本發(fā)明屬于電器元器件領(lǐng)域，尤其是涉及一種插頭端子。

背景技術(shù)：

插頭端子作為一種便于拆裝的連接器件，在電器領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。在現(xiàn)有技術(shù)中，插頭端子與連接器外殼的固定方式通常采用卡接的形式，該方式雖然拆裝方便，但由于卡爪通常都是與插頭端子主體做成一體式的結(jié)構(gòu)，在多次按壓卡爪進(jìn)行拆裝的過程中，極容易使得卡爪與插頭端子主體的連接部分?jǐn)嗔??？ㄗρb置一旦與插頭端子分離，插頭端子就會因為沒有緊固結(jié)構(gòu)造成報廢，需要更換新的插頭端子并重新進(jìn)行接線。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種安裝于連接器殼體的插頭端子，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，由于插頭端子的卡爪部分容易斷裂，造成的插頭端子容易報廢，可靠性低的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種安裝于連接器殼體的插頭端子，包括端子主體，其上端插接有兩個豎直的支撐板；卡爪，其置于兩個支撐板之間，并通過軸同時與兩個支撐板轉(zhuǎn)動連接，卡爪與端子主體之間設(shè)有彈性件。

進(jìn)一步，所述端子主體的上端設(shè)有兩個定位槽，定位槽的橫截面與所述支撐板底面相似，定位槽的底部設(shè)有插孔；支撐板的下端設(shè)有與插孔插接配合的安裝柱。

進(jìn)一步，每個所述支撐板的下端至少設(shè)有兩個安裝柱。

進(jìn)一步，所述卡爪與軸一體成型，軸的兩端分別伸出卡爪的兩側(cè)壁，并插入所述支撐板側(cè)壁上的轉(zhuǎn)動孔內(nèi)。

進(jìn)一步，所述卡爪底部背離所述軸的一端設(shè)有卡接凸起，卡爪頂部靠近軸的一端設(shè)有按壓凸起。

進(jìn)一步，所述彈性件包括置于所述按壓凸起下方的接觸板，接觸板靠近所述軸的一側(cè)設(shè)有向上的折邊，折邊與所述卡爪的底部固接。

進(jìn)一步，所述卡爪的頂部設(shè)有加強筋。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的安裝于連接器殼體的插頭端子具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明所述的安裝于連接器殼體的插頭端子，結(jié)構(gòu)簡單，更換方便。當(dāng)彈性件在拆裝使用過程中失效時，只需更換彈性件和與之固接的卡爪即可，避免了更換整體插頭端子造成的維護(hù)成本高，維護(hù)過程費時費力的問題。通過拔出支撐板即可將卡爪從端子主體上拆除，不需要將本發(fā)明完全從插座端子中拔出。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的安裝于連接器殼體的插頭端子的軸測圖；

圖2為本發(fā)明實施例所述的安裝于連接器殼體的插頭端子的軸側(cè)爆炸圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-端子主體；11-定位槽；12-插孔；2-支撐板；21-轉(zhuǎn)動孔；22-安裝柱；3-卡爪；31-按壓凸起；32-加強筋；33-卡接凸起；4-軸；5-彈性件；51-接觸板；52-折邊。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1、2，本發(fā)明提出一種安裝于連接器殼體的插頭端子，包括端子主體1，其上端插接有兩個豎直的支撐板2；卡爪3，其置于兩個支撐板2之間，并通過軸4同時與兩個支撐板2轉(zhuǎn)動連接，卡爪3與端子主體1之間設(shè)有彈性件5。

上述端子主體1的上端設(shè)有兩個定位槽11，定位槽11的橫截面與上述支撐板2底面相似，定位槽11的底部設(shè)有插孔12；支撐板2的下端設(shè)有與插孔12插接配合的安裝柱22。定位槽11用于將兩個支撐板2進(jìn)行定位，避免其在使用過程中傾斜，以保證支撐板2與軸4的可靠配合。

每個上述支撐板2的下端至少設(shè)有兩個安裝柱22。該結(jié)構(gòu)有助于增加支撐板2與端子主體1的插接強度，增強本發(fā)明的可靠性。

上述卡爪3與軸4一體成型，軸4的兩端分別伸出卡爪3的兩側(cè)壁，并插入上述支撐板2側(cè)壁上的轉(zhuǎn)動孔21內(nèi)。該結(jié)構(gòu)有助于減少本發(fā)明的零部件數(shù)量，簡化拆裝過程。

上述卡爪3底部背離上述軸4的一端設(shè)有卡接凸起33，卡爪3頂部靠近軸4的一端設(shè)有按壓凸起31。按壓凸起31的上端還設(shè)有防滑紋?？ń油蛊?3用于完成本發(fā)明與連接器殼體上的插座端子的卡接配合。

上述彈性件5包括置于上述按壓凸起31下方的接觸板51，接觸板51靠近上述軸4的一側(cè)設(shè)有向上的折邊52，折邊52與上述卡爪3的底部固接。折邊52與接觸板51之間圓弧過渡。彈性件5可與卡爪3一體成型。在按壓卡爪3上的按壓凸起31時，接觸板51用以與端子主體1相抵，折邊52部分發(fā)生彈性變形，從而產(chǎn)生彈力，驅(qū)使卡爪3上的卡接凸起33向下移動，保證本發(fā)明與插座端子卡接牢固。

上述卡爪3的頂部設(shè)有加強筋32。

當(dāng)彈性件5失效或卡爪3損壞時，將兩個支撐板2從定位槽11中拔出。更換卡爪3和與之固接的彈性件5，將新卡爪3上的軸4的兩端分別插入兩個支撐板2上的轉(zhuǎn)動孔21內(nèi)，并分別將兩個支撐板2重新插入定位槽11內(nèi)。此時，在彈性件5的作用下，卡爪3上的卡接凸起33重新與卡座端子進(jìn)行卡接固接。

本發(fā)明所述的安裝于連接器殼體的插頭端子，結(jié)構(gòu)簡單，更換方便。當(dāng)彈性件5在拆裝使用過程中失效時，只需更換彈性件5和與之固接的卡爪3即可，避免了更換整體插頭端子造成的維護(hù)成本高，維護(hù)過程費時費力的問題。通過拔出支撐板2即可將卡爪3從端子主體1上拆除，不需要將本發(fā)明完全從插座端子中拔出。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。