quán)利要求1所述的高性能鋰電池隔膜干法雙拉工藝,其特征在于,所述步驟(1)中二氧化硅顆粒直徑為30~50nm。

5.如權(quán)利要求1所述的高性能鋰電池隔膜干法雙拉工藝,其特征在于,所述步驟(1)中成核劑為納米稀土成核劑、三元羧酸鹽成核劑和環(huán)己酰胺成核劑按3:2:1質(zhì)量比配比而成。

6.如權(quán)利要求1所述的高性能鋰電池隔膜干法雙拉工藝,其特征在于,所述步驟(3)中擠出機(jī)為單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)。

7.如權(quán)利要求1所述的高性能鋰電池隔膜干法雙拉工藝,其特征在于,所述步驟(3)中基片厚度為6~8mm,最好控制在7mm。

8.如權(quán)利要求7所述的高性能鋰電池隔膜干法雙拉工藝,其特征在于,所述基片厚度為7mm。

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