1.一種鋰離子電池負極材料，其特征在于：所述材料為m-SiO/Ni/rGO復合材料，其中m-SiO系納米級SiO，rGO系還原氧化石墨烯，所述m-SiO圍繞在作為基底的所述rGO外側(cè)；所述Ni吸附在所述rGO外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負極材料，其特征在于：所述m-SiO/Ni/rGO復合材料中rGO與m-SiO的比例為1:1-10。
3.一種鋰離子電池負極材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟A：選擇微米級SiO，減小其粒徑至納米級，得m-SiO；
步驟B：取所述m-SiO與氧化石墨烯混合后進行水熱反應，得研磨一氧化硅/還原氧化石墨烯復合材料；記為m-SiO/rGO；
步驟C：取所述m-SiO/rGO，與含Ni化合物混合后燒結(jié)，得m-SiO/Ni/rGO復合材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池負極材料及其制備方法，其特征在于：所述步驟B包括以下分步驟：
步驟B1：取所述m-SiO與氧化石墨烯混合后加入去離子水，得初處理液；
步驟B2：對所述初處理液進行超聲震蕩，得均勻分散液；
步驟B3：將所述均勻分散液置于水熱反應釜中進行水熱反應，得m-SiO/rGO。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池負極材料及其制備方法，其特征在于：所述步驟C包括以下分步驟：
步驟C1：取所述m-SiO/rGO溶于去離子水，得初處理復合液；
步驟C2：對所述初處理復合液進行超聲震蕩，得均勻分散復合液；
步驟C3：向所述均勻分散復合液中加入物質(zhì)的量之比為1.9-2.1:1的Ni(CH3COO)2和氨水，得混合液；
步驟C4：將所述混合液水浴蒸干，得混合物，所述水浴蒸干的溫度為75-90攝氏度；
步驟C5：對所述混合物進行煅燒處理，得m-SiO/Ni/rGO復合材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池負極材料及其制備方法，其特征在于：所述步驟A中選用的微米級SiO粒徑為10-30微米之間，采用球磨法減小所述微米級SiO的粒徑，球磨后得到的所述m-SiO的粒徑為20-200納米，球磨時間為2-5小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰離子電池負極材料及其制備方法，其特征在于：所述步驟B1中加入m-SiO與氧化石墨烯的質(zhì)量比例為1:1、2:1、3:1、4:1、5:1、6:1、8:1、10:1中的一種；加入去離子水的量為60-100 ml。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰離子電池負極材料及其制備方法，其特征在于：所述步驟B3中水熱反應的反應溫度為150-220攝氏度，反應時間為1-20小時。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池負極材料及其制備方法，其特征在于：步驟B與步驟C之間還包括步驟D：對所述m-SiO/rGO進行離心洗滌并干燥，所述離心洗滌的洗滌液采用水和/或無水乙醇；所述離心洗滌的次數(shù)大于4次，所述離心洗滌的離心機轉(zhuǎn)速為4000-5000轉(zhuǎn)每分鐘；所述干燥的溫度為65-100攝氏度，干燥的時間為8-18小時。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子電池負極材料及其制備方法，其特征在于：所述步驟C5中煅燒的溫度為450-600攝氏度，煅燒時間為2-5小時，煅燒時采用氦氣、氮氣、氬氣中的一種作為保護氣體。