1.一種基于大孔吸附樹脂的鋰硫電池正極復合材料，其特征在于，以大孔吸附樹脂為基體，載硫后得到大孔吸附樹脂/硫復合材料，所述復合材料的載硫量為60％-70％。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合材料，其特征在于，所述大孔吸附樹脂的粒徑為1-5μm，比表面積為500-1000m2/g，孔徑分布范圍為2-100nm。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的復合材料，其特征在于，所述大孔吸附樹脂為極性大孔吸附樹脂。
4.權利要求1-3任一項所述復合材料的制備方法，其特征在于，所述復合材料通過以下方法制備得到：方案一：將硫注入大孔吸附樹脂中，載硫I得到大孔吸附樹脂/硫復合材料；或者
方案二：以大孔吸附樹脂為基體，原位生長多孔碳材料后，再通過載硫II得到大孔吸附樹脂/硫復合材料。
5.根據(jù)權利要求4所述的制備方法，其特征在于，方案二中，所述原位生長多孔碳材料的過程為：將碳源溶于水中，加入大孔吸附樹脂，攪拌均勻后超聲處理，在高壓反應釜中，160-200℃的條件下進行水熱反應，過濾，洗滌，于真空條件下干燥；
所述碳源選自葡萄糖、蔗糖、果糖或淀粉中的一種或幾種；
所述碳源與大孔吸附樹脂的質(zhì)量比為3:1-8:1。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的制備方法，其特征在于，載硫I和載硫II的具體過程為：加入單質(zhì)硫，在壓強0.1-100Pa，溫度為150-180℃的條件下處理I，保持壓強，降溫至100-120℃的條件下進一步處理II，保持真空狀態(tài)冷卻至室溫。
7.根據(jù)權利要求4所述的制備方法，其特征在于，在使用大孔吸附樹脂前，先對其進行預處理，預處理方法為：用水洗滌后，用質(zhì)量分數(shù)為5％-10％的HCl溶液超聲浸泡，洗滌至中性后用質(zhì)量分數(shù)為3％-10％的NaOH溶液超聲浸泡，洗滌至中性后再用質(zhì)量分數(shù)為98％乙醇洗滌，過濾，真空干燥。
8.根據(jù)權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述水熱反應時間為4-10h。
9.根據(jù)權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述處理I時間為0.5-2h，所述處理II時間為1-3h。